| Индивидуализация: | Доступный |
|---|---|
| Гарантия: | один год |
| Сертификация: | CE, ISO 9001 |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Проверено независимым сторонним инспекционным агентством
| Нет | Имя | ADI800 |
| 1 | Размер рабочего стола (Д×Ш) | 1050×600 мм |
| 2 | Перемещение по оси X×Y×Z | 800×500×400 мм |
| 3 | Размер рабочего бака (Д×Ш×в) | 1800×1000×600 мм |
| 4 | Максимальный уровень рабочей жидкости | 460 мм |
| 5 | Конец шпинделя к рабочему столу | 900 мм |
| 6 | Емкость масляного бака | 1500 Л. |
| 7 | Макс. Вес электрода | 150 кг |
| 8 | Макс. Вес заготовки | 2500 кг |
| 9 | Точность позиционирования | X/Y/Z:5 МКМ |
| 10 | Повторите точность позиционирования | X/Y/Z:3 МКС |
| 11 | Масса машины | 4800 кг |
| 12 | Размеры машины | 3087×3187×2800 мм |
| 13 | Общий ввод | 9 кВА (50 A) |
| 14 | Входная мощность | 3 фазы 380 Гц |
| 15 | Генератор питания с ЧПУ | На базе Windows 7 |
| 16 | Макс. Рабочий ток | 50 A. |
| 17 | Best обработка поверхности | ≤0,2 мкм |
| 18 | Износ электрода, мин | ≤0.1% |
| 19 | Максимальная эффективность обработки | ≥500 мм3/мин |
| 20 | Методы интерполяции | Прямая линия, дуга, спираль |
| 21 | Параметры компенсации точности | Компенсация шага по каждой оси, компенсация зазора |
| 22 | Мин. Приводной блок, мин. Единица управления | 1 мкм |
| 23 | Внешний размер контроллера | 1250×550×1800 мм |
| 24 | Дисплей | 15-дюймовый сенсорный экран |
| 25 | Пульт ДУ | Разные грамыMFR0-3 |
| Нет | Объяснение функции |
| 1 | ЖК-дисплей, сенсорный ввод |
| 2 | Интеллектуальная экспертная платформа Windows система управления ЧПУ EDM, помощь для каждой страницы, быстрая и простая в освоению и использовании |
| 3 | Несколько страниц для одновременного редактирования, автоматическое создание программы обработки с несколькими полостями. |
| 4 | Может выбрать любую ось для начала при выполнении возврата в исходное положение после выключения питания. |
| 5 | Автоматическое сохранение координат |
| 6 | Скорость реакции и эффективность обработки выше, чем у старой системы. |
| 7 | Стандартный с одновременным управлением по трем осям, максимальное одновременное управление по шести осям |
| 8 | Обработка контуров PIKA с суперфинишной обработкой - функция обработки зеркальной поверхности, мин. Ток обработки 0,1A |
| 9 | База данных параметров обработки: С высокой взрывоопасной цепью питания, особенно подходит для обработки твердых материалов) Автоматическая и ручная обработка в зависимости от сочетания различных материалов электрода и заготовки: Медь/сталь, графит 1/сталь, графит 2/сталь, серебро-вольфрам/сталь, медь-вольфрам/сталь, сплав серебра и вольфрама/твердого сплава, сплав меди/цинка, графитовый/цинковый сплав, сплав меди/меди. |
| 10 | Функция АВТОМАТИЧЕСКОЙ обработки: Введите материал электрода и заготовки, обрабатываемую область, усадку электрода, требуемый обработка поверхности и т.д. затем система управления автоматически рассчитывает параметры обработки от грубой обработки до окончательной обработки согласно экспертной базе данных. |
| 11 | Функция автоматического позиционирования: Позиционирование торцевой поверхности, позиционирование центра цилиндра, позиционирование угла, позиционирование внутреннего отверстия, произвольное позиционирование трех точек, самоопределение положения разгрузки и т. д. |
| 12 | Функция измерения в режиме онлайн: Используйте функцию автоматического позиционирования для выполнения измерения в режиме онлайн и внесения изменений в обработанную заготовку. |
| 13 | Цепь автоматического удаления дуги: Мониторинг состояния разрядки в режиме реального времени при возникновении короткого замыкания или дугового разряда система удалит дуговой разряд и выдаст сигнал тревоги |
| 14 | Функция управления безопасностью: защита от перегрузки, определение грамматики кода, контроль уровня масла, контроль температуры масла, автоматический огнетушитель |
| 15 | Функция восстановления после выключения: Система может запомнить текущее положение координат, когда происходит внезапное отключение питания, текущее положение можно сохранить. |







