Продукт ZD-G500: Представляем замечательные атрибуты и сложные описания
- Двухшпиндельный и двухканальный обрабатывающие центры: Революционная технология Precision Manufacturing
- Этот современный обрабатывающий центр с двумя шпинделями и двумя каналами гениально изготовлен, что позволяет одновременно обрабатывать две заготовки. Эта выдающаяся функция значительно повышает эффективность производства, делая его идеальным выбором для производства больших объемов. Синхронизированная работа шпинделей упрощает процесс обработки, существенно сокращая время производства и значительно увеличивая производительность.
-
| Элементов |
Единицы измерения |
ZD - G500 |
| Верстак |
мм |
1000*460 |
| T - паз (интервал между номерами ) |
|
3*18*140 |
| Максимальная нагрузка - несущая способность |
кг |
600 |
| Путешествия |
мм |
800/500/540/540 |
| X/Y/Z1/Z2 - ход оси |
635 |
| Расстояние от центра шпинделя до колонны |
90 - 630 |
| Расстояние от торцевой поверхности шпинделя до верстака |
500 |
| Шпиндель 1 |
об/мин |
8000 (ремень) / 12000 (прямой привод) |
| Скорость вращения шпинделя |
- |
BT40 |
| Шпиндель 2 |
об/мин |
8000 (ремень) / 12000 (прямой привод) |
| Скорость вращения шпинделя |
- |
BT40 |
| Скорость |
м/мин |
48 |
| X/Y/Z1/Z2 - быстрое перемещение по оси |
| Точность |
мм |
0.005 |
| Точность позиционирования |
0.003 |
| Подача |
мм/мин |
0 - 10000 |
| Подача резки |
- |
Линейная направляющая |
| Автоматический переключатель инструмента / ATC |
T |
24*2 (двухрычаг. чейнджер. инструментов) |
| Емкость магазина инструментов |
мм |
Φ80 |
| Максимальный диаметр инструмента (полная нагрузка) |
мм |
Φ160 |
| Максимальный диаметр инструмента (смежный) |
кг |
8 |
| Максимальная масса инструмента |
с. |
1.6 |
| Системы |
- |
Mitsubishi / Новое - поколение |
| Конфигурация системы |
- |
11*2 |
| Мощность двигателя шпинделя |
КВт |
2.0/2.0/3.0/3.0 |
| Питание двигателя на три оси X/Y/Z1/Z2 |
кг |
6800 |
| Масса инструмента машины |
мм |
2800*2800*2650 |
- Рабочий стол: Основа стабильности и точности
- Размер: Широкие размеры для универсальных операций: 1000×460 мм - созданы для оптимальной универсальности
- T-образный паз (число × ширина × расстояние): Разработан для обеспечения высокой стабильности: 3×18×140 мм — точность в каждой детали
- Максимальная несущая способность: Прочность и надежность: 600 кг - для выполнения тяжелых работ
- Шпиндель: Сердце точности машины
- Шпиндель 1: Сочетание мощности и точности:
- Скорость: Достижение непревзойденной эффективности: 8000 об/мин (ременный привод) / 12000 об/мин (прямой привод) - специально для ваших нужд
- Конусность: Обеспечение точности при каждом резке: BT40 - Стандарт совершенства
- Шпиндель 2: Зеркальное отражение Perfection и Precision:
- Скорость: Постоянство и совершенство пересмотрено: 8000 об/мин (ременный привод) / 12000 об/мин (прямой привод) - адаптированы для рабочих характеристик
- Конусность: Выравнивание по самым высоким стандартам: BT40 - эталонное значение точности
- Путешествия: Широкие и точные движения
- Ход оси X/Y/Z1/Z2: Широкий охват для комплексных задач: 800/500/540 мм - широкий спектр применений
- Расстояние от центра шпинделя до колонны: Оптимальная конструкция для бесшовной работы: 635 мм - обеспечение надлежащей поддержки
- Расстояние от торцевой поверхности шпинделя до рабочего стола: Продуманная конструкция для универсальности: 90 - 630 мм - гибкость при выполнении любых работ
- Расстояние между двумя шпинделями: Согласованное для точности: 500 мм - идеальная конфигурация для двойной обработки
- Относительное расстояние между двумя шпинделями: Синергическая связь в движении: 90 - 530 мм - Балансировка близости и производительности
- Скорость: Быстрое и надежное движение
- Быстрое перемещение по осям X/Y/Z1/Z2: Быстрое и устойчивое: 48 м/мин - скорость без компромиссов
- Точность: Точность
- Точность позиционирования: Безупречная точность при каждом движении: ±0,005 мм — установка стандарта для совершенства
- Точность повторного позиционирования: Точность является ключевой: ±0,003 мм — повторение с непревзойденной точностью
- Подача: Улучшенное управление для оптимальной производительности
- Подача режущего материала: Специально для точности и эффективности: 0 - 10000 мм/мин - универсальная скорость для различных потребностей
- Тип направляющей: Устойчивость и плавность движения: Линейная направляющая - точность в каждом Glide
- Автоматическое устройство смены навесного оборудования (ATC): Эффективность в лучшем положении
- Емкость магазина инструментов: Расширенное хранение для непрерывного рабочего процесса: 24×2 (журнал двойного манипулятора) - максимизировать производительность
- Максимальный диаметр инструмента (полная нагрузка): Вместимость для комплексных инструментов: Φ80mm - сконструирован для универсальности
- Максимальный диаметр инструмента (смежный): Высокая производительность для точности: Φ160mm - отлично подходит для круглого использования
- Максимальная масса инструмента: Сконструирован для тяжелых условий работы: 8 кг - прочность и функциональность
- Время смены инструмента: Быстрые переходы для плавной работы: 1.6 с - эффективность при каждом изменении
- Система: Мощный процессор
- Конфигурация системы: Создана для совершенства: Mitsubishi/New-Generation - Инновации соответствуют традициям
- Мощность двигателя: Непревзойденная энергия
- Мощность двигателя шпинделя: Мощность прецизионного и производительного двигателя: 11 кВт × 2 - мощность Dual Excellence
- Мощность двигателя для осей X/Y/Z1/Z2: Впечатляющая мощность 2.0/2.0/3.0/3.0 кВт
- Прочный инструмент для машины
- Существенный вес: Твердый 6800 кг
- Компактный размер: Размеры 2800×2800×2650 мм
- Высокоскоростной и стабильный отсек для манипулятором двойного сервоустройства
- Наша современная машина оснащена высокоэффективным магазином с двумя серводвигателем. Эта замечательная функция позволяет быстро и надежно менять инструмент, эффективно сокращая время простоя и обеспечивая безупречную обработку. Благодаря впечатляющей емкости 24×2 (двойной магазин манипуляторов) он предлагает большой объем хранения, что позволяет быстро получить доступ к широкому набору инструментов, необходимых для различных задач обработки. Это нововведение значительно повышает гибкость и повышает производительность.
- Точное проектирование с помощью специально адаптированной системы Mitsubishi
- ZD-G500 разработан с помощью специальной системы Mitsubishi, которая поддерживает двунаправленную обработку по двум 2 осям. Эта система, отмеченной исключительной точностью управления движением, гарантирует постоянную точность и стабильность при обработке сложных компонентов. Интерфейс не только интуитивно понятный, но и удобный для пользователя, что позволяет операторам эффективно настраивать и выполнять операции обработки. Кроме того, надежность и передовые диагностические функции позволяют снизить потребность в техническом обслуживании и увеличить время безотказной работы.
- Опциональный четырехосевой поворотный стол и задний тормозной блок для повышенной универсальности
- Для клиентов, которым требуется расширенная функциональность, машина предлагает дополнительный четырехосевой поворотный стол и тормозной задний склад. Это усовершенствование позволяет обрабатывать сложные детали с большей универсальностью. Четырехосевой поворотный стол позволяет выполнять многоугольные операции обработки, что облегчает создание сложных геометрий с исключительной точностью. Тормозной шток обеспечивает стойкую опору при работе, особенно важную для обработки удлиненных или тонких заготовок. Это сочетание является неотъемлемой частью таких отраслей, как аэрокосмическая и автомобильная промышленность, где точность и сложность имеют первостепенное значение.
- Усовершенствованный четырехосевой винт с центральным выпускным водяным и высоким давлением Системы
- В нашу машину встроен оригинальный четырехосевой винт с центральным выходом воды и системой высокого давления. Эта система обеспечивает охлаждение инструмента и заготовки во время обработки, эффективное снижение термической деформации и сохранение точности обработки. Кроме того, в нем используется мощная струя воды высокого давления для эффективного удаления стружки, поддержания чистоты рабочего места и предотвращения скопления стружки. Это не только повышает качество обработанной поверхности, но и продлевает срок службы инструмента и снижает риск поломки инструмента.
- Универсальные приложения для различных отраслей
- ZD-G500 прославляется своей приспособляемостью, обслуживающей широкий спектр отраслей. В автомобильном секторе она отлично подходит для изготовления компонентов двигателя, деталей трансмиссии и компонентов шасси с исключительной точностью и эффективностью. Его мастерство распространяется на аэрокосмическую промышленность, где он умело обрабатывает обработку критически важных компонентов, таких как лопатки турбины и структурные детали, и отвечает самым строгим стандартам качества и производительности. Для электронной промышленности он обеспечивает точность при производстве небольших и сложных деталей для электронных устройств. Кроме того, он идеально подходит для производства компонентов, связанных с строительной техникой, пневматической и гидравлической системами, а также для многих других отраслей промышленности, предлагая надежные и превосходные решения для обработки различных потребностей.
Двухшпиндельный вертикальный обрабатывающий центр ZD-G500 гармонирует с современными технологиями и универсальными конфигурациями, обеспечивая комплексное решение для массового производства в различных отраслях промышленности. Благодаря своим передовым характеристикам и высокой производительности этот продукт является предпочтительным выбором для производителей, стремящихся повысить производительность и качество продукции на современном конкурентном мировом рынке.
Сертифицированный Поставщик 
