Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Нержавеющая сталь Alлоя926
Сплав на основе никеля, содержащий титан и алюминий
Содержание Cr в сверхаустенитной нержавеющей стали Alлоя926 (1.4529, N08926) обычно составляет 14.0-18.0%, а содержание никеля составляет 24.0-26.0%. Сплав Alloo926 (1.4529, N08926) представляет собой сплав на основе никеля, содержащий титан и алюминий, и содержит достаточно хрома для образования и поддержания достаточного количества оксида хрома, который должен быть защищен при высоких температурах, больше, чем традиционные хромово-никелевые нержавеющие стали, такие как 304 Высокая термостойкость; Более высокое содержание никеля делает его более устойчивым к окислению, чем стандартная нержавеющая сталь 18-8, и его стойкость к окислению не уступает более высоким сплавам.
Содержание Cr в сверхаустенитной нержавеющей стали Alлоя926 (1.4529, N08926) обычно составляет 14.0-18.0%, а содержание никеля составляет 24.0-26.0%.
Сплав Alloo926 (1.4529, N08926) представляет собой сплав на основе никеля, содержащий титан и алюминий, и содержит достаточно хрома для образования и поддержания достаточного количества оксида хрома, который должен быть защищен при высоких температурах, больше, чем традиционные хромово-никелевые нержавеющие стали, такие как 304 Высокая термостойкость; Более высокое содержание никеля делает его более устойчивым к окислению, чем стандартная нержавеющая сталь 18-8, и его стойкость к окислению не уступает более высоким сплавам.
1. Обзор сверхаустенитной нержавеющей стали Alлоя926 (1.4529, N08926):
2. Физические свойства Alлоя926 (1.4529, N08926) супер аустенитной нержавеющей стали:
1 плотность сплава на основе никеля Alloo926 (1.4529, N08926): 8,1 г/см3,
2. Температура плавления сплава на основе никеля Alloo926 (1.4529, N08926): 1320-1390°C.
3. Минимальное значение механических свойств сплава Alloo926 (1.4529, N08926) при комнатной температуре:
(1) прочность на растяжение 650 RmN/мм2,
(2) предел текучести 295RP0,2N/мм2,
(3) Конгатация A5%: 35.
3. Основные особенности Alлоя926 (1.4529, N08926) супер аустенитной нержавеющей стали:
1. Он обладает высокой устойчивостью к коррозии и коррозии щелевой кислоты в галогенидной среде и кислотной среде, содержащей H2S.
2. Он может эффективно противостоять образованию трещин в ионной нагрузке на хлорид в практических условиях.
3. Он обладает превосходной коррозионной устойчивостью к различным коррозии в обычных окислительных и восстановительных условиях.
4. Механические свойства значительно улучшены по сравнению с Cronifer1925LC-Alлоя904L.
5. По сравнению с той же серией сплавов с содержанием никеля 18 %, металлургическая стабильность значительно улучшена.
6. Имеет соответствующую сертификацию по производству емкостей под давлением (сертификация VdTUV-196~400?C и ASME)
4. Область применения Alлоя926 (1.4529, N08926) Super austetenitic nнержавеющей стали области применения:
Сплав Alloo926 (1.4529, N08926) — универсальный материал, который может использоваться во многих промышленных областях:
1 системы противопожарной защиты, системы очистки морской воды, гидравлические и перфузионные системы трубопроводов в морской технике.
2. Отбеливатель в производстве целлюлозы.
3. Полированные брусья в скважинах с агрессивным маслом.
4. Система шлангов в морской технике.
5 трубопроводы, соединения, системы газоснабжения и др. при производстве кислотного газа.
6 компоненты системы десульфурации дымовых газов.
7. Испарители, теплообменники, фильтры, смесители и т.д. при производстве фосфорной кислоты.
8. Система разделения серной кислоты и конденсации.
5. Обработка и термообработка Alлоя926 (1.4529, N08926) супер аустенитной нержавеющей стали:
Он подходит для холодной и горячей обработки и обработки, но благодаря высокой прочности, высокомощный обрабатывающий инструмент необходим для холодной и горячей обработки.
1. Нагрев сплава Alloo926 (1.4529, N08926):
(1) заготовку необходимо всегда содержать в чистоте до и во время термической обработки.
(2) не допускайте контакта серы, фосфора, свинца и других металлов с низкой температурой плавления во время процесса термообработки, иначе это может привести к повреждению материала. Необходимо обратить внимание на удаление грязи, например, маркировочной краски, температуры краски, цветных карандашей, смазочного масла, топлива и т. д.
(3) чем ниже содержание серы в топливе, тем лучше. Содержание серы в природном газе должно быть менее 0.1%, а содержание серы в тяжелом масле должно быть менее 0.5%.
(4) учитывая потребности регулирования температуры и поддержания чистоты, лучше всего проводить термообработку в вакуумной печи или газовой экранированной печи.
(5) его также можно нагревать в коробовой печи или газовой печи, но газ в печи должен быть чистым и нейтральным для небольшого окисления. Следует избегать колебаний газа в печи между окисляющими и снижающими свойствами, а пламя нагрева нельзя напрямую сжигается на заготовке.
2. Горячая работа сплава Alloo926 (1.4529, N08926):
(1) Диапазон рабочих температур сплава Alloo926 (1.4529, N08926) составляет 1200—900 °C, а метод охлаждения — водяное закаливание или быстрое воздушное охлаждение.
(2) при нагревании материал может быть напрямую отправлен в печь, которая нагрелась до самой высокой рабочей температуры, и после достаточного времени сохранения тепла (60 минут времени сохранения тепла на толщину 100 мм) печь быстро освобождается, и тепло осуществляется в области высоких температур указанного диапазона температур. обработка. Если температура материала падает ниже температуры термической обработки, требуется разогрев. (3) для достижения наилучших результатов после проведения огневых работ необходимо выполнить обработку раствора.
3. Холодная работа сплава Alloo926 (1.4529, N08926):
(1) как и все аустенитные хромо-никелевые нержавеющие стали, сплав Alloi926 (1.4529, N08926) имеет большую степень закалки, поэтому необходимо выбрать оборудование для обработки. Материалы, отработанные в холодном состоянии, должны находиться в состоянии термирования раствора, а промежуточный отжиг должен выполняться при большом количестве холодных работ.
(2) если количество холодной работы превышает 15%, заготовку необходимо подвергнуть вторичной обработке раствором.
4. Термической обработки сплава Alloo926 (1.4529, N08926):
(1) Диапазон температур обработки раствора сплава Alloo926 (1.4529, N08926) составляет 11150—1200 °C, а наиболее подходящая температура — 1170 °C.
(2) метод охлаждения материалов толщиной более 1,5 мм — водяное закаливание, а материалы толщиной менее 1,5 мм также могут охлаждаться за счет быстрого воздушного охлаждения. Если используется воздушное охлаждение.
(3) в процессе термической обработки материал может быть напрямую отправлен в печь, нагреваемую до максимальной рабочей температуры, и заготовку необходимо содержать в чистоте.
5. Очистка от накипи и маринование сплава Alloo926 (1.4529, N08926):
(1) Оксид поверхности сплава Alloo926 (1.4529, N08926) имеет более прочную адгезию к сварочной шлаке вокруг сварного шва, чем низколегированная нержавеющая сталь. Для шлифовки рекомендуется использовать мелкозернистую абразивную ленту или мелкозернистую шлифовальную круги.
(2) перед тем, как в соответствующее время и при соответствующей температуре использовать смешанную кислоту HNO3/HF, оксидную пленку необходимо тщательно отполировать или предварительно обработать соляной баней, чтобы разбить оксидную пленку.
6. Обработка сплава Alloo926 (1.4529, N08926):
Сплав Alloo926 (1.4529, N08926) должен быть обработан после термической обработки. Из-за рабочей закалки материала рекомендуется использовать более низкую скорость резания и большую подачу, чем низколегированная аустенитная нержавеющая сталь для обработки перед тем, как его можно будет превратить в холодную работу. Ниже закаленного поверхностного слоя.
6. Спецификация и состояние питания сплава Alloo926 (1.4529, N08926):
1. Классификация сортов: Бесшовная труба Alлоя926, стальная пластина Alлоя926, круглая сталь Alлоя926, ковка Alлоя926, фланец Alлоя926, Кольцо Alлоя926, сварная труба Alлоя926, стальная полоса Alлоя926, проволока Alлоя926 и вспомогательные сварочные материалы Alлоя926.
2. Состояние поставки: Бесшовная труба: Твердый раствор + кислотный белый, длина может быть фиксированной; пластина: Твердый раствор, мариновка, фрезерование; сварная труба: Твердое раствор кислотный белый + RT% обнаружение дефекта, ковки: Отжиг + автополировка; брусья кованые и катаные, поверхность полированы или полированы; Полоски поставляются холоднокатаными, размягченными раствителями и очищенными от накипи; проволока представляет собой твердые растворные диски или прямые полосы, а растворные прямые полосы тонко отшлифованы Светлая доставка.
,
Профиль компании
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
