Оптовые цены протеза спекания печи 1700C U Введите молибдена Disilicide MoSi2 реле погружных подогревателей
Mosi2 нагревательный элемент - это сопротивление нагревательного элемента в составе молибдена disilicide высокой чистоты. Когда нагревается до высокой температуры в атмосфере, окисляющие вещества большой стеклянной глазурью образуют на поверхности компонента, стойкость к окислению. В качестве окисляющих атмосферу, самая высокая температура может достигать 1800 °C, и температура 500-1700 °C. Он может быть широко используется в качестве нагревательного элемента в печах с высокой температурой в различных отраслях, таких как керамика, магнитов, стекло, металлургии и огнеупорные материалы.
Спецификации:
Состояние | Новый | Цвет | Серый |
Место происхождения | Чжэнчжоу, Китай(материковой части) | Рабочая температура | 1000ºC-1800C |
Размер(L*W*ч) | Специализированные | Источник питания | Электрический |
Энергопотребление (Вт) | Все зависит от | Напряжение питания | Все зависит от |
Плотность громкости | 5.8~6.2g/см3 | Вес | Все зависит от |
Тип | Подогреватель воздуха | Форма: | U, W, L и специализированные |
Материалы класса | 1600/1700/1800/1850 |
Форма | U, I, W, UL |
Длина зоны с возможностью горячей замены | 100-300мм |
Длина конца холодной | 150-300мм |
Диаметр | 4-12мм |
Mosi2 электрический нагревательный элемент и Mosi2 электрический нагревательный элемент дополнительного оборудования
1. Высокая степень чистоты MoSi2 нагревательный элемент, для различных электрических печах, специально предназначенная для печи высокой чистоты
2. Максимальная рабочая температура 1800 °C
3. Долгий срок службы в сочетании с простотой при замене неисправных элементов способствует высокой степени использования печи и низкая стоимость обслуживания.
5. Новые и старые элементы могут быть подключены последовательно
6. Высокая мощность концентрации могут быть применены
7. Можно использовать постоянно или периодически
8. Быстрое увеличение доли
Преимущества
Устройство имеет возможность быть устойчива к коррозии и автоматически ремонт, подходит для дальнейшего использования в любом виде окисляющих атмосферы.
Устройство имеет определенную форму в рабочий процесс, который обеспечивает базовый материал в хорошем упорство и пластичности при высокой температуре. Геометрический рисунок, standard и размера canonical, могут производить любые специальные формы и любого размера для удовлетворения требований заказчика.
Ввиду особой технологии, точке сварки - это быстрый и ударопрочный, который значительно снижает вероятность повреждения в месте сварки электрического тока, а также транзита и установки.
Высокая плотность увеличивается ее электропроводности. Символы быстрее потепление и низкое энергопотребление, что позволяет сократить расходы на производство.
Хороший внешний вид качество и стойкость, высокая механическая прочность.
Защитный слой из кварцевого стекла - это компактный и имеет хорошее сцепление с подложкой
Отличное качество воздуха численность которых не легко повредить в использовании
Физические свойства
Насыпной плотностью | Прочность изгиба | Жесткость | Поглощения воды | Удлинение при разрыве с подогревом | Трещины здоровье | Сила сжатия |
≥5.8g/см3 | 350 Мпа | 9.9GPa | ≤0,2% | ≤4% | 4.5MPa.m1/2 | 650 Мпа |
Химические свойства
MoSi2 нагревательный элемент имеет способность выдерживать окисления при высоких температурах. Это связано с тонким и защитный слой клея из кварцевого стекла (SiO2) на поверхности. При температуре свыше 1700ºC, SiO2 защитный слой, на котором точка плавления - 1710ºC был с плавкими предохранителями, и в силу поверхностного натяжения, он закрепится в падает, который не имеет смысла. Вместе с тем, когда элементы продолжают работать в окисляющих атмосферы, SiO2 защитный слой самостоятельно восстанавливать.
Примечание: не хорошо для использования молибдена Disilicide нагревательный элемент для долгосрочной в диапазоне 400-700ºC, в противном случае элемент будет графитового порошка со стороны сильных низкотемпературного окисления.
Показателей в различных средах
Атмосфера | TC1700 | TC1800 | Руководство по ремонту1800 | TC1850 |
Воздух | 1700 | 1800 | 1800 | 1850 |
Азот | 1600 | 1700 | 1700 | 1750 |
Аргон гелий | 1600 | 1700 | 1700 | 1750 |
Сухой водорода, точка росы -80ºC | 1150 | 1150 | 1150 | 1200 |
Влажной водорода, точка росы под давлением на 20 °C | 1450 | 1450 | 1450 | 1500 |
Массовый исход (Ex. 10% CO2 и 5% CO, 15%H2) | 1600 | 1700 | 1700 | 1750 |
Массовый исход (Ex. 40% H2, 20% CO) | 1400 | 1450 | 1450 | 1500 |
Трещины и частично сожжена аммиака | 1400 | 1400 | 1450 | 1500 |