Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик GH4049 представляет:
GH4049 является Ni-Co-Cr-осадков ужесточения деформация superalloy с температурой нанесения ниже 950ºC. В сплав имеет хорошее окисления ниже 1000 °C и высокой температуры прочность при сжатии ниже 950 °C, и подходит для производства природного газа лопасти турбокомпрессора при рабочей температуре 850 °C до 950 °C. Ключ оборудование включает в себя горячие перенесены и поддельных баров и поддельных лопасти турбины.
Применение и характеристики GH4049 Superalloy
Сплавы были использованы для авиационного двигателя турбины ножей и других высоких температур несущей компонентов. После долгосрочного производства и применения, она стала одной из наиболее широко используемым листовым сырьевых материалов.
По сравнению с аналогичными на основе никеля сплавов в тепловой обработки пластичности этого сплава является слабым, но после electroslag remelting или вакуумный насос с электроприводом remelting, его производство и обработка пластичности улучшается и трещины здоровье на 1000ºC~1170ºC увеличивается на 1~3..
Термообработки процесса спецификации: 1200ºC±10ºC сохранения тепла в течение 2 часов воздушного охлаждения +1050ºC±10ºC сохранения тепла в течение 4 часов для охлаждения воздуха +850C±10ºC сохранения тепла в течение 8 часов для охлаждения воздуха, HB363~302.
GH4049 - это на основе никеля старения - укрепить сплава с высокой температуры фиксации ниже 950 градусов, низкий вырез чувствительность, окисления и прочности, но и бедных слоев населения с возможностью горячей замены рабочей пластичности. Вакуумные материалы или electroslag remelting может улучшить его термообработки пластичности.
GH4049 сплава был использован для aero-турбины двигателя на лопасти и другие высокой температуры несущей детали. После долгосрочного производства и использования, он стал одним из наиболее широко используемых материалов отвала.
Новый процесс с постоянной температурой ужесточения динамического был применен к производственной практики GH4049 легкосплавных дисков с возможностью горячей замены перекатываться бар. В процессе производства и качества продукции является относительно стабильным и продукция для удовлетворения потребностей рынка в больших количествах, с тем чтобы они были оценены пользователями, как с точки зрения экономических и социальных выгод. довольно значительным.
Категория: GH4049
C (%): ≤0.10
Cr (%): 9.50~11,0
Мо (%): 4.50~5,50
Ni (%): Поля
W (%): 5.00~6,00
Al (%): 3.70~4,40
Ti (%): 1.40~1.90
Fe (%): ≤1,5
Si (%)≤: 0,50
Mn (%)≤: 0,50
P(%): 0,010
S (%): 0,010
Другие (%): B≤0,015, Ce≤0,02, V0.20~0,50
Плотность: ρ=8.24g/см3
Точка плавления: 1260-1320ºC
Сфера применения GH4049: газовая турбина работает ножи ниже 900 °C и других высоких температур компонентов с большим стрессом.
Характеристик и видов использования GH4049 superalloy:
GH4049 - это на основе никеля старения - укрепить сплава с высокой температуры фиксации ниже 950 градусов, выемку чувствительность, окисления и прочности, но и бедных слоев населения с возможностью горячей замены рабочей пластичности.
Вакуумный расходного материала или electroslag remelting может улучшить его тепловой обработки пластичности по производству газовых турбин, aero - двигатели, камерах сгорания, afterburner (детали и т.д. на 900 градусов.
Добавочный номер:
Superalloy относится к своего рода металлических материалов на основе железа, никеля и кобальта, которые могут работать в течение долгого времени под действием высокой температуры выше 600 ºC и некоторых стресса; и имеет высокий высокая температура фиксации, окисления и коррозии, хорошие свойства усталость, трещины твердость и другие всесторонние свойства. В superalloy - это единый austenite структура, которая имеет хорошие структуры стабильности и надежности при разных температурах.
На основе приведенной выше характеристики производительности и высокой степенью легирование и волокнистые, известный также как "super сплавов", является одним из важных материалов используются в авиации, авиакосмической промышленности, нефти, химической промышленности и судов. В соответствии с матричным элементам, волокнистые разделены на утюг, на основе никеля, кобальта и других волокнистые. Рабочая температура утюга, волокнистые могут прийти лишь 750~780 °C. На термостойкое деталей, используемых при более высоких температурах, на основе никеля и огнеупорного на металлической основе сплавов используются. На основе никеля волокнистые занимают особое и важные позиции в области волокнистые, которые используются для производства горячей компоненты авиации реактивных двигателей и различных промышленных газовых турбин.
Если прочного численность 150 Мпа-100H используется в качестве стандартного, чем выше температура, никелевый сплав может выдерживать >1100 °С, в то время как сплав никеля составляет около 950ºC и утюг - на основе сплава - <850ºC, то есть на основе никеля сплава - соответственно выше 150ºC. °C до 250 °C. Так люди называют никель сплав центре двигателя. В настоящее время никелевых сплавов, приходится половина от общего веса двигателя, не только турбина ножи и камерах сгорания, но также турбины диски и даже на последних этапах компрессор ножи начали использовать никелевых сплавов. По сравнению с сплавов железа и никелевых сплавов имеют преимущества более высокой рабочей температуры, стабильной структуры, менее вредными этапов и большей устойчивостью к окислению и коррозии. По сравнению с кобальтовых сплавов, никелевых сплавов могут работать при более высоких температурах и подчеркивает, особенно в лопасти ротора.
Никелевых сплавов из перечисленных преимуществ, связанных с некоторыми из их собственных свойства. Никель является лицом по центру cube, и его структура имеет очень стабильной и не подвергаться allotropic трансформации от комнатной температуры до высокой температуры; это очень важно для выбора в качестве матрицы материала. Хорошо известно о том, что структура austenite имеет ряд преимуществ по сравнению с ферритовым сердечником.
Никель, высокой химической стабильности, вряд ли происходит окисление ниже 500 градусов и не зависят от горячего воздуха, воды и соли водные растворы при комнатной температуре. Никель растворяется очень медленно в серной и соляной кислоты, но растворяется очень быстро в азотную кислоту.
Никель имеет большой легирование способности, и даже более чем десяти видов легирование элементы не появляется вредных этапа, который обеспечивает потенциальные возможности для улучшения различных свойств на никель.
Хотя механические свойства чистого никеля не strong, пластичностью - великолепное, особенно пластичности изменений мало при низкой температуре.
,
Профиль компании
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
