Высокоэффективная CNC машина для намотки пружин с 2-10 осевым управлением

• Индивидуализация: Доступный
• Послепродажное обслуживание: доступно
• Тип управления: CNC
• Количество осей: 6 осей
• Гарантия: 2 года
• подходит для: медь, алюминий, сплав, углеродистая сталь, нержавеющая сталь
• количество осей: 6 осей
• диапазон размеров проволоки: 1.2–4,5 мм
• серводвигатель наклона: 1,2 квт
• скорость: макс. 150 шт./мин
• сервомотор подачи проволоки: 7,0 квт
• напряжение: 380/415/440/600V
• сервомотор режущего органа: 2,7 квт
• Транспортная Упаковка: стандартная экспортная упаковка
• Характеристики: 2700*2000*1900 мм
• Торговая Марка: омекс
• Происхождение: Китай
• Код ТН ВЭД: 84633000
• Объемы производства: 50 комплектов в месяц

Описание Товара

Описание продукта

Оцените непревзойденное качество многоосного станка для формования проволочных пружин с ЧПУ, первоклассного оборудования, изготовленное для автомобильной и промышленной отраслей. Эта машина представляет собой чудо в области формирования металлической проволоки, легко изготовляющее пружины непревзойденного качества и устойчивости. Идеально подходит для создания пружинных матрасов, катушек, карманных пружин и других устройств. Передовая технология и точность проектирования гарантируют, что каждая пружина обеспечивает непревзойденный комфорт, поддержку и долговечность. Этот универсальный станок для формования проволоки с ЧПУ — это ваш ответ, независимо от того, нужны ли вам Роскошные пружины для производства высококачественных изделий или экономичные решения для крупномасштабного производства. Этот исключительный станок поможет вам повысить качество и эффективность производства.

Диаметр проволоки	Размотайте	Выпрямите	Изгиб	Резка	Модель
0.8–2,5 мм	✓	✓	✓	✓	1025
1.2–4,5 мм	✓	✓	✓	✓	1045
2-6 мм	✓	✓	✓	✓	1026

1. Откройте для себя инновацию нашего 2-осевого универсального станка для формовки с пружинным вращением, тщательно изготовленный с использованием тайваньской компьютерной системы и японского серводвигателя Яскава. Эта передовая конструкция оснащена механизмом без кулачков и коромысел, а основание ползуна независимо приводится в действие восемью серводвигателями. Оцените точность благодаря специальному управлению осью подачи, осью вращения пиноля, осью вращения проволоки и осью вращения разбрасывателя, что гарантирует безупречную работу и высокое качество производства.

2. Эта машина оснащена сложной системой соединительных тяг с кривошипом, которая включает в себя усовершенствованные системы подачи, вращения, смазки, выпрямления и пиноли. Он может быть оснащен гидравлическими рычажками давления, которые работают с минимальным уровнем шума и не повреждаются мандрелой и машиной. Он умело промыслит различными типами пружин, включая натяжение, кручение, сжатие, прокрутку, стойки и плоские проволочные пружины, даже самые сложные конфигурации. Благодаря значительно расширенному диапазону пружинных функций эта машина отличается точностью, стабильностью и удобностью в эксплуатации, что позволяет преобразовать производственные мощности.

3. Революционная система соединительных тяг кривошипа имеет восемь опор ножей, каждый из которых независимо приводится в действие серводвигателями Yaskawa через редукторы VRB. Их независимость гарантирует безупречное весеннее образование. Синхронизированные системы подачи и вращения проволоки управляются посредством программирования ЧПУ, обеспечивая безупречную точность подачи в пределах 0,1 мм при вращении проволоки, обеспечивая плавный и эффективный процесс изготовления пружин.

4. Система подачи
Современная система подачи встроена в механизм вращения машины и включает три пары подающих роликов. Каждая пара состоит из двух роликов, которые устанавливаются на заказ для различных размеров проволоки. Компьютеризированный блок управления обеспечивает исключительную точность управления системой подачи, позволяя выполнять перемещения на расстоянии до 0,01 мм и максимально в 99999.99 единиц, гарантируя непревзойденную точность и гибкость.

ЧПУ-8660
Диаметр проволоки из спирального материала	Φ2.O-Φ6.OMM	Сервомотор наружного диаметра	1 5КВТ
Макс. Наружный диаметр пружины	Макс. Φ120mm	Сервомотор режущего органа	2,7 КВТ
Скорость	Макс. 150 шт./мин	Сервомотор режущего органа	2 7 КВТ
Значение инструкции подачи проволоки	0.01-9999.99	Серводвигатель наклона	1,2 КВТ
Другое значение инструкции	± 0.1° - ± 359.9°	Источник питания	380 В+ 10%V50HZ
Сервомотор подачи проволоки	7,0 КВТ	Размер	2100x1250x2100 мм
Сервомотор наружного диаметра	1,5 КВТ	Вес	3000 КГ

Подробные фотографии

 

Сертификации

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

1. Какие материалы можно согнуть с помощью инструмента для изгибания проволоки CNC?

Станки для изгибания проволоки с ЧПУ могут работать с различными материалами, включая сталь, нержавеющую сталь, алюминий, медь, и латунь. Выбор материала зависит от возможностей машины и специального калибра проводов, необходимого для работы. Для обеспечения оптимальной производительности всегда проверяйте, что материал соответствует техническим характеристикам машины.

2. Насколько точны станки для изгибания проволоки с ЧПУ?

Станки для сгибочного фрезерного станка с ЧПУ обеспечивают исключительную точность, а также возможность сгибания проволоки под точно определенные углы и радиусы, как указано в проектных файлах. В зависимости от качества и калибровки машины, допустимые отклонения могут быть такими же жесткими, как ±0.1 мм, что делает их идеальными для отраслей, требующих высокой точности, таких как аэрокосмическая промышленность и электроника.

3. Сколько времени занимает установка станка для гибки проволоки с ЧПУ?

Время установки для станка для изгибов проволоки с ЧПУ зависит от сложности конструкции детали, конфигурации станка и материала проволоки. Обычно для выполнения простых настроек требуется от 30 минут до 1 часа, а для более сложных проектов с многоосными сгибами может потребоваться больше времени. Регулярное техническое обслуживание и калибровка могут помочь сократить время настройки.

4. Могут ли станки для изгибов с ЧПУ работать как с малыми, так и с большими производственными проходами?

Да, проволочные гибкогибочные станки с ЧПУ универсальны и могут использоваться как для небольших партий, так и для крупносерийного производства. Их программируемость позволяет легко регулировать различные конструкции деталей и их количество, что делает их идеальными для создания прототипов и массового производства.

5. Каковы требования к техническому обслуживанию для станка для изгибов проволоки с ЧПУ?

Регулярное техническое обслуживание необходимо для обеспечения долговечности и производительности станка для изгибов проволоки с ЧПУ. Это включает в себя очистку системы подачи проволоки, смазку движущихся частей, калибровку датчиков и двигателей, а также проверку инструмента на износ. Соблюдение инструкций производителя по техническому обслуживанию и выполнение плановых проверок поможет предотвратить простои и обеспечить стабильную работу.