| Индивидуализация: | Доступный |
|---|---|
| Баллы производства: | Несколько видов |
| Производственная непрерывность: | Непрерывный |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Проверено независимым сторонним инспекционным агентством
| Основные параметры | Описание |
| Расчетный ежедневный результат | 500-1000 модулей (регулируются в зависимости от конфигурации и времени производственного цикла) |
| Расчетный ежедневный расход энергии | 5000-8000 кВт·ч (рассчитано на основе времени работы оборудования и энергопотребления) |
| Оборудование, входящее в комплект | Автоматы для сборки, лазерные сварочные аппараты, оборудование для проверки, упаковочные машины, конвейерные системы, Системы интеграции контроля качества |
| Условия оплаты | 50% предоплата, 50% до отгрузки |
| Время выполнения доставки | 2-3 месяцев (от подписания контракта до поставки оборудования) |
Основные функции и функции
Высокая автоматизация: Полностью автоматизированное сборочное оборудование сокращает необходимость ручного вмешательства и повышает эффективность производства.
Интегрированная система контроля качества: Мониторинг качества сварки в режиме реального времени, напряжения, внутреннего сопротивления, температуры и других важных параметров обеспечивает согласованность продукции.
Гибкая конструкция: Поддерживает производство различных спецификаций батареек и легко перенастраивается.
Интеллектуальное управление: Интегрированная система MES (Manufacturing Execution System) для мониторинга, анализа и отслеживания производственных данных в реальном времени.
Энергоэффективность: Использование энергосберегающего оборудования для снижения энергопотребления и соответствия стандартам экологичного производства.
Высокая надежность: Стабильная работа с низкой скоростью отказов, поддержка непрерывной работы.
Рабочие станции, входящие в комплект поставки
Загрузочная станция: Автоматизированная система загрузки подает батареи на производственную линию.
Сборочная станция: Автоматизированные сборочные машины собирают батареи в модули.
Сварочная установка: Лазерные сварочные аппараты выполняют высокоточную сварку на батарейных модулях.
Инспекционная станция: Интегрированная система контроля качества проверяет качество сварки, напряжение, внутреннее сопротивление, температуру и другие параметры.
Упаковочная станция: Автоматизированные упаковочные машины упаковочные машины упаковочные продукты.
Разгрузочная станция: Готовые изделия транспортируются в складскую зону с помощью автоматизированной системы разгрузки.
Принцип работы производственной линии
На производственной линии используется автоматизированное оборудование и интегрированная система контроля качества для обеспечения автоматической сборки, сварки, осмотра и упаковки аккумуляторных модулей. Каждая рабочая станция подключается через конвейерную систему для обеспечения непрерывного и эффективного производственного процесса. Система контроля качества отслеживает производственные данные в реальном времени, чтобы обеспечить качество продукции, а система MES оптимизирует производственные циклы и повышает эффективность.
Область применения производственной линии
Данная производственная линия предназначена для производства твердотельных аккумуляторных модулей со следующими характеристиками и приложениями:
Технические характеристики: 50 Ач-100 Ач, 3,7 в-4,2 В.
Мощность: Подходит для применения в условиях средней и высокой мощности
Области применения: Электромобили, системы хранения энергии, бытовая электроника, промышленное оборудование и т.д.
Технические параметры производственной линии
| Категория параметра | Элемент параметра | Значение параметра | Замечания |
| Эффективность производства | Ежедневный выход | 500-1000 модуля | Регулируется в зависимости от конфигурации |
| Время цикла | 30-60 секунд на модуль | Зависит от сложности модуля | |
| Потребление энергии | Ежедневное потребление энергии | 5000-8000 кВт·ч. | На основе времени работы и мощности оборудования |
| Общая мощность оборудования | 100-200 кВт | Регулируется в зависимости от конфигурации | |
| Конфигурация оборудования | Оборудование, входящее в комплект | Автоматы для сборки, лазерные сварочные аппараты, оборудование для проверки, упаковочные машины, конвейерные системы, Системы интеграции контроля качества | Возможность настройки в соответствии с потребностями клиента |
| Система управления | ПЛК + сенсорный экран | Поддержка удаленного мониторинга и анализа данных | |
| Интеллектуальное управление | Интегрированная система MES | Мониторинг производственных данных в реальном времени | |
| Технические характеристики производственной линии | Длина линии | 20-50 метров | Регулируется в зависимости от компоновки рабочей станции |
| Ширина линии | 2-3 метров | Регулируется в зависимости от компоновки оборудования | |
| Высота линии | 2-2.5 метров | Регулируется в зависимости от высоты оборудования | |
| Технические характеристики продукта | Емкость аккумулятора | 50 а·ч-100 Ач | Поддержка нескольких спецификаций емкости |
| Напряжение аккумуляторной батареи | 3,7 В-4,2 В. | Поддерживает несколько спецификаций напряжения | |
| Размер модуля | Возможность настройки | Разработано в соответствии с требованиями заказчика | |
| Технология сварки | Метод сварки | Лазерная сварка | Высокая точность, низкое сопротивление |
| Точность сварки | ±0,1 мм | Обеспечивает качество сварки | |
| Возможности для проведения инспекций | Элементы проверки | Качество сварки, напряжение, внутреннее сопротивление, температура и т.д. | Обеспечивает согласованность продуктов |
| Точность проверки | Напряжение: ±0,01 в, внутреннее сопротивление: ±0.1mΩ | Высокоточное оборудование для проверки | |
| Возможность упаковки | Способ упаковки | Автоматизированная упаковка | Поддерживает различные форматы упаковки |
| Скорость упаковки | Синхронизировано с производственным циклом | Обеспечивает эффективность производства | |
| Экологических требований | Рабочая температура | 20–25 °C. | Обеспечивает стабильную работу оборудования |
| Относительная влажность | 40-60% | Предотвращает повреждение аккумулятора влагой | |
| Источник питания | 380 в ±10%, 50 Гц | Стандартный промышленный источник питания | |
| Время выполнения доставки | Время доставки | 3-6 месяцев | От подписания контракта до поставки |
| Послепродажное обслуживание | Гарантийный период | 1 год | Предоставляется техническая поддержка на весь срок службы |
| Установка и отладка | Предоставляется обучение по установке, отладке и работе с оператором | Обеспечивает плавный запуск производства | |
| Время отклика | 24-часовой ответ | Быстрое решение проблем клиентов |
Huiyao Laser Technology (Luoyang) Co., Ltd. (AKA Yao Laser) является ведущим в отрасли производителем нового энергоинтеллектуального оборудования, которое предназначено для предоставления инновационных решений "под ключ" для производства аккумуляторных модулей и линии интеллектуального производства CCS в различных отраслях промышленности.
С момента своего создания в 2019 году компания Yao Laser постоянно совершенна в области разработки и применения лазерной технологии, предоставляя клиентам высококачественное высокопроизводительное лазерное оборудование и аккумуляторный модуль автоматизированные производственные линии, а также интеллектуальную производственную линию CCS. Компания занимает площадь 10,800 квадратных метров и оснащена рядом автоматизированных и полуавтоматизированных производственных линий и передовым лазерным сварочным оборудованием.
Компания имеет сертификат системы управления качеством IS09001, сертификат системы управления охраной окружающей среды IS014001и сертификат IS045001 по управлению охраной труда и охраной труда, активно продвигая стандартизированные модели производства, улучшает управление качеством продукции и гарантирует послепродажное обслуживание, а также обязуется предоставлять клиентам надежные продукты и высококачественное обслуживание.
С момента своего создания компания Huiyao Laser наладила тесное сотрудничество с известными отечественными и международными предприятиями, такими как CALC (China Aviation Lithium Battery), BYD, SVOLT Energy, State Energy Group, Xuji Group, Sacred Sun Power, литиевая батарея Tianhui, новый Taihang, батарея Coslight в Харбине и литиевая батарея WAN Yang.
В1: Как обеспечивается эффективность производства?
A1:системы автоматизации и интеллектуального управления обеспечивают эффективность производства и качество продукции.
В2: Как контролируется качество продукции?
A2:Интегрированная система контроля качества контролирует качество сварки, напряжение, внутреннее сопротивление и другие параметры в режиме реального времени, чтобы обеспечить согласованность продукта.
В3: Можно ли настроить производственную линию?
О3: Да, производственную линию можно настроить для поддержки различных спецификаций и процессов в соответствии с требованиями заказчика.
В4: Что такое энергопотребление?
A4: Энергосберегающее оборудование используется для оптимизации энергопотребления и соответствия экологическим стандартам.
В5: Каково время выполнения поставки?
A5:обычно срок поставки составляет 3-6 месяцев от подписания контракта до поставки оборудования.
В6: Какие послепродажное обслуживание предоставляются?
A6:Услуги включают установку, отладку, обучение операторов, гарантию на 1 года и техническую поддержку на весь срок службы.
