Тестер для автоматической подачи расплава индекс Расход полимера с молекулярной структурные последствия

Индекс потока расплава тестер для проверки расхода для поли(хлористый винил) с молекулярной структурные последствия ASTM D3346 ФГИ452   Функции Расплав массового расхода (MFR) и объема расплава - расход (MVR) определяются выдавливание расплавленный пластик Материала из цилиндра экструдера в plastometer в рамках заданного условия нагрузки и температуры. Для скорости потока растительной массы расплава, сегменты с временной задержкой extrudate являются взвешиваться и extrudate вычисляется в г/10 мин и Проводится заносимое в отчет. Для объема расплава - расход, расстояние, поршень перемещается в указанное время или время, необходимое для перемещения поршня на заданное расстояние измеряется для получения данных в см3/10 Мин. Объем-поток расплава может быть преобразована в расплав массового расхода воздуха, или наоборот, если плотность материала - в соответствии с условиями проверки.   Стандарт ASTM D3346   Стандартный метод тестирования расхода для поли(хлористый винил) с молекулярной структурные последствия   Сферы применения Этот метод испытания является расширением метод проверки D 1238 специально для измерения расхода полимерной(vinylchloride) (PVC) соединений во время обнаружения и контроля различных полимерных нестабильности, связанные с расходом. Этот стандарт не предназначены для решения всех вопросов безопасности, связанных с его использованием. Это ложится на пользователя данного стандарта, создать соответствующие правила техники безопасности и охраны здоровья практики и определения применимости нормативных ограничений перед использованием. Примечание - нет аналогичных или аналогичный стандарт ИСО.   Указанные документы ASTM стандарты: D 883 терминологии, пластмассовых деталей D 1238 метод для проверки расхода из термопластмассы экструзии Plastometer D 3835 метод тестирования Rheological свойства термопластов с капиллярной Rheometer E 177 для использования с точки зрения точности и предвзятости в ASTM методы испытаний E 691 практику проведения межлабораторных исследование для определения точности метода тестирования   Резюме Метод испытания Условия: В целях проверки в широких пределах расхода, а также nonrigid semirigid соединений PVC, следующие стандартные условия используются: Температура 175°C (347°F) Общая нагрузка на поршень 20 000 g Приблизительное давление 2758 Кпа (400 фунтов) Зарядка 2, 15±0, 05 g Забивание дроссельного отверстия под углом в 120° вход Основе принципов: Нижний (относительно температуры 190 °C) выбирается для сведения к минимуму термическое разложение, максимально повысить чувствительность расход на структурные изменения в состав ПВХ, и обеспечить широкий latitude полезных условия, связанные с нагрузкой на поршень.   Современные экструзии plastometers была изменена, чтобы вместить гораздо более высоких нагрузках. Текущих научных исследований для тестирования multiweight достигла уровня 50 кг и это особенно хорошо подходит для жестких ПВХ. Ранее, расход для жестких ПВХ были ограничены 190°C. Недавние исследования показали, что жесткий ПВХ может работать при 150 °C и 50 кг нагрузки. Этот вес имеет силу для всех semirigid nonrigid из ПВХ и даже некоторые Соединений. Для потока превышает 10 г/10 мин (1000 мг/мин), снижение веса используются, например, цвета кожи концентратов sed в пвх профиль может иметь расход превышает 00 г/10 мин (10 000 мг/мин) и потребуется 5 кг нагрузки на  Поршень. Когда расход становится очень маленькое, так как в случае  С stiffest semirigid, содержащий 25 частей пластификаторы (расход ниже 15 мг/мин), может быть желательным для использования штампов (запись с плоским экраном 8 мм (0.315 дюйм. )) в метод проверки D 1238. Потока s так медленно, что мало rheological нестабильности существует. Путем изменения он умрет, приблизительно в десять раз увеличение потока.   Размер заряда имеет важное значение. Многие из ПВХ эластичные соединения являются по своему характеру, что вызывает серьезные потери давления в нижней части поршня с помощью материала в отверстие. Доказательства указывают на то, что силы для экструзии может быть сокращена на 67 % с помощью 9-g и 4, 14 МПА (600 фунтов) на поршень. На забивание дроссельного отверстия должны использоваться во всех ПВХ герметик работать, поскольку уровень зарядки ограничивается и после подключения для различных раз было отмечено предоставить существенные различия в скорости потока.   Устройство Устройство Plastometer-The идентична используется метод проверки D 1238 за исключением умереть. Альтернативный thermoregulator рекомендуется для повышения температуры. Die: Умирают приблизительно в три раза, пока один из используемых в метод проверки D 1238, одним из основных факторов в борьбе с любой rheological нестабильности в полимерные. Если нестабильность сохраняется, особенно на большой скорости подачи, умирает 2 дюйма или больше не могут быть использованы для улучшения L/D. Размеры регулярного умирают показаны на рис. 1.   A thermoregulator Thermoregulator-Although та же, что используется в метод проверки D 1238 может быть использован (при условии что регулирует 175 6 0, 1°C), A5 блока управления в сочетании с 90° термометр, разделена на 0, 1 °C рекомендуется для улучшения повторяемости. Большинство регуляторы для метода тестирования D 1238 не может управлять лучше чем 60, 2°С. Чувствительность этого метода испытания свидетельствует тот факт, что 19 % изменения в Расход на типичный комплекс из ПВХ с 1°C  Изменение температуры.   Термометр, измерив стандартной температуры, должен опираться на верхней части диафрагмы в соответствии с условиями в соответствии с методом тестирования D 1238 (1⁄2 дюйма над меньше отверстия).   Доклад Доклад следующую информацию: Расход ПВХ, с указанием даты, любая информация о процессе, идентификации образца, вес на поршень и умирают, % Пвх нестабильности, Набухание ПВХ нестабильности и Любые изменения в цвете с привязкой к времени, в которых оно имеет место.   Технические характеристики Стандартные принадлежности     Тестовая нагрузка