Udimet 520 — никель-хром-кобальтовый сплав. Добавление вольфрама и молибдена приводит к возрастному упрочнению и укреплению этого сплава.
Udimet 520 отожжен при 1107 градусах Цельсия (2025 градусах Фаренгейта), а затем быстро охлаждается в воздухе. Холодная работа
Стандартные методы охлаждения используются для формования холодного воздуха Udimet 520. Несмотря на ограниченный срок службы штампа, износ можно свести к минимуму, используя смазочные материалы для тяжелых условий эксплуатации и мягкие материалы для штампов. Для обеспечения свободного радиуса и зазоров рекомендуется использовать инструментальную оснастку при работе в холодном состоянии.
Udimet 520 Светлый круглый бар
Содержание ингредиентов (%):
NI: 52.18-59.976
CR: 18-20
Co: 11-14
MO: 5.5-7
TI: 2.9-3.25
Al: 1.8-2.3
W: 0.8-1.2
C: 0.02-0.06
B: Ниже 0.002
сварка
Рекомендуемые сварочные процессы для Udimet 520 включают дуговую сварку в среде вольфрама, дуговую сварку в среде защитного газа и дуговую сварку в среде защитного газа. Этот сплав может быть приварен общими сварочными процедурами, а на поверхности сварки не должно быть краски, следов карандаша или масла.
ковки
Udimet 520 может быть кован.
форма
Поскольку Удиммет 520 имеет хорошую пластичность, Удиммет 520 может быть легко сформирован с помощью традиционных методов. Для получения хороших результатов формовки используется мощное устройство для предотвращения охрупчивания этого сплава при высоких температурах.
обрабатываемость
Udimet 520 может обрабатываться обычными методами обработки. Сплав обладает высокой прочностью, вязкостью и прочностными свойствами. При шлифовке, токарной обработке или шлифовке лучше использовать охлаждающую жидкость на водной основе. При бурении, бурении, брокерном или резьбонарезании рекомендуется использовать тяжелые смазочные материалы. Закалка и вибрация сплава до того, как процесс резания можно будет свести к минимуму с помощью инструментов и тяжелого обрабатывающего оборудования.
Старения
Udimet 520 закален воздухом при трех различных температурах.
Нагревайте при температуре 1107 градусов Цельсия (2025 градусов Фаренгейта) в течение 4 часов и охладите в воздухе.
Нагрейте в течение 24 часов при температуре 843 градусов Цельсия (1550 градусов Фаренгейта) и охладите в воздухе.
Нагрейте в течение 16 часов при температуре 760 градусов Цельсия (1400 градусов Фаренгейта) и охладите в воздухе.
термической обработки
Udimet 520 может быть закален после термической обработки.
Сфера применения
Udimet 520 используется в компонентах горячей секции газовой турбины и в промышленных областях, где требуется высокая тепловая прочность.
Профиль компании
Испытательное оборудование:
Сила компании:
Сертификат:
Добро пожаловать в наш контакт, спасибо
Наша продукция также продается по всему миру. На следующих двух веб-сайтах вы также можете получить дополнительную информацию о нашей компании:
http://xingda-alloy.en.made-in-china.com
http://xingda-alloy.en.made-in-china.com
Добро пожаловать, свяжитесь с нами, спасибо
Сертифицированный Поставщик 
