Введение в продукт: Защитные перчатки контактируют с устройством для холодного испытания в соответствии с GBT 38304 защита рук холодные перчатки испытания стандартный дизайн, производство, могут испытать перчатки, контактирующие с перепаром температуры в случае значения, чтобы рассчитать тепловое сопротивление перчаток. В основном используется для оценки способности перчаток противостоять тепловым потерям рук и моделирования работы перчаток против низкотемпературных травм в условиях низкой температуры!
Тип модели: FTech-EN 511B Стандарт: GBT 38304-2019, защита рук, перчатки для холодной погоды EN 511 Технические характеристики: Особенности конструкции:
Тестовое устройство состоит из испытательного устройства, испытательной коробки и системы управления;
2. Испытательная коробка изготовлена из нержавеющей стали; красивая и коррозионностойкая; 3. Устройство имеет независимую цельный дизайн, красивое, простое в эксплуатации; 4. Оборудован большим окном наблюдения, контролируя пробные образцы; 5. Испытательное устройство изготовлено из нержавеющей стали; красивое и коррозионно-стойкое; 6. Нагревательный диск – диск из низкоуглеродистой стали, φ330mm; 7. Теплоизоляционный диск, теплостойкость 0,075 м2 - °C / W ~ 0,125 м2 - °C / W, диаметр 330 мм; 8. Холодная пластина из теплоизоляционного материала диаметром 330 мм; 9. Испытательное оборудование оснащено универсальными колесами, которые можно свободно перемещать; Система обогрева:
Система обогрева состоит из диска из мягкой стали, кольцевого нагревателя, измерителя температуры, твердотельного реле и датчика температуры;
Диск из мягкой стали после отжига, гладкая и плоская поверхность, хорошая устойчивость, диаметр 330 мм, толщина около 6 мм;
Кольцевой нагреватель для размера двух нагревательных колец мощностью 75 Вт и 125 Вт, соединенный параллельно под диском из мягкой стали;
Температурный датчик для диаметра медной термопар 0.20-0,315 мм, точность не менее 0.01°C;
Система проверки давления: 1. Система проверки давления состоит из нажимной пластины, блока противовеса, датчика давления; 2. Нажимная пластина из нержавеющей стали диаметром 330 мм, красивая и коррозионностойкая; 3. Датчик давления, диапазон 0 кПа, погрешность ± 0,1 кПа;
Система управления скоростью ветра:
Система регулирования скорости ветра состоит из вентилятора, воздуховода, преобразователя частоты, анемометра;
Воздуховод изготовлен из нержавеющей стали, имеет красивый внешний вид и устойчив к коррозии;
Оснащен преобразователем частоты, автоматическим управлением расходом воздуха в испытательном блоке 0.25-0,1м/с;
С импортированными анемометрами, расход воздуха в испытательном блоке;
Диапазон анемометра 0–2 м/с, точность 0,1 м/с;
Система сбора данных температуры:
Система контроля температуры состоит из датчиков температуры, модуля сбора данных ПЛК, программного обеспечения компьютера;
Температурный датчик для диаметра медной термопар 0.20-0,315 мм, точность не менее 0.01°C;
Модуль сбора данных ПЛК для сбора моноблочной композиции модуля, точности сбора данных 0.1°C, цикла сбора данных 0.1 секунд;
Компьютерное программное обеспечение для интеллектуального программного обеспечения LabVIEW, непрерывная запись и отображение кривой температуры в реальном времени и может сохранять данные температуры;
Электрическая система управления:
Система управления ПЛК + компьютер; для достижения более интеллектуального теста; автоматическая запись данных тестирования, автоматическое хранение;
Верхний компьютер через интерфейсный модуль связи RS485 и программируемые каналы связи контроллера, передача данных и управление действиями;
Автоматическая система обогрева, блок управления температурой PID и модуль SSR для соединения через программируемый контроллер для регулирования температуры;
Модуль сбора и обработки сигналов системы управления скоростью ветра и модуль управления скоростью ветра для связи через программируемый логический выход расчета контроллера интеллектуальной регулировки предварительно заданной скорости ветра; Механический модуль вращения и программируемый контроллер I/O порт для соединения, управления состоянием закрытия механизма вращения;
Модуль управления температурой и канал связи программируемого контроллера для достижения температуры при сборе, обработке, вычислениях;
Программная система: 1. Экспериментальный прибор, предназначенный для работы с системой управления Labwiew, дружественный интерфейс, простой в эксплуатации, точный контроль; может отображать состояние прибора; сбор данных испытаний; расчет результатов испытаний; в соответствии со стандартными требованиями способа отображения результатов; многократные испытания для измерения среднего значения;
Компьютерное программное обеспечение может непрерывно записывать и отображать кривую температуры в реальном времени, программное обеспечение может быть сохранено или распечатано в таблице (графике) после автоматического расчета и обработки. Программное обеспечение может автоматически управляться программой кривой температуры и записывать температуру в блоке, скорость ветра, температуру образца и другие данные;
Программное обеспечение предоставляет функцию запроса, система для проб теста автоматически будет представлять собой ее номер и кривую температуры, данные, хранящиеся в системной базе данных; и может быть основана на номере тестируемого образца, дате тестирования и других запросах;
Время тестирования можно установить в программном обеспечении свободно для удовлетворения большего количества потребностей в тестировании;
Программное обеспечение может автоматически генерировать отчет о проверке и распечатывать отчет;
Данные и отчеты тестирования могут быть свободно запрошены в программном обеспечении.
Технические параметры:
Электрический нагреватель кольцевого нагревателя, мощность 75 Вт, 125 Вт;
Изолированный диск, термостойкость 0,075 м2 - °C / W ~ 0,125 м2 - °C / W, диаметр 330 мм;
Температурный датчик для диаметра медно-константанной термопары 0.20-0,315 мм, точность не менее 0.01°C,
Размер образца: φ330mm;
Диапазон температур системы управления 31 - 35°C;
Оснащен датчиком давления, контролируя давление 6,9 кПа;
Расход воздуха в испытательном блоке 0.25-0,1 м/с;
Диапазон синхронизации таймера 9999 с, точность синхронизации 0,1 с.
Технические характеристики оборудования:
Питание 220 в, 50/60 Гц, питание 50 Вт;
Оснащен одним элементом теплоизоляционного диска;
Оборудован охлаждающей пластиной;
Оснащен шнуром питания;
Сертификат продукта и одно руководство;
Оборудован ноутбуком;
С линией данных;
Оборудование занимает площадь 2200 * 600 * 1800 мм.