CX-TZYJ полностью автоматическая машина для проверки бетона и сжатия с помощью Интеллектуальная система манипулятора робота
Приложение
Полностью автоматическая машина для проверки бетона и компрессии CX-TZYJ с интеллектуальной системой манипулятора робота представляет собой новое интеллектуальное устройство для проверки прочности на отверждение и сжатие, которое объединяет в себе интеллектуальное обслуживание, интеллектуальное обнаружение и контроль в режиме онлайн. Широко используется в национальных ключевых проектных лабораториях, крупных и средних независимых испытательных компаниях, научно-исследовательских институтах университетов, лабораториях отделов контроля качества промышленности, других учреждениях, ведомствах и предприятиях.
Эффективность тестирования
Три электрогидравлических серводакомпрессионных испытательных машины, работающие под нагрузкой 0,5 МПа/с, обладают эффективностью испытания на прочность на сжатие (включая измерение и сканирование) в ≥40 групп/час для стандартных образцов C30 (150×150×150 мм).
Блок распознавания сканирования
При сканировании можно получить информацию об образцах, а система отверждения связывается с интеллектуальной системой проверки компрессии бетона. Весь процесс завершается одним сканированием без риска повреждения или потери этикеток с образцами.
Подающий и выпускной конвейерный узел
* специально разработанная конвейерная лента позволяет точно позиционировать образец.
* Сервомотор приводит в движение цепную трансмиссию, которая имеет точную передачу, не скользит во время работы, постоянное передаточное число трансмиссии и может достичь высокоточного позиционирования в любом положении.
АГВ
- Гибкость и точность, высокая совместимость и высокая емкость хранения.
- Не требуется наличие гусениц, гибкая компоновка, отсутствие специальных требований к рабочей площадке, простота разборки и переноса.
- Во время транспортировки образцов в хранилище и из него не требуется специальных поддонов, что упрощает процесс эксплуатации и снижает воздействие человека на середину.
- Двунаправленное управление левой и правой полками, позволяющее использовать несколько групп грузов.
- Не находитесь в помещении для технического обслуживания во время работы в режиме ожидания, вдали от условий высокой влажности, снижения частоты отказов и увеличения срока службы.
- Грузоподъемность вилочного захвата: 30 кг
- технические характеристики образца: совместимость с 100 мм
- Максимальное количество для перевозки одного груза:4 группы
- Максимальная скорость перемещения:1 м/с.
Система зарядки AGV
- Может автоматически определять состояние подключения, зарядки и связи.
- Простой и удобный в использовании интерфейс для работы с компьютером.
- С несколькими механизмами защиты, обеспечивающими безопасную и надежную зарядку.
Система управления путями AGV
- Используйте навигационную систему с магнитной полосой для определения местоположения транспортного робота AGV, что позволяет планировать и обрабатывать пути.
- Благодаря использованию статического планирования пути и обоснованному планированию маршрута перемещения AGV заранее можно максимально сократить время ожидания и повысить эффективность работы.
Отсек для хранения: Полки для хранения из нержавеющей стали
Все складские конструкции из нержавеющей стали, используемые для образцов толщиной 100 мм, могут быть свободно объединены и собраны в соответствии с местом установки, максимум 6 слоев (можно настроить в соответствии с условиями, установленными в месте эксплуатации).
Система управления затвердевания
- Может запрашивать и экспортировать конкретную информацию об образце теста (включая конкретное местоположение тестовых блоков, состояние и время в помещении и вне помещения, номер группы тестовых блоков, возраст испытательных блоков, класс прочности, технические характеристики тестовых блоков, дату формирования, и т.д.).
- Он может собирать и записывать различные параметры температуры и влажности в помещении в режиме реального времени в течение 24 часов в режиме онлайн, а также отображать, записывать, хранить и экспортировать информацию о мониторинге в реальном времени.
- Автоматически запишите время начала и продолжительность отверждения хранения образцов.
- В интерфейсе программного обеспечения можно определить наличие образцов на полке. Поиск внутренних данных позволяет найти и назначить новым образцам свободные места для хранения.
- Он может записать номер и координаты проверочного компонента, который необходимо проверить, и быстро определить положение проверочного компонента
Центральная система управления
- Автоматическое определение температуры и влажности окружающей среды, а также контроль в реальном времени для повышения научной и стандартизированной обработки процесса затвердевания.
- Система может автоматически получать данные по затвердевания, предоставляемые оборудованием, вести статистику и анализ в реальном времени, а также уменьшить воздействие, вызванное неадекватным отверждением или ошибками ручной записи на ранней стадии.
- По достижении предельного возраста образец автоматически напоминает, что у него достаточно времени на затвердевания и необходимо пройти испытание на сжатие.
- Подключитесь к интеллектуальной системе проверки компрессии бетона для полного затвердевания и испытания прочности на сжатие образцов.
Интеллектуальный блок управления
- Шестиосевой робот ABB
- Реализовать интеллектуальную функцию обработки образцов на протяжении всего процесса проверки прочности на сжатие.
- В соответствии с процессом тестирования бетонные образцы автоматически переносятся из рабочей зоны для осмотра образцов на измерительную платформу. После завершения измерения образцы отправляются в центральное положение компрессионного станка для тестирования.
- Режим сцепного устройства с шестью осями
- Масса захвата механического рычага:≥20 кг
- Механический удлинитель рычага:≥1650 мм
- Повторите позиционирование:≤0,02 мм
Захватные губки
- Пробное отверстие в трех положениях, зажим (с образцом), зажим (без образца).
- Удобная замена и установка, соответствует требованиям к испытаниям образцов 100 мм.
- С функцией распознавания (предотвращение столкновения)
Робот ходьба (робот седьмая ось)
- Полностью автоматическая смазка для более плавной работы.
- Максимальный ход составляет 2000 мм, скорость движения — 800 мм/с., а точность повторного позиционирования — 0,05 мм
Сканирующий измерительный блок
- Измерьте длину, ширину и высоту образца, плоскостность поверхности нажимного подшипника (2 поверхности) и угол между смежными поверхностями (8 поверхности).
- Диапазон измерения: 100 мм/150 мм
- Точность измерения (длина, ширина, высота):0,06 мм
- Точность измерения (плоскостность):0,01 мм
- Точность измерения (угол между смежными поверхностями):0.1°
- с функцией дополнительного позиционирования для обеспечения центрирования образца
Сканер кодов
- Используя промышленную интеллектуальную камеру Hikvision с разрешением 1.6 мегапикселя, CMOS Global, объединяя изображения, алгоритмы и коммуникации с малыми размерами, больше средств визуального обнаружения и более высокая производительность.
- Целевая поверхность: 1/2.9 "
- Частота кадров: 60 кадров/с.
- Промышленная 2D-камера Hikvision с точностью до 20 млн. пикселей 0,06 мм
-
- Лазерный датчик Panasonic от Японии, диапазон измерений 10 мм, точность измерения 0,01 мм
Блок проверки компрессии
Основной кузов представляет собой нестолею, встроенную стальную раму (нечугунную), оснащанную автоматической высокопрочной защитной дверцей.
- На верхней конструкции масляного цилиндра
- Управление нагрузкой сервомотора, бесшумная экономия энергии, низкий нагрев, скорость загрузки можно автоматически регулировать в соответствии с прочностью образца.
- Автоматически переключайте пробное пространство в образцах диаметром 100 мм и 150 мм
- Максимальный диапазон: 2000 кН
- Точность:класс 0.5
- Диапазон измерения силы:2-100%FS
- Относительная погрешность индикации силы:≤±0.5%
- Относительная погрешность силы загрузки:≤±0.5%
- Принудительное разрешение:≥1/500000FS
- Максимальная нагрузка: 2000 КН
- Ход поршня: 150 мм
- Скорость подъема поршня без нагрузки: До 264 мм/мин, ниже 225 мм/мин
- Максимальное расстояние между верхней и нижней плитами: 240 мм
- Размер плиты: Верхний Φ370mm, нижний 530×600 мм
- Ширина испытания: 530 мм
Блок очистки и удаления пыли
- Автоматически очищайте образец после проверки с платформы для проверки компрессии и удаляйте брызги грязи на верхней и нижней плитах, чтобы не повлиять на результаты проверки, одновременно снимая пыль.
- Каждая тестовочная машина очищается щеткой
- Частицы пыли, скоившиеся в устройстве очистки машины:<0,1 мм
Блок загрузки и выгрузки образцов
- Плотно уложенная тележка (с максимальным количеством образцов с наименьшим объемом)
- Рама позиционирования имеет функцию распознавания грузовой тележки, различая образцы размером от 100 мм до 150 мм.
- Тележка для штабелирования ОБРАЗЦОВ ТИПА A может вмеывать 24 группы стандартных образцов размером 150 × 150 × 150 мм, а тележка для штабелирования образцов типа B может вмеывать 36 группы стандартных образцов размером 100 × 100 × 100 мм.
Конвейерная лента для образца после проверки
- Материал ПВХ, износостойкий, легко очищаемый.
- Лента конвейера для подъема использует конструкцию блокировки и разделения кромок, чтобы предотвратить откат образца.
- Управление частотой, плавный пуск, с функцией позиционирования.
- Образцы лежат в группе.
Блок сортировки образцов
- Автоматическое разделение между допустимыми и недопустимыми образцами и хранение образцов в разных местах.
Приемное устройство для дробленого образца
- Для хранения действительных и недействительных образцов после оценки результатов теста прочности на сжатие.
Интеллектуальный центральный блок управления
- Автоматически оптимизировать распределение образцов на основе выполнения в реальном времени Разница во времени каждого CTM
- Может остановить каждое CTM в реальном времени, не влияя на общую работу.
- Можно ли выполнить экстренную остановку в любом состоянии, а затем возобновить работу одним щелчком.
- Альтернативное положение подготовки материала может обеспечить непрерывную проверку.
- Открытое программное обеспечение может быть настроено в соответствии с положением материала.
- Результаты эксперимента можно загрузить в реальном времени на платформу регулирования и облако.
- С функциями автоматического мониторинга и сигнализации
Система видеомониторинга
Платформа мониторинга может отображать состояние теста в реальном времени, комплексная система также управляет платформой планирования, которая может отображать состояние планирования каждого образца и извлекать соответствующие сегментированные видеозаписи на основе номера образца.
Камера:
- Промышленная камера С POE
- Пиксель:500 Вт.
- 1 сетевых жестких диска емкость жесткого диска: 8 т (1 шт.)
- Количество каналов доступа к видео: 8, прямой доступ
- ИНТЕРФЕЙСЫ POE: 8, адаптивные порты Ethernet RJ45 10M/100M
Мобильный конец (приложение WeChat)
- Просмотр экспериментальных данных в реальном времени может быть достигнут с помощью мобильного приложения WeChat, которое позволяет запрашивать результаты тестов для каждой группы и отдельных кривых образцов.
- Предупреждения и сведения о сигналах тревоги отображаются в списке программ, а подробную информацию можно также просмотреть, щелкнув по списку.
Сертифицированный Поставщик 
