Инконель718 сплава - осадков ужесточения хрома и никеля - сплав железа с ниобия и молибдена. Она имеет высокую прочность, хорошее здоровье и сопротивление коррозии при высокой и низкой температуре окружающей среды ниже 650 °C. Государство может быть решение рассматривать или осадков из закаленной стали.
Аналогичных классов
GH4169, GH169 (Китай), NC19FeNb (Франция), NiCr19Fe19NB5, Mo3 (Германия), СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА 51 (UK) Инконель718 UNS НЕТ7718 (США) NiCr19Nb5Mo3 (ISO)
Химический состав
Ni Cr Fe C Mn Si Mo Cu Co -аль- Ti Nb B P S
Не менее 50 17 2,8 0,2 0,65 4,75 0
Максимум 55 21 Поле 0,08 0,35 0,35 3,3 0,3 1,0 0,8 1,15 5,50 0,006 0,01 0,01
Плотность ρ=8.24g/см3
Диапазон температуры плавления 1260~1320ºC
Характеристики продукции редактировать вещания
Простота обработки
Высокая прочность на растяжение, прочности, ползущий прочности и привести к разрыву в 700ºC
Высокое сопротивление окислению на 1000ºC
Стабильной химические свойства при низких температурах
Хорошая производительность сварки
Области применения
Благодаря своей высокой температуры фиксации на 700°C, отличное сопротивление коррозии и легко обрабатываемость, она может быть широко используются в различных случаях с высоким спросом.
Паровой турбины
Жидкого топлива ракет
Криогенные инженерных
Кислота окружающей среды
Ядерной инженерии
Обработки и тепловой обработки
Инконель718 сплава - это сложные для машины материала в области обработки.
Прогрейте
Заготовки должны быть поверхности очищены перед и во время нагрева для очистки поверхности. Если реле погружных подогревателей среда содержит серы, фосфора, свинца или других низкой точкой плавления металлов, инконель718 сплава может стать ломким. Предотвращение попадания любых загрязнений поступает из отмечен краски, мел, смазочного масла и воды, топлива и т.д. содержания серы в топливо должно быть низким, например, содержание примеси сжиженного газа и природного газа должно быть менее 0,1%, содержание серы в городе Газа должно быть менее 0,25 г/м3, и содержания серы в нефти и газа должна быть меньше 0,5%.
В печи с электроприводом должны предпочтительно иметь относительно точного управления температурой, печи газ должен быть в нейтральном положении или слабо щелочную и колебания печи состав газа в окисляющих и сокращение свойства следует избегать.
Тепловой обработки
Подходящие горячей рабочей температуры инконель718 сплава - 1120-900C. Метод охлаждения может быть quenching воды или других методов быстрого охлаждения. После горячего работает, он должен быть колпачок клеммы втягивающего реле времени для обеспечения оптимальной производительности. Во время обработки материала следует нагреть до верхнего предела температуры обработки. В целях обеспечения пластичности во время обработки окончательной обработкой температуры при деформации сумма достигает 20% не должна быть ниже 960 °C.
На холодном двигателе рабочей
На холодном двигателе работа должна выполняться после обращения. Работе скорость затвердевания инконель718 больше, что из аустенитной нержавеющей стали, с тем чтобы оборудование для обработки данных должен быть отрегулирован таким образом, и не должно быть промежуточного отжига процесса во время холодной.
Термообработки
Различные решения проблем старения и лечения процессов может привести к различным свойства материала. В связи с низкой скорости диффузии γ", лучшие механические свойства инконель718 сплавов могут быть получены за счет долгосрочных проблем старения.
Полированный
В оксиды азота вблизи точек сварки инконель718 получаются более трудно удалить, чем те из нержавеющей стали. Они должны быть обработан с помощью тонкой абразивной ленты. Прежде чем травления в смешанной кислоты азотной кислоты и фтористоводородная кислота, наждачной бумаги следует также использовать для удаления оксидов азота или соли ванна предварительной обработки..
Обработки
Обработки Инконель718 необходимо выполнить после обращения, принимая во внимание результаты работы затвердевания материала. В отличие от из аустенитной нержавеющей стали, инконель718 подходит для низкой скорости резки на поверхности.
Сварка
Осадков ужесточения инконель сплав 718 очень подходит для сварки и не имеет тенденцию к образованию трещин после сварки. Solderability, простота обработки и высокой прочности имеют ряд преимуществ этого материала.
Инконель718 подходит для дуговой сварки, плазменной сварки и т.д. перед сваркой к поверхности материала должны быть чистыми и свободными от масла пятна, метки и т.д., и блестящим металлом должны быть полированными в пределах 25 мм вокруг сварного шва.
Рекомендуемые материалы для пайки инконель 718:
GTAW/выполните сварку электрозаклепками
Nicrofer S 5219 утилита
Вт. 2.4667-Nr.
SG-NiCr19NbMoTi
AWS A 5.14 ERNiFeCr-2
BS 2901 часть 5: 51 В СЕВЕРОАМЕРИКАНСКОМ ИСПОЛНЕНИИ
Сертифицированный Поставщик 
