Промышленная взрывная камера и комбинированная покраска и сушильная кабина Производитель
1. Описание продукта
Основные компоненты оборудования для дробеструйной обработки и линии окраски включают: Оборудование для дробеструйной обработки, систему порошкового покрытия, оборудование для распыления краски, сушильную печь, систему источников тепла, Электрическая система управления, подвесная цепная подвеска конвейерная цепь и т.д. она подходит для покраски и опрыскивания на поверхности заготовок. В основном используется для покраски отдельных, мелких, средних или больших партий заготовок. Используется с подвесными конвейерами, электрорельсовом вагонах, наземными конвейерами и другими транспортными механизмами для формирования транспортных операций.
A. Оборудование для дробеструйной обработки
Наша фабрика специализируется на производстве дробеструйной техники более 30 лет, которая широко используется в литейных цехах, самолетах,
аэрокосмическая, локомотивная, электротехника, инженерная техника, строительная техника, горнодобывающая техника, электрооборудование и станки и другие отрасли промышленности.
В качестве своего рода специализированного оборудования нам необходимо знать основную информацию о заготовках заказчика, чтобы обеспечить разумные и экономически эффективные решения.
B. Система порошкового покрытия
Устройство для удаления картриджа с циклоном и фильтром в линии порошкового покрытия является более совершенным устройством для удаления порошка с более быстрой сменой цвета.
C. Оборудование для покраски распылением
В основном, это сушильная окрасочная камера, экологически безопасная окрасочная камера, сушильная камера, камера для окраски распылением телескопов, камера для покраски распылением воды, камера для покраски распылением воды насоса, которая может быть широко распространена на покраску покрытия поверхности велосипедов, автомобильных листовых рессор, а также большое строительное и инженерное оборудование.
D. Сушка духового шкафа
Сушильная печь является одним из важных устройств на линии окрашивания и производства порошкового покрытия, а ее температурная однородность является важным показателем для обеспечения качества покрытия. К методам нагрева печи относятся: Радиация, циркуляция горячего воздуха и радиация + циркуляция горячего воздуха и т. д. согласно производственной программе, её можно разделить на однокомнатный и сквозной тип и т. д. формы оборудования включают прямой тип и тип моста.
E. Система источников тепла
Циркуляция горячего воздуха является распространенным методом нагрева. Для нагрева духового шкафа для сушки и затвердевания заготовок используется принцип конвекции. Источник тепла может быть выбран в соответствии с требованиями пользователя: Электричество, пар, газ или масло. Блок источника тепла можно определить в соответствии с ситуацией духового шкафа: Сверху, снизу и по бокам.
F. Электронная система управления
Электрическое управление линией окрашивания и линией сборки порошкового покрытия имеет централизованное и однорядное управление.
G. Подвесная цепная подвеска конвейерной системы
Подвесной конвейер представляет собой конвейерную систему промышленной сборочной линии и линии покраски, в основном включающую конвейерную систему с накопительной и разблокирной подвеской, автоматическую конвейерную систему электрического тельфера, конвейерную систему подвесного порошкового опрыскивания и обычную конвейерную систему подвесного подвеса.
2. Технические характеристики
3. Подробные фотографии
4. Профиль компании
5. Свяжитесь с нами
Сертифицированный Поставщик 
3. Подробные фотографии
