Описание продукции
Существует три различных типа твердосплавных шариков.
Функция:
Шар из карбида вольфрама/сплава TC
Высокоточные шарики из карбида вольфрама /шар из вольфрамового сплава
Карбид-шар из вольфрама в основном состоит из высокотвердого тугоплавкого твердого металла (WC, TIC) микронного порошка с.
Кобальт (Co) или никель (Ni), молибден (Mo) в качестве связующего вещества в вакуумной печи или порошковой порошковой металлургии в
печь для снижения содержания водорода,
В настоящее время у обычных твердосплавных сплавов имеются YG, YN серии
- Класс 25
- Карбид вольфрама (WC): 94%
- Кобальт (Co): 6%
- Твердость по роквеллу: От R91 до 92.1
- Плотность: 14.95 гм/куб. См.
- Поперечная прочность на разрыв: От 400,000 до 410,000
- Пористость: A02, B00, C00 (макс.)
- Размер зерна: От среднего до крупного
Технические характеристики: Размер диапазона составляет от 3/32" до 2" дюймов, допуск разделяется на G10, G25, G48,
G50, G100 и так далее. Доступные классы и размеры указаны в таблице ниже.
Применение:
Шарики из карбида вольфрама используются в условиях, требующих высокой твердости и износостойкости; и являются
способен выдержать жесткие удары и удары. Шарики из карбида вольфрама изготовлены из 6% никелевого связующего материала или 9% никелевого связующего материала.
К распространенным применам относятся шаровые клапаны, расходомеры, шариковые подшипники, линейные подшипники, шариковые шлифовальные шарики из карбида вольфрама, и.
шариковые винты.
Параметры продукта
|
Класс |
Содержание связующего материала
|
Твердость
(HRA) |
Плотность
(г/см3) |
T.R.S
(МПа) |
Описание |
|
YG6 |
6%Co |
91 |
14.6-15.0 |
1600 |
Высокая износостойкость делает этот процесс идеальным для общего применения класс для использования в насосах и клапанах |
|
ДА |
8%Co |
89 |
14.4-14.8 |
1800 |
Этот сплав с лучшей ударопрочностью по сравнению с YG6 обычно используется в качестве горного сплава, где важна также продуманность и износостойкость. Он также оказался полезным при работе с подшипниками |
|
YG6x |
6%Co |
92 |
14.6-15 |
1850 |
Суб-микросплав, высокая твердость и износостойкость по сравнению с YG6, низкая прочность, чем YG8, используется в деталях, где требуется высокая износостойкость и высокая прочность. |
|
YG13 |
13%Co |
90.5 |
14.1-14.5 |
1950 |
высокая прочность и твердость. |
|
YN6 |
6%Ni |
90 |
14.5-14.9 |
1450 |
Максимальная твердость, износостойкость и коррозионная стойкость. Используется в деталях, где требуется коррозионное состояние при высокой температуре. |
|
YN8 |
8%Ni |
88 |
14.4-14.8 |
1650 |
С более высокой твердостью и износостойкостью. Используется в деталях, где требуется ударопрочность и коррозия. |
|
YN9 |
9%Ni |
88 |
14.4-14.8 |
1900 |
С более высокой твердостью и износостойкостью. Используется в деталях, где требуется ударопрочность и коррозия. |
|
YN12 |
12%Ni |
86 |
14.0-14.4 |
1800 |
Повышенная прочность для ударной нагрузки. Используется в деталях, где требуется более качественное шкук и удар. |
Подробные изображения
Профиль компании
Zuzhou HongTong Tungsten Carbide Co., Ltd., специализируется на производстве карбидных продуктов более 20 лет и находится в.
Родной город карбида вольфрама в Китае. Мы можем производить все виды карбида вольфрама. Наши продукты используются
в промышленности, аэрокосмической промышленности, машиностроении, металлургии, горнодобывающие инструменты, электронные коммуникации, строительные работы.
Сейчас мы экспортируем в 46 стран, включая США, Россию, Индию, Италию, Польшу, Францию, Бразилию и т.д.
Мы имеем профессиональную команду контроля качества, следуя системе ISO9001:2015, охватывающей входящие сырье, производственные процессы,
Готовая продукция и упаковка для обеспечения высокого качества продукции.
В основном мы производим вольфрамовый карбид для шариков и седел, пластины для деталей из сельскохозяйственных продуктов, твердосплавные наконечники, твердосплавные плитки,
Шпильки HPGR, паяные пластины, зажимные пластины, кнопки, стержни VSI, Стержень, полосы, подложка PDC, приварите зубья,
Втулки, проволочные штампы, курительные плашки, уплотнительное кольцо, форсунки, и других специализированных твердосплавных изделий.
Упаковка продукта
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
В1 : Вы Завод или торговая компания ?
Мы являемся заводами с 20-летним опытом производства.
В2: Что такое процесс производства?
Производственный процесс, включающий резку сырья, машинный процесс, шлифовку, очистку вспомогательного оборудования, сборку, очистка,
обработка канавок, масляное покрытие, прессование крышек, проверка, упаковка.
В3: Как контролировать качество продукции?
Все продукты будут протестированы до массового производства, и мы проверим физические свойства, форму и допуск для обеспечения качества продукции перед отгрузкой.
В4: Что такое транспорт?
Если количество невелико, мы предлагаем отправить экспресс, например DHL, UPS, TNT FEDEX. Если большое количество, по морю.
В5: Можете ли вы предоставить OEM-услуги?
Да, мы работаем над заказами OEM. Это означает, что размер, количество, дизайн, упаковка и т.д. будут зависеть от ваших запросов, и ваш логотип будет адаптирована к нашим продуктам
В6: Как разместить заказ на качественную продукцию нестандартного качества из сплава-сателлита? 1. Заполните свой список заказов в нашем онлайн-разделе
Система запросов (также вы можете связаться с нашим торговым представителем по электронной почте / Skype / Whats App) 2. Мы ответим вам на ваши отзывы ASAP после получения вашего списка заказов.
В7: Что такое ваш срок поставки?
Для нормального типа, который мы имеем пресс-форму, это занимает 7-15 дней после получения авансового платежа. Для нестандартных, которые у нас нет формы, это занимает 15-35 дней после получения предоплаты.
В8: Как связаться с нами?
Вы можете связаться со мной по электронной почте, Trademanager, Skype, Mobile, whatsapp и т.д.
Сертифицированный Поставщик 
