Машина для сквозной очистки стального каркаса представляет собой многофункциональное оборудование для предварительной обработки струйной обработки стали H, стали секции, рамы решетки и стальной пластины. Устройство для взрывной обработки имеет многоугольный вид, а для выкидывания высокоскоростных и плотных пуансированных пуансов выбрано современное высокоэффективное устройство для взрывной обработки, которые ударяются по различным частям заготовки в исходном состоянии для трёхмерной и круговой очистки, чтобы слой ржавчины, сварочный шлак, оксидная шкала и другие загрязнения на каждой поверхности заготовки быстро соскочили, и получалась гладкая поверхность с определенной шероховатостью. Она улучшает сцепление между пленкой краски и стальной поверхностью, повышает усталостную и коррозионную стойкость заготовки, улучшает качество заготовки и продлевает срок ее службы.
Конструкция и принцип работы стального взрывно-струйного аппарата:
Эта машина состоит главным образом из комнаты для очистки, внутреннего стола для конвейеров, входного и выходного конвейерного роликового стола, устройства для дробеструйной обработки, системы циркуляции снарядов (включая подъемник, сепаратор, вертикальный и горизонтальный винтовой конвейер и трубопровод подачи впрыска), механизма продувки, удаления пыли, электрического управления и других функциональных компонентов).
Принцип: Станок для дробеструйной обработки стальных пластин является высокопроизводительной машиной для очистки с непрерывной подачей. В процессе очистки, когда управляемый электрически регулируемый стол с регулирующими роликами передает стальные конструкционные детали или стальные пластины в зону проекции в помещении для очистки, Все стороны тела ударяются и обрубят мощными и плотными снарядом из восьми дробеструйных аппаратов с разными координатно-ориентирами, так что оксидный слой и грязь на нём быстро выпадают, а стальная поверхность получает гладкую поверхность с определенной шероховатостью. Снаряды и ржавчину, падающие на сталь, перерабатываются и попадают в систему циркуляции снаряда, а ролики по обеим сторонам комнаты для очистки загружаются и выгружаются. Во время очистки разбросанный снаряд-пылевой смеси собирается в нижней части тельфера через воронку камеры и вертикальный и горизонтальный винтовой конвейер, а затем поднимается в сепаратор в верхней части машины. Отдельные чистые снаряды попадают в бункер сепаратора для дробеструйной переработки. Пыль образуется во время очистки от струйной очистки, которая направляется в систему удаления пыли выхлопной трубой,
Сертифицированный Поставщик 
