Вывод оловянистого сплава стержень анод/ привести stibium сурьмы сплава анод/ Pb Sn Sb сплава анод/электрода описание:
Pb-оловянистого сплава используется для анода в форме является неразрешимой анода. Пополнение и хрома в хром покрытие процесса достигается путем непосредственного добавления к покрытием на основе оксида хрома. В отличие от цинковым покрытием, которая необходима для обеспечения распада анода цинк ионов, хром покрытие не требует анод роспуска, это означает, что кадмий покрытие требует неразрешимой аноды. Lead-оловянистого сплава используется, и некоторые сурьмы иногда добавлен.
Вывод оловянистого сплава стержень анод/ привести stibium сурьмы сплава анод/ Pb Sn Sb сплава анод/электрода приложения: Хромированная покрытие; Электро-полировка
Вывод оловянистого сплава стержень анод/ привести stibium сурьмы сплава анод/ Pb Sn Sb сплава анод/электрода функции:
1. Внутреннюю структуру, с высокой плотностью установки в салон подается неохлажденный барьер, усадке полость, усадке пористости.
2. Он был штампованного во много раз с помощью специального оборудования каландрирования, высокой прочности, не сгибайте и не деформируйте, и в то же время улучшает проводимость анода.
3. В связи с использованием динамического технологии производства и увеличение числа Тин контента, его сопротивление коррозии была усовершенствована, поверхность не легко генерировать привести хромата цинка и пассивации и анода шлак меньше, в результате чего решение покрытие поверхностей.
4. Состав сплавов, единообразных и отсутствует сегрегация явление, и электропроводность остается постоянной, которая улучшает однородность хром покрытие толщиной слоя.
5. Соединение между медными крюк и привести-Тин стержень не смазывается клеем, с тем чтобы медные крюк не должна быть ржавой.
6. Долгий срок службы.
Вывод анод пластину для electrowinning/electrorefining/электролиза.
Вывод анод пластину для медных electrowinning/electrorefining/электролиза.
Вывод анод пластину для цинка electrowinning/electrorefining/электролиза.
Вывод анод пластину для марганца electrorefining electrowinning//электролиза.
Вывод анод пластину для никеля electrowinning/electrorefining/электролиза.
Вывод анод пластину для хром electrowinning/electrorefining/электролиза.
Pb сплава анод широко используется в цинка, меди, никеля, кобальта и марганца EW промышленности за инертный Собственности низкой стоимости производства.
Pb сплава динамического пластину с единой структурой crystal, лучше в борьбе с коррозией и механические узлы и агрегаты Стабильность работы.
Вешалки и Бар - некоторые мм толщина Pb оболочка вокруг Sn электро-покрытие на медной, имеет Лучшие антикоррозийной для кислоты туман во время электрохирургических победу.
Pb пластина используется для подключения к подвеске бар через два сварочных работ на стороне с Pb оболочка или пластину plug-in сварки. Мы также располагаем Ti-MMO анода. Она лучше механическая прочность, Опустить в solubleness кислоты, снизить сопротивление и большой ток без деформации, удобство в эксплуатации и Долгий срок службы. Она используется для применения в тяжелых условий работы.
Вывод анод пластину преимущества
Высокая механическая прочность против деформации и замедленный(form стабильности), никаких дефектов литья и пористости.
Низкий уровень кислорода в потенциальные возможности для развития кислорода.
Быстрый и стабильный формирования жестких, компактный и сторонником защитный слой коррозии (система кондиционирования воздуха).
Высокое сопротивление коррозии, более высокую стойкость к первоначальной, длинный срок службы...
Свести к минимуму расходы производителей.
Сокращение в ячейке напряжение, увеличение текущей эффективности.
Производство высококачественной свинца металлический катодной Продукции.
Нет анод или ячейку для очистки.
Ликвидации кобальт дополнение в Zn/Cu/CO/Mn электро-наград.
После сборки, плоских Сглаживание поверхности вертикальной в пустой горизонтального уровня, пустые плоскостность сообщение об ошибке < = 0, 2мм.
Вывод анод пластину приложений
| Cu-EW |
Zn-EW |
Ni-EW |
Cr-EW |
Mn-EW |
Pb-Ca-Sn
Момент сопротивления качению анода |
Pb-Ca-Ag
Момент сопротивления качению анода |
Чистый Pb
Момент сопротивления качению анода |
Pb-Sb
Литые анода |
Чистый Pb
Литые анода |
Pb-Sb-(как, Cu, S)
Литые анода |
Pb-Ag
Момент сопротивления качению анода |
Pb-Sr-Sn
Литые анода |
Pb-Ca-Sn
Момент сопротивления качению анода |
Pb-Ag-(как, Cu)
Литые анода |
Pb-Sb
Литые анода |
Pb-Ca-Ag
Литые анода |
Pb-Sb
Литые анода |
Pb-Ag
Литые анода |
Pb-Sb-Cu
Литые анода |
Pb-Ca-Sn-Ag
Момент сопротивления качению анода |
Pb-Ag
Литые анода |
Pb-Ca-Sn
Момент сопротивления качению анода |
Ti-MMO анод ячеистой сети |
|
| Ti-MMO анод ячеистой сети |
|
Ti-MMO анод ячеистой сети |
|
|
Постоянный корпус из нержавеющей стали или титана Отрицательные пластины
Элегантный Является наиболее профессиональных компаний в Китае для обеспечения наших клиентов с Катоды высшего качества И анодов для цветной металлургии. В последние годы, элегантный корпус из нержавеющей стали/ титановые Катоды Широко используются в отечественных и зарубежных Медь и никель electrowinning завод за его отличную производительность, как указано ниже:
1. Соединение между меди и S. S является значительным и тем самым внести свой вклад в менее потерять электрической энергии.
2. Высокая механическая прочность конструкции подвесных бар для предотвращения появления царапин, понижение отметки и изгиб.
3. Подвеске бар, с хорошим теплового сопротивления во избежание деформации или вырожденных, вешалки и бар может сопротивление при высокой температуре до 700 °C, короткое замыкание в цепи.
4. Лазерной сварки между S. S blank/ титановые пластины и подвесной кронштейн бар может помочь избежать разрыва сварного соединения, таким образом можно максимально предотвратить коррозию сварки. Средний срок службы - катода 10-15 лет.
5. Мощные штампованный алюминий, кромочная лента деформации бесплатно с долгим сроком службы и простой для технического обслуживания.
6. Производительность Зажим кромки бар является стабильной, который может снизить расходы.
Катод широко используется в цинка, меди, никеля, кобальта и марганца EW/ER промышленности. Медь может быть легко хранение на поверхности катода из нержавеющей стали и лишиться авто-разборка машины. Использование Катод из нержавеющей стали могут сэкономить много времени и людских затрат по сравнению с начальный лист. Это obbligato участие в крупных масштабах и модернизации электро-refinning меди и медных электро-победа".
Материал
Пустым:
Материал - нержавеющая сталь 316L пластины из нержавеющей стали, Gr 1 или Gr 2 титановые пластины;
Вешалки бар:
Оболочка из нержавеющей стали вокруг медной(Cu-SS)
Медь электро-покрытие панели из нержавеющей стали (SS-Cu)
Тройной слой (CS-Cu-SS)
"Аль-оболочка медных ingot, сварки с "Аль-бар
Титан клад медной (Ti- Cu)
Полоса кромочного материала:
Рр с помощью механического процесса или экструзии
Преимущества
Высокая прочность и защита от коррозии панели подвесного кронштейна
Advanced кромочной ленты с круглыми стержнями для крепления
Специальная полировка поверхности обращения к форме пассивной пленки
90° "v" форму паз в нижней части пустым, катодной меди
Может быть с большей легкостью в нижней части
10~15 лет службы срок службы пустым, 1.5year кромки
Газа (если Cl- < 40 мг/л)
Двойной технологии сварки в полном объеме со стороны
Сварка
Идеальный сварки (дважды стороны в полной мере лазерной сварки) используется для подключения из нержавеющей стали пустым / титановые пластины с вешалки и бар. Он не использует потока для подключения, который является успешным во избежание наложения сварного шва дефекты и предотвращение коррозии.
A вешалки для катодной пластине и метод создания катодной для электролитических восстановления из металла. Вешалки бар включает в себя поддержку элемента , предпочтительно из нержавеющей стали и скрытых полостей. Электрически проводящей металлическая оболочка крепится панель из нержавеющей стали с помощью любых надлежащих механизмов, например натягом, сварки, химического или механического крепления или coextrusion или стабилизатора поперечной устойчивости. Склейки бумажного полотна оболочка для поддержки из нержавеющей стали элемент имеет значительные преимущества по сравнению с традиционными методами electroplating в том числе более точные технические спецификации могут быть применены к оболочка толщины. Это важно для поддержания вертикальное выравнивание катодной пластины в электролитические ячейки. Постоянный корпус из нержавеющей стали или титана Отрицательные пластины
Сертифицированный Поставщик 
