Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Материалов
Super austенитик из нержавеющей стали 904L (00Cr20Ni25Mo4.5Cu; UNS: N08904; EN: 1.4539) — высоколегированная аустенитическая нержавеющая сталь с низким содержанием углерода. Он обладает хорошей коррозионной устойчивостью к разбавленной серной кислоте и специально разработан для условий коррозии. Предназначен для работы в тяжелых условиях. Он обладает высоким содержанием хрома и достаточным содержанием никеля. Добавление меди обеспечивает устойчивость к воздействию кислоты, особенно при коррозии щелевой щевой щель хлорида и растрескивания в результате коррозии под действием напряжения. Коррозионная способность немного лучше, чем у других сплавов стали, и она обладает хорошей обрабатываемостью и сварностью, и может использоваться для резервуаров под давлением.
Классы и стандарты:
US N08904 (стандарт, разработанный совместно SAE и ASTM в 1967 г.), DIN1.4539 (немецкий стандарт), ASTM A240 (стандарт ASTM; новый стандарт классифицирует его как семейство из нержавеющей стали, оригинальный стандарт ASME SB-625 классифицирует его как серию никелевых сплавов), SUS890L.
Металлографическая структура из нержавеющей стали 904L:
904L — полностью аустенитическая структура. По сравнению с общей аустенитной нержавеющей сталью с высоким содержанием молибдена, 904L не чувствителен к осадкам ферритового сердечника и α фазы.
Физические и механические свойства:
Плотность: 8,0 г/см3. Прочность на растяжение: σb≥520 МПа. Удлинение: Δ≥35%.
Коррозионная стойкость нержавеющей стали 904L:
Поскольку содержание углерода в 904L очень низкое (максимум 0.020%), в случае общей термической обработки и сварки осадки карбида не будут. Это устраняет риск возникновения межзернистой коррозии, которая обычно возникает после термической обработки и сварки. Благодаря высокому содержанию хрома-никеля-молибдена и добавлению меди, 904L может быть пассивирован даже в таких условиях, как серная и формальная кислоты. Высокое содержание никеля также приводит к снижению скорости коррозии в активном состоянии. В чистом серном кислоте в диапазоне концентраций 0–98% рабочая температура 904L может быть до 40 градусов Цельсия. В чистом фосфорной кислоте в концентрациях 0–85% его коррозионная стойкость составляет Очень хорошо. В промышленной фосфорной кислоте, производимой мокрым процессом, примеси оказывают сильное влияние на коррозионную стойкость. Из всех различных фосфорных кислот 904L более устойчив к коррозии, чем обычная нержавеющая сталь. При сильной окислительной азотной кислоте 904L обладает меньшей коррозионной устойчивостью, чем высоколегированные сплавы стали, не содержащие молибдена. В соляной кислоте использование 904L ограничено более низкими концентрациями 1-2%. В этом диапазоне концентрации. Коррозионная стойкость 904L лучше, чем у обычной нержавеющей стали. Сталь 904L обладает высокой устойчивостью к точечной коррозии. Его стойкость к щелевой коррозии в растворах хлорида также является Очень хорошо. Высокое содержание никеля 904L снижает скорость коррозии в ямах и щелях. Обычные аустенитные нержавеющие стали могут быть подвержены коррозии под воздействием напряжений в среде, богатой хлоридом, при температурах выше 60°C, и эта сенсибилизация может быть снижена за счет увеличения содержания никеля в нержавеющей стали. Благодаря высокому содержанию никеля, 904L обладает высокой устойчивостью к образованию трещин от коррозии под действием напряжений в растворах хлорида, концентрированных растворах гидроксида и в средах с насыщенными сероводорода.
Вспомогательные материалы для сварки: Сварочная штанга (E385-16/17), сварочная проволока (ER385).
Указания по применению для 904L:
1. Производительность обработки
1.1 характеристики сварки
Как и в случае обычной нержавеющей стали, 90 4 л может быть приварен различными способами. Наиболее часто используются методы сварки вручную дуговой сварки или сварки в среде защитного инертного газа. Электрод или проволочный металл основан на составе основного металла и имеет более высокую чистоту. Содержание молибдена выше, чем у основного металла. Предварительный подогрев обычно не требуется перед сваркой, но при работе на открытом воздухе в условиях низких температур во избежание конденсации водяного пара соединения и прилегающие участки могут нагреваться равномерно. Обратите внимание, что температура окружающей среды не должна превышать 100°C, чтобы не вызвать агломерацию углерода и вызвать межзернистообразную коррозию. При сварке рекомендуется использовать энергию малой линии, непрерывную и быструю сварку. Как правило, после сварки термической обработки не требуется. Если требуется тепловая обработка, ее необходимо разогреть до 1100-1150°C и затем быстро охладить.
1.2 обрабатываемость
Характеристики обработки 904L аналогичны характеристикам других аустенитных нержавеющих сталей, и существует тенденция к прилипанию инструмента и затвердеванию во время обработки. Необходимо использовать инструменты с положительным углом наклона, а в качестве охлаждающей жидкости для резания используется вулканизированное и хлорированное масло. Оборудование и процесс должны основываться на предпосылке снижения прочности при выполнении работ. Во время резки следует избегать низкой скорости резания и подачи.
Список параметров
Химические свойства:
сплав % хром никель молибден медь железо углерод марганец кремний фосфор сера
904L минимум 19 23 4 1 маржа
максимум 23 28 5 2 0.02 2 1 0.045 0.035
Механическое поведение:
Плотность 8.0 г/см3
Температура плавления 1300-1390°C.
Минимальные значения механических свойств сплавов при комнатной температуре:
Предел прочности на разрыв сплава RM Н/мм2 предел текучести RP0,2N/мм2 Удлинение A5%
904L 490 216 35
Другая информация
Области применения и области применения 904L:
* Нефтегазовое, нефтехимическое оборудование, например реакторы в нефтехимическом оборудовании и т.д.
* хранение и транспортировка оборудования для серной кислоты, например теплообменников и т.д.
* устройство десульфурации дымовых газов на электростанциях используется в основном в: Корпусе башни поглощающей башни, дымовом трубе, затворе, внутренних частях, системе опрыскивания, и т.д.
* Столбера и вентиляторы в системах обработки органических кислот.
*устройства обработки морской воды, теплообменники морской воды, оборудование для бумажной промышленности, серная кислота, оборудование азотной кислоты, производство кислоты, фармацевтическая промышленность и другое химическое оборудование, сосуды под давлением, пищевая техника.
* Фармацевтические заводы: Центрифуги, реакторы и т.д.
* Заготовьте пищу: Соевые соусы, варка вина, солевые банки, оборудование и перевязки.
*904L – это сталь соответствующего сорта для сильной коррозионной среды разбавленной серной кислоты.
Профиль компании
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
