2 Осьевой станок для намотки пружин, автоматическая машина для сжатия пружин с ПЛК, машина для намотки спиральных пружин

• Индивидуализация: Доступный
• Послепродажное обслуживание: доступно
• Тип управления: CNC
• Количество осей: 6 осей
• Гарантия: 2 года
• подходит для: медь, алюминий, сплав, углеродистая сталь, нержавеющая сталь
• количество осей: 6 осей
• диапазон размеров проволоки: 1.2–4,5 мм
• серводвигатель наклона: 1,2 квт
• скорость: макс. 150 шт./мин
• сервомотор подачи проволоки: 7,0 квт
• напряжение: 380/415/440/600V
• сервомотор режущего органа: 2,7 квт
• Транспортная Упаковка: стандартная экспортная упаковка
• Характеристики: 2700*2000*1900 мм
• Торговая Марка: омекс
• Происхождение: Китай
• Код ТН ВЭД: 84633000
• Объемы производства: 50 комплектов в месяц

Описание Товара

Описание продукта

Представляем многоосный станок для формовки проволочных пружин с ЧПУ, исключительно современный станок для формования металлической проволоки, созданный для автомобильной и промышленной промышленности. Эта современная мощная система создана для того, чтобы без усилий производить высококачественные и прочные пружины, что делает ее незаменимыми для создания пружинных матрасов, пружинных катушек, карманных пружин и других изделий. Благодаря своей авангардной технологии и точному мастерству изготовления, этот формовочный станок для изгибов проводов гарантирует, что каждая пружина обеспечивает максимальный комфорт, поддержку и прочность. Эта машина разработана для удовлетворения любых потребностей — от роскошных пружин для высококачественной продукции до экономичных пружин для крупномасштабного производства. Этот станок для формования проволоки с ЧПУ позволяет повысить эффективность производственного процесса и обеспечивает непревзойденное качество и эффективность.

Диаметр проволоки	Размотайте	Выпрямите	Изгиб	Резка	Модель
0.8–2,5 мм	✓	✓	✓	✓	1025
1.2–4,5 мм	✓	✓	✓	✓	1045
2-6 мм	✓	✓	✓	✓	1026

1. 2-осевой универсальный станок для формовки с ЧПУ без камуфляжа оснащен сложной конструкцией, в которой используется компьютерная система Тайваня в сочетании с японским серводвигателем Yaskawa. Эта специализированная машина устраняет необходимость в коромысле и кулачке, повышая эффективность и точность. Основание микропрепарата тщательно контролируется восемью отдельными серводвигателями, управляющими осью подачи, осью вращения пиноля, осью вращения проволоки и осью вращения разбрасывателя с непревзойденной точностью.

2. Эта инновационная машина оснащена системой соединительных тяг кривошипа, системой подачи и вращения, системой выпрямления с помощью смазки и системой пиноля. Он может быть оснащен гидравлическим рычажком давления, обеспечивающим низкий уровень шума и отсутствие повреждений мандрелы и машины. Идеально подходит для создания массива пружин, включая натяжение, кручение, сжатие, прокрутку, башни, плоские проволочные пружины и более сложные конфигурации. Машина значительно расширяет диапазон производства пружин, обеспечивая точность, стабильность и простоту эксплуатации.

3. Система соединительных тяг кривошипа состоит из восьми опор ножей, каждый из которых приводится в действие независимо от восьми серводвигателей Yaskawa через редуктор VRB, не обеспечивая взаимного влияния. Такая конструкция облегчает и точно формирует пружины. Системы подачи и вращения проволоки синхронизируются с помощью усовершенствованной программы ЧПУ, что обеспечивает точность подачи в пределах 0,1 мм при вращении проволоки, гарантируя безупречную точность.

4. Система подачи
Система подачи встроена в систему вращения машины, в которой имеется 3 пары подающих роликов, каждая из которых состоит из 2 роликов. Для проволоки разных размеров требуются специальные ролики подачи. Система подачи с компьютерным управлением обеспечивает точность перемещения 0,01 мм, максимальную длину перемещения 99999.99 единиц, обеспечивая непревзойденную точность и адаптивность для широкого спектра применений.

Модель	ЧПУ-8208
Диаметр проволоки из спирального материала	Φ0.15-Φ0.8mm
Макс. Наружный диаметр пружины	MaxΦ2Omm
Скорость	макс. 560 шт./мин
Значение инструкции подачи проволоки	±0.01-±9999.99
Значение команды CAM	± 0.1° - ± 359.9°
Питание сервопривода подачи проволоки	0,75 КВТ
Сервомотор привода распределительного вала	0,75 КВТ
Источник питания	220 В ± 10 % V50HZ
Размер	1000X950X1600мм
Вес	350 КГ

 

Подробные фотографии

 

Сертификации

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

1. Какие материалы можно согнуть с помощью инструмента для изгибания проволоки CNC?

Станки для изгибания проволоки с ЧПУ могут работать с различными материалами, включая сталь, нержавеющую сталь, алюминий, медь, и латунь. Выбор материала зависит от возможностей машины и специального калибра проводов, необходимого для работы. Для обеспечения оптимальной производительности всегда проверяйте, что материал соответствует техническим характеристикам машины.

2. Насколько точны станки для изгибания проволоки с ЧПУ?

Станки для сгибочного фрезерного станка с ЧПУ обеспечивают исключительную точность, а также возможность сгибания проволоки под точно определенные углы и радиусы, как указано в проектных файлах. В зависимости от качества и калибровки машины, допустимые отклонения могут быть такими же жесткими, как ±0.1 мм, что делает их идеальными для отраслей, требующих высокой точности, таких как аэрокосмическая промышленность и электроника.

3. Сколько времени занимает установка станка для гибки проволоки с ЧПУ?

Время установки для станка для изгибов проволоки с ЧПУ зависит от сложности конструкции детали, конфигурации станка и материала проволоки. Обычно для выполнения простых настроек требуется от 30 минут до 1 часа, а для более сложных проектов с многоосными сгибами может потребоваться больше времени. Регулярное техническое обслуживание и калибровка могут помочь сократить время настройки.

4. Могут ли станки для изгибов с ЧПУ работать как с малыми, так и с большими производственными проходами?

Да, проволочные гибкогибочные станки с ЧПУ универсальны и могут использоваться как для небольших партий, так и для крупносерийного производства. Их программируемость позволяет легко регулировать различные конструкции деталей и их количество, что делает их идеальными для создания прототипов и массового производства.

5. Каковы требования к техническому обслуживанию для станка для изгибов проволоки с ЧПУ?

Регулярное техническое обслуживание необходимо для обеспечения долговечности и производительности станка для изгибов проволоки с ЧПУ. Это включает в себя очистку системы подачи проволоки, смазку движущихся частей, калибровку датчиков и двигателей, а также проверку инструмента на износ. Соблюдение инструкций производителя по техническому обслуживанию и выполнение плановых проверок поможет предотвратить простои и обеспечить стабильную работу.