XPS вспененный платы из пеноматериала IXPE производственной линии PS EPS вспенивания машину пластика вспенивания механизма

• Модель №.: QD-XPS75P/200
• Компьютерный: Компьютерный
• Сертификация: CE, ISO9001:2008
• принцип пенообразования: XPS Physical Foam
• метод пенообразования: Extruded Polystyrene Foam
• пеноматериал: CO2 Multi-Component Foaming
• Foaming Agent Injection Method: автоматический впрыск
• Foaming Agent Injection Pressure: Supercritical CO2 High Pressure Injection
• метод экструзии: Two-Stage Extrusion System
• First-Stage Extruder: параллельный двухшнековый экструдер
• First-Stage Extruder Specifications: 75 мм
• Second-Stage Extruder: одношнековый экструдер
• Second Stage Extruder Specifications: 150,170,200mm
• Filter Replacement Method: Automatic Filter Change
• Change Filter Drive Mode: гидравлический привод
• Thickness of Foaming Board: 20–120 мм
• ширина пенопластовой доски: 600~1220mm
• выход: 400~700kg/H
• Транспортная Упаковка: Wooden Box/Pallet Packaging
• Характеристики: QD-XPS75P/200
• Торговая Марка: Qinding
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 3918909000
• Производственная Мощность: 100000 Cubic Meters

Описание Товара

описание продукта

XPS физической пены, также называемый штампованного пенополистирола XPS, компьютер XPS, нанеся на системной плате). Он представляет собой вспененный пластика, который использует полистирола в качестве основного сырья, впрыскивается и вспененный с многокомпонентных вспенивания оператора, таких как CO₂ и пищевых добавок с помощью двухступенчатой системы экструзии и пропускается в пресс-формы. Эти материалы широко используются в водонепроницаемый и теплоизоляции зданий и холодного хранения; антифризный и тепловой изоляции roadbed проектов, таких как автомобильные дороги, железные дороги, аэропорты и т.д.; frost heave материалов для охраны природы проектов; и центральный кондиционер теплоизоляции и других случаях. В настоящее время он признается в качестве экологически чистой тепловой изоляционный материал на рынке.
XPS экструзионный вспенивания (CO₂) в мастерской производственной линии, Цинь Дин компании - это комбинация из двух этапов вспенивание экструзионный блок, автоматическая система подачи в сочетании вспенивания оператора и системы впрыска, и сцепление с дорогой качественной системы вспомогательного оборудования.
1. двухступенчатый блок экструзии
1.1, advanced экструзии системы
Φ75 параллельно-экструдер, длины и диаметра соотношение 44:1, максимальная скорость 400Р/мин. Реле погружных подогревателей принимает нагреватель из литого алюминия, в общей сложности с 50 квт в 7 зонах. Обработанная медь принимает весь сплав гильзы с ЧПУ обработки и сопротивление давления находится в 35 Мпа. Винт находится поддельных и обрабатываются с высокоскоростной инструмент сталь с высокая износостойкость и сопротивление коррозии. Диск принимает высокого момента затяжки плоских двойных механических коробок передач немецких технологий, оснащенных 110 квт электродвигатель Siemens, которая имеет преимущества стабильную работу и надежность.
Автоматическое включение экрана устройства смены инструмента
Цилиндрический дважды станции изменений в системе автоматического включения экрана. С давлением в сопротивление 25 Мпа, он подходит для системы впрыска высокого давления от длинных надкритических CO₂, который предотвращает утечку и утечки воздуха из обычных пластина экрана устройства смены инструмента. Оборудован сравнительных сигнал для давления до и после этой сети и 10 Мпа режим гидравлического привода масляного насоса для реализации функции non-stop сети.
1.2, на следующем этапе экструзии системы
Φ200 одношнековый экструдер, длины и диаметра соотношение 33:1, максимальное значение переменной 30r/мин. Цилиндр состоит из высокого качества, легированная сталь и поверхностью nitrided. Принимает нагревательного элемента отопления с постоянной температурой масла. Он разделен на 4 до 6 зон, и максимальная температура нагрева 250°C. Болт изготовлен из материала высокого качества, легированная сталь и поверхностью nitrided. Реле погружных подогревателей нагревается переменной частоты нагрев масла, и он делится на 1 зоны. Сокращение окно пластмассовой конкретных горизонтальной коробка передач с Siemens электродвигатели.
Статический смеситель
Диаметр - Φ200, и имеются 4. заслонки смешения воздушных потоков Постоянная температура нагрева масла, 24 квт контроллер температуры пресс-формы. Канал охлаждения в защитной оболочке, оснащенных смягченная вода циркулирует в системе охлаждения.
Экструзионный пресс-формы
T-тип винторезная головка разработана в соответствии с характеристиками PS физического вспенивания материалов. Она нагревается циркулирует масло нужной вязкости и PID для автоматической настройки для регулировки температуры, которые могут точно контролировать температуру пресс-формы в рамках процесса. Die ширина 300 мм~1200 мм могут быть выбраны произвольно,
2. Автоматическая система подачи
Автоматическая система подачи оснащена: вакуумных присосов/винт подачи и других машин для кормления, который может выполнить автоматическую подачу таблеток и порошка; 6 - потеря веса в вакуумный насос транспортера; корни и пылесборник; всасывающий трубопровод . Грузоподъемность 800 кг/ч
3. В сочетании вспенивания оператора и системы впрыска
3.1. CO2 выдувание оператора системы впрыска
Применимые средней системы является жидкий CO₂, многоэтапной масло под давлением впрыска. Он принимает скорость преобразования частоты, регулирования высокого давления расходомера, преобразование частоты и автоматического управления с обратной связью. Все компоненты интегрированы и установлен на раме, с компактной структуры и красивый внешний вид и простота в эксплуатации.
3.2. этанола ЭБУ системы впрыска
Применимые средних является абсолютным этанол, высокоточные дважды головки плунжера ТНВД с помощью регулирования скорости преобразования частоты, высокое давление расходомера, преобразования частоты, автоматическая замкнутый контур управления потоком. Стабильной и надежной.
3.3. Третий компонент системы впрыска
Принять высокоточные плунжера насоса, скорость потока 80л/ч, с помощью регулирования скорости преобразования частоты, высокое давление расходомера, Частота преобразования потока автоматического управления с обратной связью.
4. вспомогательной системы
4.1, настройка машины
Формирование пластину принимает верхнего и нижнего сепаратора метод, ФТОРОПЛАСТОВОГО материала. Верхние и нижние пластины можно поднимать и опускать с электрическим, и передние и задние углы можно регулировать отдельно. Размер платы в форме - 1500мм*1000 (настраиваемые). Верхние и нижние пластины находятся в результате нагрева с подогревом - проведение масла, температура масла до 200ºC и PID регулируется автоматически. Метод охлаждения - это внешнее распространение охлаждения воды.
4.2. блока регулирования тягового усилия
Верхний и нижний структуры multi-ролика на включение противопробуксовочной системы метод, ширина поверхности ролика - 1500мм, скорость движения 1-20м/мин частота преобразования частоты вращения коленчатого вала, и верхний и нижний ролик кадры можно поднимать и опускать независимо друг от друга. Оборудован центрирование и неровной дробления функций.
4.3 горизонтальная машина реза
Профиль стальной рамы, двойного резания отвала, синхронный ременный привод, PLC программируемой системы автоматического управления. Максимальная ширина резания - 1200 мм, максимальная толщина среза 120 мм и длину среза регулируется в пределах от 1200 до 3500 мм.
4.4. Napping машины и совмещая машины поставляются по спецзаказу
5. Электрическая система управления
Принять DCS интеллектуальное управление системой, комбинация централизованное управление и контроль. Централизованное управление представляет собой промышленный компьютер, оборудованный: 21-дюймовый дисплей промышленности, i5, 8 ГБ памяти, 256 G твердотельных жестких дисков. Все основные, технологических процессов, и логика действий интегрированы и отображается на консоли. Можно записать и параметры вывода и обработки данных. Она имеет такие функции как сигнал неисправности и техническое обслуживание напоминание; он может реализовать пульт дистанционного управления, удаленная диагностика и удаленное техническая поддержка и т.д.
 

параметры продукта

Модель		QD-XPS75P/150		QD-XPS75P/170		QD-XPS75P/200
Накладку экструдера		Φ75	Φ150	Φ75	Φ170	Φ75	Φ200
Мощность нагрева	Квт	60	65	60	80	60	100
Мощность двигателя при движении	Квт	75	75	75	90	75	110
Толщина платы	Мм	20-100		20-110		20-120
Ширина системной платы	Мм	600,900,1220		600,900,1220		600,900,1220
Выход	Кг/ч	400-550		500-600		550-700
Установленная мощность	Квт	290		320		470
Размеры(L*W*ч)	М	50*10*4		55*10*4		70*12*4
Общий вес	T	28		30		33

Сертификаты

Упаковка и доставка

Профиль компании

Нинбо Qinding материала Technology Co., Ltd. (далее упоминается как Qinding компании) - это компания для научных исследований и разработок, производства и продажи PE crosslink пена выносного (XPE машины, XPE пены машины, машины, IXPE IXPE машины из пеноматериала , Т.Д.PE учить из пеноматериала). Цинь Дин основные продукты:XPE машины, XPE пены машины, машины, IXPE IXPE машины из пеноматериала, XPE пена оборудование, оборудование для пены, IXPE IXPE пенопластовый лист extrurtion линии, PE печи из пеноматериала , Crosslink пены, XPE набивку из пеноматериала IXPE и т.д.
Цинь Дин Компания возглавляет 2 старших инженеров в PE учить из пеноматериала промышленности и создало специальный центр НИОКР, в том числе во многих профессиональных инженеров в PE учить промышленности для пены более чем на 20 лет. У нас есть 11 изобретения патентов и XPE машины из пеноматериала набивки из пеноматериала IXPE машины и т.д., 1 полезную модель патенты и Crosslink пена линии 2 компьютера авторские права - автоматическая машина для смешивания с производственной линии, пены и 11 связанных с зарегистрированными товарными знаками.

Цинь Дин имеет улучшенные технические условия на PE из пеноматериала учить промышленности, и постоянно улучшает нашу XPE IXPE пенного оборудования и оборудования из пеноматериала в PE из пеноматериала учить промышленности для адаптации к новой формулы и процессов. Цинь Дин имеет профессиональные группы в области НИОКР и может предоставить множество дополнительных XPE машины и машины IXPE решений для заказчиков на выбор. Цинь Дин имеет ряд профессиональных инженеров, которые могут предоставлять клиентам долгосрочные и профессиональной технической помощи и послепродажного обслуживания в производстве Crosslink из пеноматериала.
В Access PE Crosslinked пена производственной линии, Цинь Дин прошло ЕС CE сертификации и имеет множество клиентов на внутреннем и международном XPE IXPE crosslink Crosslink прокладки из пеноматериала и прокладки из пеноматериала. Мы предлагаем не только XPE IXPE пенного оборудования и оборудования из пеноматериала, но и высокое качество обучения PE из пеноматериала услуги, будь то из пеноматериала Crosslink Предпродажные консультации, IXPE послепродажного обслуживания машины или PE учить технической формулы, Crosslink пены из пеноматериала линии подготовки персонала, XPE и IXPE масштаба производства может предоставить вам удовлетворительного ответа. Приветствуем новых и старых друзей провести расследование и вести переговоры.

Обязательство по оказанию услуги

Полностью автоматическая XPE/IXPE пена производственной линии, Цинь Дин прошло ЕС CE сертификации и имеет множество клиентов в национальных и международных промышленных предприятий. Мы предлагаем не только оборудование, но и высокое качество услуг. Будь то Предпродажные консультации, послепродажного обслуживания или технической формулы, обучение персонала и крупномасштабного производства, мы можем дать Вам удовлетворительного ответа.
1. Службы постулат:
1.1 Политика в области качества: предоставлять клиентам более надежные продукты и услуги;
1.2 миссия: обеспечить клиентам чувствовать себя уютно о приобретении и использовании продуктов;
1.3 Обязательства: 100% выполнения контракта, которая обеспечивает быстрый и превосходное качество послепродажного обслуживания.
2. предпродажное обслуживание:
2.1 обеспечивают клиентам консультационные услуги по вопросам структуры, конфигурации ввода-вывода и другие вопросы IXPE производственной линии (XPE производственной линии), и представить подробные планы конфигурации производственной линии в зависимости от целевой рынок клиента;
2.2 помощь нашим клиентам наиболее разумные отчета в соответствии с фактическим положением IXPE производственной линии.

3. В ЧЕКЕ службы
3.1 После подписания договора, Цинь Дин будет разрабатывать оборудование основной чертеж в соответствии с фактическим положением строительных работ в мастерской (заказчика заказчик отвечает за основные строительные), и помочь клиенту в отчете охлаждающей воды, газа, электричества и сжатого воздуха;
3.2: После установки производственной линии в комплекте, Цинь Дин организует руководителей проектов, профессиональных инженеров механических и электрических прибывает на объект клиента для установки;
3.3: После ввода в эксплуатацию установки производственной линии, Цинь Дин организует для опытных инженеров в эксплуатацию прибыть на месте для ввода в эксплуатацию и объясните инструкции по эксплуатации на сайте.

4. Обучение персонала:
4.1 Процесс обучения: профессиональная подготовка будет осуществляться на территории заказчика, и будет завершена к Qinding отладчик компании и компании клиента оператора. На время обучения - 2 недели, с тем чтобы соответствующие операторы могут использовать оборудование для достижения ожидаемых результатов;
4.2 Разработка программ: Цинь Дин, менеджер проекта обеспечивает для технического персонала, назначенного клиентом обычные формулы, принцип формулы перестройки, роль и доля сырья и вспомогательных материалов, причины и решения проблем в процессе производства, и сочетание процесса и формулы. данных.

5. послепродажного обслуживания:
5.1 После консультации при послепродажном обслуживании: письмо отправляется клиентом в связи с различными проблемами во время нормальной работы будет дан за 1 рабочий день;
5.2 Все оборудование гарантируется в течение одного года, и он отвечает за техническое обслуживание вне периода. Только на материальные затраты на техническое обслуживание;
5.3 посетите клиентов время от времени для отслеживания качества продукции и обеспечения безопасной эксплуатации данного оборудования.

Часто задаваемые вопросы

1. Как долго ваше время выполнения заказа?
Обычно это примерно 10-25 недель после Заказ подтвержден и хранение.
2. Какие услуги вы можете предоставить?
Мы специализированных в производство XPE/IXPE вспенивания оборудования, в дополнение к установке и настройке производственной линии, наша служба также включает в себя сырье формула, параметров рабочего процесса и других технических услуг покупатель свободно.
3. Можно обучить новую ОС Windows XPE / IXPE предприятий?
Да, для новой ОС Windows XPE / IXPE предприятий, мы предоставляем услуги по профессиональной подготовке оператора, чтобы помочь предприятиям в обычных производственных государство в кратчайшие сроки.
4. Есть ли уязвимой части? Как это сделать, если в уязвимых районах повреждены?
Да, есть уязвимых компонентов. Мы предоставляем вам достаточное количество эти запасные части запасные части поставляются с машины вместе.
5,как долго - гарантийный срок на машинах? Если не начать?
В гарантийный срок нашего оборудования - это два года с даты, когда она оставляет на заводе. В гарантийный срок, мы предоставляем нормальной повреждения запасные части для бесплатной. После того как гарантийный срок, мы только стоимость компонентов.