512-канальный литиевый аккумулятор 18650 265650 32650 5v3a 5A 6A Анализатор зарядный разряд прибор для проверки емкости батареи машины

512-канальная точка 5V5A E Проверка емкости разрядки аккумулятора велосипеда Общее применение для всех видов батарей/тестера емкости полимера

2. Каждая станция проверки аккумуляторной батареи имеет независимый постоянный ток и постоянное напряжение питания.

3. Используя уникальную постоянную силу постоянного тока, постоянный ток на переключатель постоянного напряжения

без ударов, особенно подходит для зарядки и разрядки литий-ионных аккумуляторов.

Настраиваемый диапазон тока: 0-1 мА, 0-10 мА, 0-300 мА, 0-2 А, 0-3 А, 0-5 А, 0-20 А, 0-30 А И Т. Д.

Настраиваемый диапазон напряжения: 0-5 в, 0-10 в, 0-20 в, 0-30 в, 0-50 в, 0-60 В, 0-150 В, 0-300 В, 0-500 В И Т. Д.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Анализатор емкости цилиндрических аккумуляторов 5 в 2 в 3 а 5 а 5 а 5 а 5 а 5 а 5 а 5 а 5 а 5 а 5 а 5 а 5 а 5 а

 

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

О компании

Контактная информация
Г-жа Дженни (менеджер)
Линия батарейного источника питания :https://youtu.be/EgqrT5EA3ag
 
 

С ростом спроса на электроэнергию в современном обществе литиевые батареи, как высокоплотные энергоносители, долгий срок службы и экологически безопасные устройства хранения энергии, широко используются в таких областях, как электромобили, мобильные устройства и хранение энергии. Для удовлетворения рыночного спроса на литиевые батареи традиционные методы ручного производства уже не способны удовлетворить требования к производственной мощности и качеству. Поэтому появление автоматизированных производственных линий для литиевых батарей стало важным шагом на пути к крупномасштабному и эффективному производству в промышленности литиевых батарей.
Обзор производственной линии автоматизации литиевых батарей
Производственная линия автоматизации литиевых батарей — это производственная линия, которая использует передовую технологию роботов и оборудование автоматизации для комплексного управления процессом производства литиевых батарей и управления им. Она охватывает несколько этапов, таких как пакетирование сырья, сборка элементов, упаковка аккумуляторных батарей и тестирование продуктов, что обеспечивает полную автоматизацию от основных материалов до конечного продукта. По сравнению с традиционными методами ручного производства, автоматизированные производственные линии с литиевыми батареями обладают такими преимуществами, как высокая эффективность производства, низкие производственные затраты и стабильное качество продукции.
3. Состав линии автоматизации литиевых батарей
3.1 Автоматизированная система пакетирования
Первым шагом в автоматизированной производственной линии литиевых батарей является пакетирование сырья. Автоматизированная система ингридиента использует такие технологии, как лазеры и камеры, для точного измерения и смешивания сырья, обеспечивая соответствие каждого производственного компонента указанным требованиям к пропорции и качеству.
3.2 Оборудование для сборки элементов
Сердцевиной литиевой батареи является батарейный элемент, а сборка батареи является важной частью всей производственной линии. В оборудовании для сборки автоматических элементов используется роботизированная технология для сборки таких материалов, как аноды, катоды и диафрагмы в соответствии с определенным потоком технологического процесса, и для соединения используется автоматизированная технология сварки, что обеспечивает эффективную и точную сборку элементов.