Автоматическая линия укладки с использованием искусственного интеллекта для обнаружения дефектов, автоматический робот для намотки, обрезки и укладки кабелей

• Индивидуализация: Доступный
• Driven Тип: медь
• Состояние: новый
• Модель №.: YL-CBSP260
• сертификация: CCC, ISO, CE
• Гарантия: 1 год
• Винт: Двухвинтовой
• преимущества: повышение эффективности производства
• использование: умный шарнир
• материалов: алюминиевый проводник
• приложение: медно-алюминиевое проволочное скручивание
• функция: отслеживание напряжения
• Транспортная Упаковка: деревянный ящик
• Характеристики: 1X6
• Торговая Марка: кухонный
• Происхождение: Китай

Описание Товара

Описание продукта

I. Название продукта и ключевые слова

Ключевые слова продукта

• Интеллектуальная система автоматизации упаковки
• Роботизированное оборудование для укладки на паллеты
• Высокоэффективная линия термоусадочной обвязки
• Технические характеристики модели CLS-5000
• Промышленный дизайн из легированной стали

II Стр. TKD

Заголовок: CLS-5000 Автоматическая намотка/Белтинг/линия штабелирования роботов | Интернет вещей | 200 упаковок/час
Ключевые слова: Автоматизированная упаковочная линия, роботизированная термоусадочная система, промышленное оборудование для нанесения накручивания, CLS-5000 технические параметры
Описание: Автоматическая линейка CLS-5000 объединяет в себе наматывание, застегивание ленты, усадку и роботизированное складирование, обеспечивая 200 упаковок в час с точностью, управляемой Интернетом вещей, и износостойкостью легированной стали. Сокращение затрат на рабочую силу на 60% и потребление энергии на 25%.

 

III Обзор продукта

Автоматическая линия CLS-5000 революционно меняет упаковку в конце линии благодаря бесшовной интеграции наматывания, ленты, термоусадочной упаковки и роботизированной укладки на паллеты. Он предназначен для пищевой, фармацевтической и логистической отраслей и обрабатывает до 200 упаковок в час (макс. Вес: 50 кг) с точностью ±1 мм. Система с поддержкой Интернета вещей оптимизирует рабочие процессы в реальном времени, а модульная стальная рама обеспечивает долговечность в условиях высокой влажности. Эта линия сертифицирована по стандартам ISO 9001 и CE и позволяет сократить эксплуатационные расходы на 40% и повысить пропускную способность для производителей, которым необходимо установить приоритеты в области автоматизации и масштабируемости.
 

IV Характеристики продукта

Основные аргументы в пользу покупки

1. Комплексное автоматизацию: Однолинейная интеграция наматывания, заделки, усадки и штабелирования.
2. Работа на высокой скорости: 200 пакетов в час с точностью манипулятора по 6 осям.
3. Эффективность, определяющая Интернет вещей: Анализ данных в реальном времени для профилактического обслуживания и оптимизации энергопотребления.
4. Прочность промышленного класса: Рама из легированной стали и компоненты класса IP65 (срок службы более 100,000 циклов).
5. Гибкая конфигурация: Регулируемые диаметры насмывания (100–500 мм) и термоусадочные трубы (100–300 °C).

 

V. Описание изделия

1. Интеллектуальная автоматизация для точной упаковки

Система ПЛК CLS-5000 синхронизирует натяжение наматывания, выравнивание ремня и параметры термоусадочной обмотки в режиме реального времени. Для хрупких предметов, таких как стеклянные бутылки, система искусственного зрения обнаруживает неровности и регулирует давление роботизированного захвата, чтобы предотвратить повреждения, обеспечивая 99.5%-ную бездефектную производительность.

2. Надежная конструкция для работы в сложных условиях

Сконструированный из коррозионностойкой сталеплавиной рамы  и электросистем с силиконовой изоляцией, CLS-5000 надежно работает при температурах от -10°C до 50°C. Модульная конструкция позволяет быстро перенастроить упаковку различных размеров (например, за 15 минут можно перейти из фармацевтических коробок в пакетные шкафы для продуктов питания).

3. Экономия энергии и экономичность

Рекуперативная система нагрева линии перерабатывает 30% энергии в термоусадочном туннеле, а сервомоторы сокращают энергопотребление на 25%. Интегрированное сканирование штрихкодов и возможность подключения ERP позволяют исключить ввод данных вручную, сокращая затраты на рабочую силу на 60%.

Технические характеристики

Параметр	Значение
Макс. Скорость	200 пакетов в час
Вес упаковки	До 50 кг
Диаметр насмывания	100 мм-500 мм
Термоусадочная температура туннеля	100–300 °C.
Размеры	12 м (Д) × 3,5 м (Ш)
Потребляемая мощность	45 кВт (пиковая)

 

В.. Область отображения продукта

Краткое введение:
Уси Ченфэн Йонглианг Машинери Технологий ко., Лтд
это   интеллектуальное технологическое предприятие по разработке кабельных систем, которое самостоятельно разрабатывает и обладает основными инновационными технологиями.  Изначальное намерение нашей компании заключается в решении общих проблем предприятий кабельной и кабельной промышленности, таких как высокое потребление и низкая эффективность, большой спрос на рабочую силу, высокая рабочая нагрузка и низкая степень интеллекта. Для решения этих проблем наша компания занимается исследованиями и разработками , ориентируясь на интеллектуальный дизайн кабельной и кабельной техники.
С момента создания наша компания подала заявки на новые патенты на изобретения и получила их.  Мы успешно разработали несколько интеллектуальных проволочных и кабельных систем, таких как  интеллектуальная транспортная и погрузочная/разгрузочная машина для жестких стронных машин,  интеллектуальная машина для снятия с производства,   интеллектуальная экструзионная линия и т.д. эти машины решили множество проблем в кабельной и кабельной промышленности.  Исходя из потребностей многочисленных клиентов, наша компания будет постепенно запускать интеллектуальное оборудование, такое как интеллектуальная машина для черчения, интеллектуальные устройства для строчки каркаса, чтобы решить больше проблем, которые вызывают беспокойство клиентов.
 
Мой завод:

Честь компании:
Брендинг и продажи:



 

VII Логистика и поддержка

Послепродажное обслуживание

• 3-летняя гарантия с 24/7 многоязычной технической поддержкой.
• Удаленные обновления программного обеспечения и обучение на месте установки в течение 21 дней после установки.
• Доступ к панели мониторинга производительности на протяжении всего срока службы для анализа Интернета вещей.

 

VIII ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ