|
Никель-хром-утюг горячий перекатываться хастелой G30 никель сплав на катушку для ядерных отходов обработки
| Материал |
Монель/Инконель/Хастелой/Дуплекс Сталь Сталь/PH/никелевый Сплав |
| Форма |
За круглым столом, налаживание, кольцо, катушки, фланец, диск, Сетка, сферической, лента, квадратные, бар, труба, лист |
Класс |
Двусторонняя печать: 2205(UNS S31803/S32205), 2507(UNS S32750), UNS S не функционирует32760(100), 2304, 904Zeron L |
| |
Другие: 253Ма, 254, SMo своих 654 SMo, F50(UNSS32100)F60, F61, F65, 1J22, N4, N6 И т. Д. |
| |
Сплава : Сплава 20/28/31 |
| |
Хастелой: HastelloyB/ -2/B-3/C22/C-4/S/ C276/C-2000/G-35/G-30/X/N/g |
| |
Хастелой B / UNS N10001, хастелой B-2 / UNS N10665 / DIN W. NR 2.4617, хастелой C,
Хастелой C-4 / UNS N06455 / DIN W. NR 2.4610, хастелой C-22 / UNS N06022 / DIN W. NR 2.4602,
Хастелой C-276 / UNS N10276 / DIN 2.4819 У. NR, ХАСТЕЛОЙ X / UNS N06002 / DIN 2.4665 У. Nr. |
| |
Haynes Haynes: 230/556/188 |
| |
Инконель 600/601/602 CA/617/625/713/718/738/X-750, Карпентер 20 |
| |
Инконель 718 / UNS N07718 / DIN 2.4668 У. NR, Инконель 601 / UNS N06601 / DIN W. NR 2.4851,
Инконель 625 / UNS N06625 / DIN 2.4856 У. NR, Инконель 725 / UNS N07725, ИНКОНЕЛЬ X-750 / UNS N07750 / DIN 2.4669 У. NR, Инконель 600 / UNS N06600 / DIN 2.4816 У. Nr. |
| |
Incoloy: Incoloy 800/800H/800 HT/825/925/926; |
| |
GH: GH2132, GH3030, GH3039, GH3128, GH4180, GH3044 |
| |
Монель: Монель 400/K500/R405 |
| |
Nitronic Nitronic: 40/50/60; |
| |
75/80Nimonic Nimonic: A/90/A263; |
Согласно спецификации |
Провод: 0.01-10мм
Газа: 0, 05*5, 0-5.0*250мм
Бар: Φ4-50мм; Длиной 2000-5000мм
Трубопровод: Φ6-273мм; Δ1 на 30мм; Длиной 1000-8000мм
В мастерской: Δ 0.8-36мм; Width 800-4500650-2000мм; Длина мм |
Продукт
Характеристики |
1. В зависимости от Процесса подготовки Может Быть Разделен На Деформацию Волокнистые,
Литая деталь Волокнистые И Порошковой Металлургии Волокнистые.
2. В соответствии С Укреплением Режиме, Существует Твердое Решение Укрепление Типа, Осадков
Укрепление Типа, Оксида азота Дисперсия Укрепление Тип Оптоволоконных сетей и Укрепление Типа, И т. П. ). |
| Стандартные |
Гб, АИСИ, ASTM, DIN, EN, SUS, UNS Etc |
| Инспекционной |
ISO, SGS, BV И Так далее . |
Приложение |
Высокая Температура Компонентов , таких Как Лопасти турбины, Направляющие Лопатки Турбины, Диски,
Диски компрессора высокого давления, машины производства
И Камерах сгорания Используется При Изготовлении Авиации И военно- Промышленных Газовых Турбин |
Упаковка |
1. Дела В Случаях из дерева
2. Бумажных Упаковочных материалов
3. Пластиковой Упаковки
4. Упаковке из пеноматериала
Упаковки В зависимости от Требований заказчика Или Продуктов |
| Доставка |
7-25дней OrAccording К Устройству |
Выплаты |
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, в зависимости от Требований заказчика Платежей
Для Автономных Заказов. |
Общий обзор
Хастелой G-30 является улучшенной версией хрома и никеля железа молибден-медных сплавов G-3. С БОЛЕЕ ВЫСОКИМ хрома, никеля и кобальта ХАСТЕЛОЙ G-30 показывает превосходные сопротивление коррозии в большинстве других никеля и железа на основе сплавов в коммерческих фосфорной кислоты, а также сложных сред с высокой окисляющих кислот, таких как азотная/соляной, азотную/фтористоводородную кислоту и серной кислоты. Хастелой G-30 выдерживает воздействие на формирование зерна границы отложений в пострадавших в результате нагрева зоны, что делает его удобным в в виде точечной электросваркой в состоянии.
Хастелой G-30 - это в основном те же других сплавов в отношении formability. Это в целом более жесткая, чем к корпусам. В силу своих добрых пластичность, холодных рабочих является относительно простой и является предпочтительным методом формирования. Пригодный для сварки ветроустойчивый легко сплавов с помощью Gas-Tungsten Arc, Электродуговой и экранированных кабелей металлической дугой. Характеристики сварного соединения аналогичны G-3.
Обработки
Никеля и кобальта в коррозии, температуры и износостойких сплавов классифицируются как умеренный с трудностями при механической обработки, в то же время следует подчеркнуть, что эти сплавы могут быть обработаны с помощью обычных методов производства на удовлетворительные показатели. Во время обработки этих сплавов работу затвердевают быстро, высокой температуры во время резки сварной шов на режущий инструмент для поверхности и обеспечивают высокую стойкость к металлической снятия в силу их высокой напряженности поля со срезными болтами. Ниже приводятся основные моменты, которые должны быть рассмотрены в ходе операций обработки:
Емкость - Машина должна быть жесткой и сводятся на нет по мере возможности.
Жесткость - заготовки и инструмента должна быть проведена жесткой. Свести к минимуму выступ инструмента.
Инструмент резкость - убедитесь в том инструменты имеют острые кромки на все времена. Изменение заточенных инструментов через регулярные промежутки времени, а не из необходимости. A 0, 015 дюйма износа земля считается глухой инструмент.
Инструменты - использовать положительный угол наклонной поверхности инструментов для большинства операций обработки. Отрицательный угол наклонной поверхности инструменты могут быть рассмотрены для выявления перемежающихся неполадок порезов и тяжелых складе снятие. Карбид вольфрама наконечником предлагает инструменты для большинства приложений. Высокая скорость инструментов можно использовать для снижения производственных показателей и часто рекомендуется для выявления перемежающихся неполадок.
Позитивные отрубы - использовать, постоянное питание для сохранения позитивных резания. Если замедляет скорость подачи и расположенное в разрез, работа происходит затвердевания, срок службы инструмента ухудшается и жесткими допусками невозможно.
Смазка - смазочные материалы являются желательными, растворимых масел рекомендуется, особенно при использовании инструментальной плиты из карбида вольфрама. Подробные параметры обработки представлены в таблицах 16 и17. Общие плазменной резки рекомендации приводятся в таблице 18.
| Рекомендуемый инструмент - Типы и условия обработки |
| Мира |
Средства из карбида кремния |
| С шагающим подом серьезные последствия приостановки предпринимательской деятельности |
При повороте или C-2 и C-3, класс: Отрицательный грабли квадратных вставьте, 45 градусов SCEA 1, 1/32 дюйм. Нос радиус. Держатель инструмента: 5 градусов отр...Назад грабли, neg 5 градусов. Боковые грабли. Скорость: 30-50 УЛП, 0.004-0.008 дюйм. ЗАЖИГАНИЯ, 0, 150 В глубины резания. Сухой2, 3, или охлаждающей жидкости 4. |
| Нормальный обдирки инструментом |
При повороте или C-2 или C-3, класс: Отрицательный показатель площади вставьте, 45 градусов SCEA, 1/32 в носовом обтекателе радиус. Держатель инструмента: 5 градусов отр...Назад грабли, neg 5 градусов. Боковые грабли. Скорость: 90 УЛП в зависимости от жесткости, 0, 010 дюйма, 0, 150 В. Глубина резания. Сухой, масла или охлаждающей жидкости воды. |
| Опции окончательной обработки |
При повороте или C-2 или C-3, класс: Позитивные грабли квадратных вставить, если это возможно, 45 градусов SCEA, 1/32 дюйм. Нос радиус. Держатель инструмента: 5 градусов POS. Назад грабли, 5 степени POS. Боковые грабли. Скорость: 95-110 УЛП, 0.005-0.007 дюйм. ЗАЖИГАНИЯ, 0, 040 дюйма. Глубина резания. Сухой или воды в охлаждающей жидкости. |
| Двигатель неустойчиво работает на сверления |
C-2 или C-3, класс: Если тип вставки расточки бар, используйте стандартные позитивные грабли инструменты с максимально возможной SCEA и 1/16 дюйм. Нос радиус. Если панель инструментов паяных пластин, шлифовка 0 градусов назад POS rake, 10 градусов. Боковой брус, 1/32 дюйм. Нос радиус и максимально SCEA. Скорость: 70 УЛП в зависимости от жесткости установки 0.005-0.008 дюйм. ЗАЖИГАНИЯ, 1/8 дюйм. Глубина резания. Сухой, масла или охлаждающей жидкости воды. |
| Завершения сверления |
C-2 или C-3, класс: Использовать стандартные позитивных инструментов по наклонной поверхности тип вставки баров. Отшлифуйте спаяны инструменты как для завершения поворота и за исключением задней наклонной поверхности может быть лучше всего на 0 градусов. Скорость: 95-110 УЛП, 0.002-0.004 в зажигания. Вода - базовый уровень охлаждающей жидкости. |
| Примечания: |
| 1 SCEA - угол наклона режущей кромки или угол инструмента.
2 в любой точке, где сухой резки рекомендуется, струи воздуха направляется на прибор может обеспечить существенную увеличивает срок службы инструмента. Охлаждающая жидкость воды туман может также быть эффективным.
3 масло охлаждающая жидкость должна быть высшего качества, sulfochlorinated масла с присадками для экстремального давления. Коэффициент вязкости на 100 градусов F от 50 до 125 SSU.
4 Вода в охлаждающей жидкости должна быть высшего качества, sulfochlorinated водорастворимые масла или химического эмульсии с присадками для экстремального давления. Разбавлять водой на 15: 1. Вода - базовая температура охлаждающей жидкости может привести к быстрому разрушению и инструменты из карбида вольфрама в прервана. |
| Рекомендуемый инструмент - Типы и условия обработки |
| Мира |
Средства из карбида кремния |
| Перед фрезерования |
Не из карбида вольфрама в целом успешные, C-класса могут работать. Использовать позитивные осевые и радиальные нагрузки rake, угол 45 градусов, 10 градусов угла по оказанию чрезвычайной помощи. Скорость: 50-60 УЛП. ЗАЖИГАНИЯ: 0.005-0.008 дюйм. Масла и охлаждающие жидкости waterbase позволит снизить тепловой удар может привести к повреждению режущего аппарата из карбида вольфрама зубьев. |
| Конец фрезерования |
Не рекомендуется, но C-2 может быть успешной на хорошем наборов параметров. Использовать позитивные грабли. Скорость: 50-60 УЛП. ЗАЖИГАНИЯ: Так же, как высокая скорость сталь. Масло или охлаждающие жидкости воды приведет к снижению теплового удара. |
| Бурение |
Класса C-2, но не рекомендуется поднять сверла могут быть успешными на жесткой setup если не большую глубину. В интернете должны быть упрощены для уменьшения направленность. Используйте 135 градусов в угол на точку. Пистолет сверла могут быть использованы. Скорость: 50 УЛП. Масла или охлаждающей жидкости воды. Температура охлаждающей жидкости с твердосплавным наконечником подачи сверла могут быть экономичным в некоторых наборов параметров. |
| Пригонки |
C-2 или C-3, класс: Поднять порядке применяйте развертки рекомендуется, порядке применяйте развертки из карбида вольфрама требуют различаются. Геометрии инструмента так же, как высокая скорость сталь. Скорость: 50 УЛП. ЗАЖИГАНИЯ: Так же, как высокая скорость сталь. |
| Использование |
Не рекомендуется, машина потоков, или их формы рулона. |
| Электрические выполнения обработки |
В сплавы могут быть легко разрезать с помощью любых обычных электрических разрядка системы обработки (РУ) или провод (РУ). |
| Примечания: |
| 5 M-40 сталей высокой скорости серии включают в себя M-41, М-42, М-43, М-44, M-45 и M-46 на момент составления настоящего доклада. Другие могут быть добавлены и должны быть в равной степени подходит.
6 масло охлаждающая жидкость должна быть высшего качества, sulfochlorinated масла с присадками для экстремального давления. Коэффициент вязкости на 100 градусов F от 50 до 125 SSU.
7 Вода в охлаждающей жидкости должна быть высшего качества, sulfochlorinated водорастворимые масла или химического эмульсии с присадками для экстремального давления. Разбавлять водой на 15: 1. |
|
Сертифицированный Поставщик 
