GH4049 представляет:
GH4049 является Ni-Co-Cr - на основе укрепления безопасности деформация superalloy осадков с температурой нанесения ниже 950ºC. В сплав имеет хорошее окисления ниже 1000 °C и высокой прочности при сжатии высокой температуры ниже 950 °C, и подходит для производства природного газа лопасти турбокомпрессора при рабочей температуре 850 °C до 950 °C. Ключ оборудование включает в себя горячие перенесены и поддельных баров и свободной от поддельных лопасти турбины.
Применение и характеристики GH4049 Superalloy
Сплавы были использованы для самолетов лопасти турбины двигателя и других высоких температур компонентов под нагрузкой. После долгосрочного производства и применения, она стала одной из наиболее широко используемым листовым сырьевых материалов.
По сравнению с аналогичными сплавов на основе никеля, тепловой обработки пластичности этого сплава является слабым, но после electroslag remelting или вакуумный насос с электроприводом remelting, его производство и обработка пластичности улучшается и трещины здоровье на 1000ºC~1170ºC увеличивается на 1~3..
Процесс термической обработки спецификации: 1200ºC±10ºC сохранения тепла в течение 2 часов воздушного охлаждения +1050ºC±10ºC сохранения тепла в течение 4 часов для охлаждения воздуха +850C±10ºC сохранения тепла в течение 8 часов, HB363~302 охлаждения воздуха.
GH4049 является старение населения на основе никеля и укрепить сплава с высоким уровнем прочности температуры ниже 950 градусов, низкий вырез чувствительность, окисления и прочности, но и бедных слоев населения с возможностью горячей замены рабочей пластичности. Вакуумные материалы или electroslag remelting может улучшить его термообработки пластичности.
GH4049 сплава был использован для aero-лопасти турбины двигателя и других высоких температур несущей детали. После долгосрочного производства и использования, он стал одним из наиболее широко используемых материалов отвала.
Новый процесс с постоянной температурой ужесточения динамического был применен к производственной практики GH4049 легкосплавных дисков с возможностью горячей замены перекатываться бар. В процессе производства и качества продукции является относительно стабильным и продукция для удовлетворения спроса на рынке в больших количествах, с тем чтобы они были оценены пользователями, как с точки зрения экономических и социальных выгод. довольно значительным.
Категория: GH4049
C (%): ≤0.10
Cr (%): 9.50~11,0
Мо (%): 4.50~5,50
Ni (%): Поля
W (%): 5.00~6,00
Al (%): 3.70~4,40
Ti (%): 1.40~1.90
Fe (%): ≤1,5
Si (%)≤: 0,50
Mn (%)≤: 0,50
P(%): 0,010
S (%): 0,010
Другие (%): B≤0,015, Ce≤0,02, V0.20~0,50
Плотность: 8.24ρ=g/см3
Точка плавления: 1260-1320ºC
Сфера применения GH4049: газовая турбина работает ножи ниже 900 °C и других компонентов с высокой температурой с большей нагрузке.
Характеристик и видов использования GH4049 superalloy:
GH4049 является старение населения на основе никеля и укрепить сплава с высоким уровнем прочности при высокой температуре ниже 950 градусов, выемку чувствительность, окисления и прочности, но и бедных слоев населения с возможностью горячей замены рабочей пластичности.
Ресурс расходного материала или electroslag remelting вакуума может улучшить его тепловой обработки пластичности по производству газовых турбин, aero - двигатели, в камерах сгорания, afterburner (детали и т.д. на 900 градусов.
Добавочный номер:
Superalloy относится к своего рода металлических материалов на основе железа, никеля и кобальта, которые могут работать в течение долгого времени под действием высокой температуры выше 600 ºC и некоторых стресса; и имеет высокую прочность при высокой температуре, окисления и коррозии, хорошие свойства усталость, трещины твердость и другие всесторонние свойства. Что представляет собой единый austenite superalloy структура, которая имеет хорошие структуры стабильности и надежности при разных температурах.
На основе приведенной выше характеристики производительности и высокой степенью легирование и волокнистые, известный также как "super сплавов", является одним из важных материалов используются в авиации, авиакосмической промышленности, нефтяной, химической промышленности и судов. В соответствии с матричным элементам, волокнистые разделены на базе железа, никеля и кобальта и других волокнистые. Рабочая температура на базе железа волокнистые может прийти лишь 750~780ºC. На термостойкое деталей, используемых при более высоких температурах, на основе никеля и металлических сплавов на основе используются. На основе никеля волокнистые занимают особое положение и во всей области волокнистые, которые используются для производства горячей компоненты авиационных реактивных двигателей и различных промышленных газовых турбин.
Если прочного численность 150 Мпа-100H используется в качестве стандартного, чем выше температура, никелевый сплав может выдерживать >1100 °С, в то время как никелевый сплав составляет около 950ºC и сплавов на основе железа - <850ºC, то есть сплав на основе никеля - соответственно выше 150ºC. °C до 250 °C, с тем чтобы люди называют никель сплав центре двигателя. В настоящее время никелевых сплавов, приходится половина от общего веса двигателя, не только лопасти турбины и камерах сгорания, а также диски на входе турбины турбокомпрессора и даже на последних этапах компрессор ножи начали использовать никелевых сплавов. По сравнению с сплавов железа и никелевых сплавов имеют преимущества более высокой рабочей температуры, стабильной структуры, менее вредными этапов и большей устойчивостью к окислению и коррозии. По сравнению с кобальтовых сплавов, никелевых сплавов могут работать при более высоких температурах и подчеркивает, особенно в лопасти ротора.
Никелевых сплавов из перечисленных преимуществ, связанных с некоторыми из их собственных свойства. Никель является лицом по центру cube, и его структура имеет очень стабильной и не подвергаться allotropic трансформации от комнатной температуры до высокой температуры; это очень важно для выбора в качестве матрицы материала. Хорошо известно о том, что структура austenite имеет ряд преимуществ по сравнению с ферритовым сердечником.
Никель, высокой химической стабильности, вряд ли происходит окисление ниже 500 градусов и не зависят от горячего воздуха, воды и соли решений при комнатной температуре. Никель растворяется очень медленно в серной и соляной кислоты, но очень быстро растворяется в азотной кислоты.
Никель имеет большой легирование способности и даже добавление более чем десяти легирование элементы не появляется вредных этапа, который обеспечивает потенциальные возможности для улучшения различных свойств на никель.
Хотя механические свойства чистого никеля не strong, пластичностью - великолепное, особенно пластичности изменений мало при низкой температуре.
,
Профиль компании
Испытательное оборудование :
Компания:
Сертификат:
Добро пожаловать к нам с,благодаря
Наши продукты продаж во всем мире. Из следующих двух веб-сайтов вы также можете получить более подробную информацию о нашей компании:
Http://xingda-alloy.en.made-in-china.com
Http://xingda-alloy.en.made-in-china.com
Добро пожаловать к нам с,благодаря
Сертифицированный Поставщик 
