
Счетчик компонентов SMD рентгеновской интеллектуальной системы подсчета компонентов
Цена Договорная | 1 set (установить) (MOQ) |
Shenzhen Honreal Technology Co., Ltd.
Guangdong, Китай
Дата Последнего Входа:
May 15, 2025
Тип Бизнеса:
Производитель/Завод, Торговая Компания
Описание Товара
Информация о Компании
Основная Информация
Описание Товара
Принцип работы
Система этой серии оборудования состоит в основном из семи основных компонентов: Источника рентгеновского излучения, блока визуализации изображений, компьютерной системы обработки изображений, механической системы, электрической системы управления, системы защиты и системы предупреждения. В нем интегрированы современные неразрушающее тестирование, компьютерные программные технологии, технология получения и обработки изображений, технология механической передачи и алгоритмы искусственного интеллекта. Он охватывает четыре основные технические области оптики, механики, электроники и алгоритмов. Используя различия в поглощении рентгеновского излучения, вызванные различными материалами или толщиной, внутренние компоненты лотков электронных устройств получают изображение и подсчитываются для обнаружения.
Рентгеновская интеллектуальная система подсчета компонентов предназначена для работы в сочетании с производственными линиями SMT для автоматического подсчета остаточных материалов. Эта машина может одновременно подсчитывать четыре мотовила материала, автоматически сканировать коды и достигать цели снижения трудозатрат и повышения эффективности. Рентгеновская интеллектуальная система подсчета компонентов может быть интегрирована с системами MES по мере необходимости, что делает подсчет остатков материала и складирование материалов более эффективным, безопасным и ориентированным на данные.
Технические характеристики:
Общие технические характеристики | |
Рабочий режим | В режиме офлайн |
Размеры (мм) | 800(Ш)X1380(Г)X1950(В) |
Вес | Прибл. 800 КГ |
Источник питания | 110–220 в перем. Тока, 50/60 Гц, 50 кВт |
Системный компьютер | |
Промышленный ПК | Промышленный ПК с процессором Intel i7 (64-разрядная) |
Операционная система | ОС Windows 10 |
Дисплей | 27" ЖК-дисплей FHD |
Система хранения данных | |
ОЗУ:16 ГБ, ЖЕСТКИЙ ДИСК:1 ТБ + ТВЕРДОТЕЛЬНЫЙ НАКОПИТЕЛЬ:256 ГБ | |
Аксессуары в комплекте | |
Ручной сканер штрихкодов | / |
Принтер для этикеток | / |
Возможности для проведения инспекций | |
Размер ленты и барабана | 7–17 дюйма |
Высота сканирования | ≤80 мм |
Макс. Скорость проверки | 7–17 дюймов |
Лента и катушка | <10с/мотовило или мотовило 4*7"<10с. |
Мин. Размер компонента | 01005 |
Точность проверки | ≥99.99% |
Рентгеновская трубка | |
Тип | Закрытая трубка |
Макс. Напряжение | 50 КВ |
Макс. Сила тока | 1000 μA |
Размер фокусного пятна | 0,03 мм |
Система визуализации | |
Тип | Плоскопанельный детектор (FPD) |
Эффективный диапазон обнаружения: | 430 x 430 мм |
Пиксельная матрица | 3072*3072 пиксел |
Размер пиксела | 139μm |
Частота кадров | 6 псв |
Преобразование РЕКЛАМЫ | 16 бит |
Обнаружимого пакета | |
Чип, пучки, ESD-пакеты, лоток JEDEC, трубка, Транзистор. | |
Обнаруживаемые компоненты | |
Конденсаторы, резисторы, индукторы, бусы, кристаллы, транзисторы, диоды, FET, различные типы резисторов, желчные конденсаторы, детектирующие разъемы, интегральные микросхемы и т.д. | |
База данных | |
Поддержка связи с MES, ERP и WMS Intelligent | |
Система безопасности | |
Стандарт | Соответствует требованиям FDA-CDRH CFR 21 1020.40 вложенное описание рентгеновских систем шкафа. |
Рентгеновское излучение | < 1μSv/ч (FDA-CDRH норматив CFR 21 1020.40 требуется дополнительный стандарт < 5μSv/ч) |
Управления | Система оценки отпечатков пальцев и паролей. |
Экранированная защита корпуса от утечки излучения | |
Измеритель контроля утечки радиации в реальном времени |
Система подсчета компонентов
Применение алгоритма подсчета, оптимизированного для AI, для проведения выборочной проверки различных материалов: Стандартного SMD, ленты для нанесения клейкой ленты, лотка JEDEC/Matrix, MELF, алюминиевых крышек, SOIC, to, BGA/CPU, Tantal, фильтр и другие компоненты. Одновременно можно подсчитать четыре паллеты для материалов, и для их выполнения требуется всего 8 секунд, что сокращает время подсчета поддонов для деталей, автоматически загружает данные в облако, регулярно обновляет базу данных и устанавливает связи с заводской системой ERP/MES, значительно экономя время и затраты. Простота управления.