Описание:
это - это серия полностью автоматическая линейный машина для воды в бутылках растений и заполнение бачка не газированных напитков, в том числе фруктовый сок и охладители, которые упакованы в ПЭТ-бутылки. Промывка, заправка, и ограничения потребления энергии от бутылочки в один в полностью автоматическом режиме синхронизировать машины.
Данное оборудование производится в качестве сертифицированных ISO9001 производственное предприятие по обеспечению самых высоких стандартов в этой отрасли. Критически важных электронных компонентов и PLC, Mitsubishi и Omron. Пневматическое управление производится уважаемых компаний мира в Италии и Японии. Все детали контакта бутылочки изготовлены из пищевой нержавеющей стали или пищевой пластмассы.
Все производства информации и автоматизации управления отображаются в цифровом виде. Автоматический контроль и ручного переключения регулировок на сенсорный экран с программируемым логическим контроллером панели.
Бутылочки закреплены на шее и опоры маятниковой подвески для обеспечения бесперебойной работы даже с небольшой вес ПЭТ-бутылки. Пустые бутылки не промывать на внутренней стороне, и повернуть на 180 градусов до их заполнения.
Давление заполнения сопла обеспечивают быстрое и эффективное и точного дозирования с минимальным подтекание и утечки.
Моноблочная Rinser-Filler-Capper включает в себя:
• в моноблочном исполнении Base
• электрическая панель
• промывочной станции
• заправочной станции
• Capping станции в
моноблочном исполнении Base - надежное основание поддерживается на регулируемые ножки и с оболочкой из нержавеющей стали прикреплена к трубчатой рамы. База включает в себя электродвигатель и приводной шестерни и она доступна через двери removeable из нержавеющей стали. В-capper rinser-наливной горловины топливного бака находится под действием электропривода с помощью одного электродвигателя переменного тока и управляется инвертер, который предназначен для работы с переменной частотой вращения. Рабочая скорость - заливную пробку-capper rinser синхронизируется.
Электрическая панель - электрическая панель содержит инвертор, стартеров двигателя, PLC, и другие электромеханические компоненты для работы машины. Инвертор позволяет оператору изменять скорость производства. Это функция управления с переменной частотой вращения позволяет оператору для синхронизации rinser-заливную пробку-capper с другими упаковочных машин, работающих на той же линии. Кнопка аварийного останова устанавливается на передней панели сенсорного экрана.
Промывочная станция - вращающийся головки промывки состоит из отдельных горловины бачка зажимы и распылительных насадок для промывки внутрь бутылки из ПЭТ. Все детали, соприкасающиеся с бутылочки изготовлены из нержавеющей стали или пищевой пластмассы. Бутылочку зажимы на бутылки от впускного starwheel в то же время они до сих пор с приводом от starwheel, что гарантирует безопасное сцепление. После бутылки не закреплен в захватывающие механизма, бачок повернут вверх дном и главным образом над распыления форсунки, которая направляет поток промывочной воды в бутылочку. После промывания водой, а затем сливается из бутылки и включается автоматически в вертикальном положении.
Заправочной станции - наливной горловины топливного бака, переливной стиль заливки из нержавеющей стали главами государств, которые подходят для заполнения тонких с обтеканием текста жидкостей в ПЭТ-бутылки. Переместите Starwheels бутылки "горловины" через промывка, заправка и ограничения потребления энергии. Заправка обратные клапаны полностью изготовлены из нержавеющей стали 316 Food Grade прокладки. Заполнение клапаны закреплены для облегчения сборки и разборки. Каждый клапан имеет внутренние полированный (зеркальный). Если бачок отсутствует клапан не обеспечивают любой продукции.
• Ограничение Rotative узла парковки в корпусе с 8 глав государств и подходит для применения винт пластмассовые колпачки на ПЭТ бутылок
• capper состоит из стальной конструкции внешне омрачена с корпусом из нержавеющей стали.
• Фиксированная часть состоит из крышки бункера, колпачок камеры с соответствующими двигатель и установив capping.
• Крышку устройства подачи документов и все детали в контакт с крышки изготовлены из нержавеющей стали или пищевой пластмассы.
• Направляющие транспортера под винты с головками крышки на откидной панели двери задка оборудован устройством для обеспечения их в точку сбора с открытым концом вниз.
• Capping головки поднимается и опускается на действие, который перемещается по толкателя кулачка.
Модель | 16-12-6 | 18-18-6 | 24-24-8 | 32-32-12 |
Количество мытье / заполнение / capping | 16-12-6 | 18-18-6 | 24-24-8 | 32-32-12 |
производственная мощность: на основе 500 мл / ч | 4000 - 5000 bph | 5000-6000 bph | Bph 8000-10000 | 10000 - 12000 bph |
Применимые спецификации расширительного бачка | Φ=50-108 H=170-340 330 мл - 2 л 28pco |
Бачок мойки под давлением | 0,25 Мпа |
Давление сжатого воздуха | 0,3-0.7Мпа |
Суммарная мощность (КВТ) | 3.13 | 3,84 | 4.1 | 5.6 |
Внешний размер (мм) | 2100 x1650 x 2300 | 2400 x 1900 x 2300 | 2800 X 2100 x 2300 | 4200 x 2300 x 2300 |