Трубы из оцинкованной стали разделены на трубы из оцинкованной стали холодной оцинкованной и оцинкованной стали. Запрещено использовать оцинкованные стальные трубы холодного цинкования, а также рекомендуется временно использовать их в стране эксплуатации. В 1960-х и 1970-х годах развитые страны мира начали разрабатывать новые трубы и постепенно запрещали оцинкованные трубы. Министерство строительства Китая и четыре других министерства и комиссии также опубликовали документы, уточняющие, что оцинкованные трубы будут запрещены как водопроводные трубы, начиная с 2000 года. Оцинкованные трубы редко используются в трубах холодной воды в недавно построенных общинах, а в некоторых общинах в трубах горячей воды используются оцинкованные трубы. Трубы из оцинкованной стали с горячим цинком широко используются в противопожарной защите, электропитании и автомагистралях.
Области применения
Трубы из оцинкованной стали широко используются в строительстве, машиностроении, угольных шахтах, химической промышленности, электроэнергетики, автопромы, автострады, мосты, контейнеры, спортивные сооружения, сельскохозяйственная техника, нефтеперерабатывающие машины, геологоразведочные машины, парниковые конструкции и другие промышленные предприятия.
Оцинкованная стальная труба представляет собой сварную стальную трубу с горячим или гальваническим цинковым слоем на поверхности. Оцинкование может повысить коррозионную стойкость стальных труб и продлить срок их службы. Широко используются оцинкованные трубы. Помимо использования в качестве трубопроводных труб для общих жидкостей низкого давления, таких как вода, газ и нефть, они также используются как нефтепроводы и нефтепроводы в нефтяной промышленности, особенно на морских нефтяных месторождениях, а также как масляные нагреватели и конденсаторы в химическом коксовом оборудовании. Трубы для охладителей, угольные дистиллятные маслообменники, трубы для свай труб трестальных труб, опорные рамы для шахтных туннелей и т.д.
Подробный редактор вводной части
трубка с горячим цинкованием
Горячая оцинковочная труба реагирует на расплавленный металл с помощью металлической матрицы для получения слоя сплава, таким образом объединяя матрицу и покрытие. Горячее цинкование – это сначала выкаживание стальной трубы. Для удаления оксида железа на поверхности стальной трубы после мариновки очищается в водном растворе хлорида аммония или хлорида цинка или смешанном водяном растворе хлорида аммония и хлорида цинка, а затем отправляется в емкость для горячего проволения. Горячее цинкование имеет преимущества равномерного покрытия, высокой адгезии и длительного срока службы. Матрица труб из оцинкованной стали с горячим погружением подвергается сложным физическим и химическим реакциям с расплавленной ванной, образуя коррозионно-стойкий цинково-железный слой сплава с плотной структурой. Слой сплава интегрирован с чистым цинковым слоем и стальной трубной матрицей, что обеспечивает надежную защиту от коррозии.
трубка с холодной оцинковкой
Оцинкованная труба холодной оцинкована электрооцинковкой. Количество оцинковки очень мало, всего 10 г/м2. Коррозионная стойкость значительно хуже, чем у оцинкованной трубы с горячим погружением. Для обеспечения качества большинство стандартных производителей оцинкованных труб не используют электрогальванизирование (холодное покрытие). Только малые предприятия с небольшим размером и старым оборудованием используют электроцинкование, и, конечно, их цены относительно дешевле. Министерство строительства официально объявило, что трубы с холодной оцинковкой, имеющие обратную технологию, будут постепенно сняты, а трубы с холодной оцинковкой не будут использоваться в качестве водогазовых труб. Цинковый слой трубы из оцинкованной стали холодной оцинкованной стали представляет собой слой с гальваническим покрытием, а цинковый слой слоирован независимо от стальной трубной матрицы. Цинковый слой тонкий, а цинковый слой просто прилипает к стальной трубной матрице и легко выпадает. Поэтому коррозионная стойкость не соответствует. В новых жилых зданиях запрещается использовать в качестве водопроводов оцинкованные стальные трубы холодной застройки.
весовой коэффициент
использование
Инструкции по эксплуатации
Оцинкованные трубы часто называют оцинкованными. Железные трубы, используемые для газа и отопления, также являются оцинкованными трубами. В качестве водопроводов используются оцинкованные трубы. После нескольких лет использования в трубах будет образоваться большое количество ржавчины. Вытекающая из него желтая вода не только загрязнит санитарную посуда. , и смешанный с бактериями которые размножаются на грубой внутренней стене, коррозия причиняет излишнее содержание тяжелых металлов в воде, серьезно подвергая опасности здоровье человека.
Этапов производства
Технологический поток: Кларнет - мытье щелочей - мытье водой - мариновывание - промывка водой - Подавочное средство - сушка - горячее цинкование - наружное выдувание - внутреннее выдувание - воздушное охлаждение - водяное охлаждение - пассивирование - Оскание воды - Осмотр - взвешивание - хранение.
требования к квалификации
1. Марка и химический состав
Класс и химический состав стали, используемой для оцинкованных стальных труб, должны соответствовать классу и химическому составу стали, используемой для черных труб, указанных в GB/T3091.
2. Метод производства
Метод изготовления кларнета (печная сварка или электросварка) выбирается производителем. Гальванизация применяется метод горячего цинкования.
3. Резьба и трубные соединения
(A) для оцинкованных стальных труб, поставляемых с резьбой, резьбу необходимо обработать после оцинковки. Резьба должна соответствовать YB 822.
(b) соединения стальных труб должны соответствовать положениям YB 238; соединения ковкого железного трубопровода должны соответствовать положениям YB 230.
4. Механические свойства Механические свойства стальных труб перед гальванизацией должны соответствовать требованиям GB 3091.
5. Однородность оцинкованных стальных труб должна быть проверена на однородность оцинкованного слоя. Образец стальной трубы не должен окрашивается в красный цвет (медный цвет) при 5 последовательных включений в раствор сульфата меди.
6. Испытание на изгиб при низких температурах: Трубы из оцинкованной стали с номинальным диаметром не более 50 мм должны подвергаться испытанию на изгиб при низких температурах. Угол изгиба составляет 90°, а радиус изгиба в 8 раза превышает наружный диаметр. Во время проверки заполняющая прокладка отсутствует, и сварочный шов образца должен быть размещен на внешней или верхней части направления сгиба. После проверки на пробе не должно быть трещин или признаков отслаивания цинкового слоя.
7. Проверка гидравлического давления Проверка гидравлического давления должна выполняться на черном трубопроводе, а также может использоваться обнаружение дефекта вихревого тока вместо проверки гидравлического давления. Размер образца для сравнения испытательного давления или измерения дефекта тока EDDY должен соответствовать требованиям GB 3092. Механические свойства стали являются важными показателями для обеспечения конечной производительности (механических свойств) стали.
Механические свойства прочность на растяжение (σb): Напряжение (σ), полученное путем деления максимальной силы (FB), которая сохраняется при разломе образца во время растяжения на исходную площадь поперечного сечения образца (SO), называется прочностью на растяжение. Предел прочности на растяжение (σb), единица измерения: Н/мм2 (МПа). Он представляет максимальную способность металлического материала противостоять повреждениям под воздействием натяжения. В формуле: FB -- максимальная сила, которая выдержалась при поломке образца, N (Ньютон); так - исходная площадь поперечного сечения образца, мм2.
Точка текучести (σs): Для металлических материалов с явлением текучести напряжение, при котором образец может продолжать удлиняться без увеличения усилия (оставшейся постоянной) во время растяжения, называется точкой текучести. Если сила уменьшается, следует различать верхние и нижние точки урожайности. Единица измерения точки выхода - Н/мм2 (МПа). Верхняя точка выхода (σsu): Максимальное напряжение перед выходом образца и первое снижение усилия; нижняя точка выхода (σsl): Минимальное напряжение на стадии выхода, когда не учитывается первоначальный мгновенный эффект. В формуле: FS--намолот силы (постоянная) в процессе растяжения образца, N (Ньютон) так- оригинальная площадь поперечного сечения образца, мм2.
Удлинение после разрыва: (σ) в ходе испытания на растяжение процент увеличенной длины калибра образца после разрыва до исходной длины калибра называется удлинением. Выраженная σ, единица измерения составляет %. В формуле: L1--длина образца после разрыва, мм; L0--- длина образца, мм.
Усадка площади: (Ψ) в ходе испытания на растяжение процент максимального уменьшения площади поперечного сечения при уменьшенном диаметре после разрыва образца до исходной площади поперечного сечения называется усадкой площади. Выраженная ψ, единица измерения составляет %. В формуле: S0--исходная площадь поперечного сечения образца, мм2; S1--минимальная площадь поперечного сечения при уменьшенном диаметре после разрыва образца, мм2.
Показатель твердости: Способность металлического материала противостоять углублением поверхности твердыми предметами называется твердостью. В соответствии с различными методами тестирования и областью применения твердость может быть разделена на твердость по Бринеллю, твердость по Роквеллу, твердость по Виккерсу, твердость по Шору, твердость по микротвердости и высокую температурную жесткость. Для труб используются три широко используемых жесткости: Твердость по Бринеллю, Роквеллу и Виккерсу.
Твердость по Бринеллю (HB): С помощью стального шарика или твердосплавного шарика определенного диаметра запрессуйте его на поверхность образца с указанным испытательной силой (F). По истечении указанного времени выдержки снимите испытательное усилие и измерьте диаметр отступа на поверхности образца. (L). Значение твердости по Бринеллю является соотношением, полученным путем деления испытательного усилия на площадь поверхности смещенной сферы. Выраженный в HBS (стальной шарик), единица измерения N/mm2 (MPa).
Влияние на производительность
(1) углерод; чем выше содержание углерода, тем выше твердость стали, но тем хуже ее пластичность и прочность.
(2) Серо представляет собой вредную примеси в стали. Сталь с более высоким содержанием серы подвержена хрупкости при обработке под давлением при высоких температурах, что обычно называется термоохруптностью.
(3) Фосфор имеет тенденцию значительно снизить пластичность и прочность стали, особенно при низких температурах. Это явление называется морозной хрупкостью. В высококачественной стали необходимо строго контролировать содержание серы и фосфора. Но с другой стороны, низкоуглеродистая сталь содержит большое количество серы и фосфора, что может упростить разрыв во время резки, что полезно для улучшения обрабатываемости стали.
(4) Марганец; он может повысить прочность стали, ослабить и устранить неблагоприятные последствия серы, а также улучшить прочность стали. Высоколегированная сталь (высокомарганцевая сталь) с высоким содержанием марганца обладает хорошей износостойкостью и другими физическими свойствами.
(5) силикон; он может увеличить твердость стали, но пластичность и прочность уменьшаются. Сталь, используемая для электротехники, содержит определенное количество кремния, которое может улучшить мягкие магнитные свойства.
(6) вольфрам; может улучшить твердость красного и термическую прочность стали, а также может улучшить износостойкость стали.
(7) Хром: Он может повысить прочность и износостойкость стали, а также улучшить коррозионную стойкость и стойкость к окислению стали.
(8) цинк; для повышения коррозионной стойкости оцинкованы стальные трубы общего назначения (черные трубы). Оцинкованные стальные трубы делятся на два типа: Горячее цинкование и электросталь цинк. Цинковый сплав с горячей цинковой прослойкой имеет толстый цинковый слой, электроцинкование имеет низкую стоимость, поэтому доступны оцинкованные стальные трубы.
Трубы из оцинкованной стали Zhengde разделены на трубы холодного оцинкования и трубы горячего оцинкования. По форме они делятся на оцинкованные круглые трубы и оцинкованные прямоугольные трубы. И подложка, и покрытие объединены. Горячее цинкование – это сначала выкаживание стальной трубы. Для удаления оксида железа на поверхности стальной трубы после мариновки очищается водным раствором хлорида аммония или хлорида цинка или смешанным водным раствором хлорида аммония и хлорида цинка, а затем отправляется в резервуар с покрытием горячей водой. Горячее цинкование имеет преимущества равномерного покрытия, высокой адгезии и длительного срока службы.
| DN |
наружный диаметр |
Обычная стальная труба |
Утолщенная стальная труба |
| ММ |
ММ |
Отклонение |
Толщина |
сварная труба (кг/м) |
Оцинкованная труба (кг/м) |
Толщина |
сварная труба (кг/м) |
Оцинкованная труба (кг/м) |
| ММ |
Отклонение |
ММ |
Отклонение |
| 6 |
10.2 |
|
2.0 |
|
0.40 |
0.4256 |
2.5 |
|
0.47 |
0.50 |
| 8 |
13.5 |
|
2.3 |
+12%
-15% |
0.62 |
0.64 |
2.75 |
+12%
-15% |
0.73 |
0.75 |
| 10 |
17 |
|
2.3 |
0.82 |
0.84 |
2.75 |
0.97 |
1.00 |
| 15 |
21.3 |
±0,5 мм |
2.8 |
1.26 |
1.30 |
3.25 |
1.45 |
1.49 |
| 20 |
26.8 |
2.8 |
1.63 |
1.68 |
3.50 |
2.01 |
2.07 |
| 25 |
33.5 |
3.3 |
2.42 |
2.49 |
4.00 |
2.91 |
3.00 |
| 32 |
42.3 |
3.3 |
3.13 |
3.22 |
4.00 |
3.78 |
3.89 |
| 40 |
48 |
3.5 |
3.84 |
3.96 |
4.25 |
4.58 |
4.72 |
| 50 |
60 |
±1% |
3.5 |
4.88 |
5.03 |
4.50 |
6.16 |
6.34 |
| 65 |
75.5 |
3.8 |
6.64 |
6.84 |
4.50 |
7.88 |
8.12 |
| 80 |
88.5 |
4.0 |
8.34 |
8.59 |
4.75 |
9.81 |
10.10 |
| 100 |
114 |
4.0 |
10.85 |
11.18 |
5.00 |
13.44 |
13.84 |
| 125 |
140 |
4.5 |
15.04 |
15.49 |
5.50 |
18.24 |
18.79 |
| 150 |
165 |
4.5 |
17.81 |
18.34 |
5.50 |
21.63 |
22.28 |
Наши преимущества
Оцинкованная круглая труба
Оцинкованная круглая труба является общим строительным материалом, в основном используемым в внутренних и наружных трубах, электропроводке, вентиляционных трубах и механических конструкциях и других полях. Он обладает характеристиками коррозионной стойкости, износостойкости, высокой прочности, простоты обработки и установки, поэтому широко используется в различных областях. В области строительства оцинкованные круглые трубы используются в основном для водопроводов и электрических труб, систем ОВКВ и пожарных труб и др.; с точки зрения механических конструкций они могут использоваться как детали машин, автозапчасти и стальные конструкции; В плане производства мебели они могут использоваться для изготовления стульев и рам для кроватей и т.д. в коротких оцинкованных круглых трубах очень универсальны и могут удовлетворить потребности различных областей.
Оцинкованная квадратная трубка
Оцинкованная квадратная труба представляет собой стальной трубопровод с антикоррозионной функцией, который подходит для строительства, конструкции, электрооборудования,
Государственных услуг, автомобилестроения и многих других отраслей. К конкретным видам применения относятся:
1. Строительная площадка: Подземные трубопроводы, наружные и внутренние строительные трубопроводы, строительные конструкции, декоративные материалы
подождите.
2. Электрическое поле: Линии питания, линии связи, оболочки кабелей, генераторные установки и т.д.
3. Обработка: Простота эксплуатации и удобство эксплуатации, поэтому она широко используется в станке, автомобилестроении,
Продовольственной техники и других областях.
4. Общественные услуги: Автодорожные туннели, зеленые пояса, парки и т. д.
Контроль качества
Чтобы выбрать компанию по производству стальных труб с гарантией качества продукции, необходимо определить, соответствует ли компания соответствующим национальным стандартам производства и качества, просив о сертификате производственной лицензии, сертификате качества и других деталях компании. Во-вторых, обратите внимание на качество стальной трубы, наличие трещин, пузырьков и других дефектов на поверхности, а также на то, является ли идентификация изделия полной и ясной. В процессе эксплуатации также необходимо уделять внимание регулярной очистке, чтобы предотвратить образование ржавчины на стальной трубе и другие явления, с тем чтобы продлить срок службы стальной трубы.
Применение труб из оцинкованной стали
Под оцинкованной стальной трубой подразумевается труба, покрытая слоем цинка на поверхности обычных стальных труб, образуя защитный слой для предотвращения коррозии стальных труб. Его коррозионная стойкость и механические свойства гораздо лучше, чем у кларнета и бесшовных стальных труб, и его внешний вид более красив. Широко используется в строительстве, машиностроении, химической промышленности, электроэнергетики и других отраслях промышленности. Оцинкованная стальная труба Zhengde является широко используемым строительным материалом и используется в строительстве, промышленности и сельской местности. Для стальных труб безопасность и качество являются наиболее важными факторами. Стандарт предназначен для обеспечения безопасности, качества и порядка стальных труб.
Качество первое: Производство и инспекция в строгом соответствии с производственными стандартами;
Ценовое преимущество: Скидки на основе реальных рыночных цен;
Безопасность операций: Не будет никаких потерь средств клиента;
Гарантия послепродажного обслуживания: Проблема клиента - наша проблема;
Долгосрочное сотрудничество: Обеспечение качества, ценовое преимущество, искреннее обслуживание может длиться долго.
Подробные фотографии
Упаковка и доставка
Профиль компании
Shandong Zhengde Metal Manufacturing Co., Ltd. — производственно-сбыческая компания, объединывающая горячекатаные стальные катушки, холоднокатаные стальные катушки, оцинкованные стальные катушки, стальные катушки с цветным покрытием, секционные стальные, стальные трубы, стальные провода, металлическая сетка, нержавеющая сталь, алюминий, в производство меди и других металлических изделий интегрированы крупные предприятия. В Биньчжоу, Ляохенге, Вуси, Тяньцзине, Цзинане и Тай'ане было создано пять производственных и торговых баз, более 100 производственных линий, 4 признанных на национальном уровне лабораторий, 2 технических инженерных центров и 5 технологических центров предприятий. Продукция экспортируется более чем в 50 стран и регионов, таких как Северная Америка, Южная Америка, Европа, Африка, Океания, Ближнем Востоке и в Юго-Восточной Азии.
Сертификации
