Высокоскоростная фрезерная машина с ЧПУ Vmc1160 прецизионная обработка металла вертикальная обработка Центр
VMC1160 Центр вертикальной обработки :
Вертикальный обрабатывающий центр VMC1160 меняет традиционный дизайн благодаря гибридной конструкции со стойкой и седловидным столом, оптимизированной для статической/динамической жесткости, интегрируя глубокую синергию между системами ЧПУ и механическими компонентами. В отличие от традиционных фрезерных станков коленного типа, ось Z использует вертикальное перемещение, интегрированное в колонку, с полной обратной связью по шкале замкнутого контура, чтобы устранить люфт, обеспечивая динамическую точность при резке тяжелых грузов.
| Технические характеристики |
Единицы измерения |
VMC1160 |
| Размер стола |
мм |
1200x600 |
| Перемещение оси X. |
мм |
1100 |
| Перемещение по оси Y |
мм |
600 |
| Перемещение оси Z |
мм |
600 |
| Макс. Нагрузка на рабочий стол |
кг |
800 |
| T-образный паз (номер-ширина-шаг) |
|
5-18x100 |
| Макс. Скорость вращения шпинделя |
об/мин |
8000 (необязательно:10000 ) |
| Конусность шпинделя |
мм |
BT40 |
| Питание главного двигателя |
квт |
11/15 |
| Скорость быстрого перемещения по осям X/Y/Z |
м/мин |
24/24/20 |
| Скорость подачи при резке |
мм/мин |
1-8000 |
| Тип направляющей |
|
Линейный рельс |
| Расстояние от оси шпинделя до поверхности колонны |
мм |
650 |
| Расстояние между носовой частью шпинделя и поверхностью рабочего стола |
мм |
120-720 |
| Точность позиционирования |
мм |
±0.0075 |
| Повторите точность позиционирования |
мм |
±0.005 |
| Магазин инструментов |
|
Рычаг 24 |
| Макс. Диаметр инструмента |
мм |
φ78( рядом)/ φ120(отдельно) |
| Макс. Вес инструмента |
кг |
8 |
| Масса машины |
кг |
6800 |
| Общий размер |
мм |
3400*2500*2960 |
Вот некоторые из ключевых функций и приложений VMC1160:
Основные функции:
1.Высокожесткая конструкция: Имеет высокопрочный чугунный корпус и колонну, что обеспечивает устойчивость при резке тяжелых материалов и отвечает требованиям к высокой интенсивности обработки.
2.4-осевое соединение: Поддерживает оси X/Y/Z и поворотный стол 4-й оси для сложной обработки поверхности и многоугольного фрезерования.
3.высокоскоростной шпиндель: Скорость шпинделя до 8000 об/мин, оснащенный автоматическим устройством смены инструмента (24-инструментальная емкость) для повышения эффективности.
4. Интеллектуальное управление: Обеспечивается системой ЧПУ FANUC с обратной связью по замкнутому контуру, что обеспечивает точность микронного уровня и интеллектуальное управление температурой, минимизируя деформацию.
5.Многофункциональная обработка: Включает бурение, фрезерование, расточку и нарезку резьбы для универсальных решений по обработке одним нажатием.
Области применения:
1.Производство пресс-форм: Идеально подходит для высокоточных пресс-форм, таких как пресс-формы для литья под давлением и пресс-формы для литья под давлением.
2.аэрокосмическая отрасль: Используется для сложных деталей конструкции и компонентов двигателя с высоким уровнем сложности.
3.Автомобильные запчасти: Поддержка пакетного производства таких важных компонентов, как картеры коробки передач и блоки цилиндров двигателя.
4.Медицинские устройства: Соответствуют требованиям к высокой точности и чистоте деталей медицинского оборудования.
5.General Machinery: Широко применяется в прецизионной обработке мелкосерийной и многосорной деталей.
Вертикальный обрабатывающий центр VMC1160 с высокой жесткостью, 4-осевой тягой, высокоскоростным шпинделем, интеллектуальным управлением и многофункциональными функциями, является основным оборудованием для точного производства. Широко используется в производстве пресс-форм, аэрокосмической, автомобильной, медицинской и общей техники, соответствие требованиям высокой точности и эффективности обработки, особенно при производстве мелкосерийного и среднего объема.
Журнал системы и инструмента:
1. Стандарт: GBK / KND Control Дополнительно : Siemens , FANUC, Syntec ect
2. Стандартное оборудование для магазина инструментов Arm 24 в Тайване, время замены инструмента составляет всего 3 секунд.
3.шпиндель: Высокоскоростной электрический шпиндель (8000–10000 об/мин) с интеллектуальным контролем температуры обеспечивает точное переключение между высокоскоростной и тяжелой обработкой, обеспечивая динамическую жесткость и долговечность.
4.винт: Прецизионный шариковый винт класса C3 с предварительным натягом, предотвращающим боковой зазор, и сервопривод с прямым приводом обеспечивает точность позиционирования ±0,005 мм, усиленная износостойкими покрытиями для обеспечения устойчивости к тяжелым нагрузкам.
5.направляющая: Ролики/линейные направляющие высокой жесткости с закаленными поверхностями, автоматической смазкой и стружкостойкой конструкцией обеспечивают повторяемость на уровне микрона.
Мы предлагаем усовершенствованные линии токарного агрегата, стандартные вертикальные сборочные линии и сборочные линии для среднего и большого оборудования. Они также оснащены инспекционными помещением с постоянной температурой, такими как координатная инспекция и прецизионная проверка, а также высококачественным оборудованием для контроля, таким как высокопроизводительные координатно-измерительные машины Zeiss, профилометры и лазерные интерферометры Renishao, что обеспечивает промышленность высококачественными станками с ЧПУ и решениями для автоматизации.
DEESEN имеет ведущие в отрасли линии производства литья, такие как вертикальные и горизонтальные линии DISA, крупные, средние и малые линии полимера, линии производства пенопласта и линии непрерывного литья. Она может достичь годовой производственной мощности в 100000 тонн литых изделий и имеет полную производственную систему от литья и ковки листового металла, механической обработки, термической обработки, упаковки и окончательной сборки до складирования и распределения.
С момента своего создания компания Deesen Machine Tool (Shandong) Co., Ltd. Имеет более 20 лет опыта работы в качестве профессионального производителя токарных станков. Активно культивируется в машиностроке, постепенно превращается в очень влиятельное предприятие.
В области исследований и разработок мы вложили много ресурсов и установили профессиональную исследовательскую и опытно-конструкторские группы с наивысшей талантом. В состав команды входят эксперты по механическому проектированию, представители элиты по технологиям автоматизации и т.д., они поддерживают передовые технологические тенденции отрасли и постоянно изучают инновации. С углубленным изучением основной технологии машинного инструмента компания самостоятельно разработала ряд ключевых технологий, которые позволяют нашим машинам достигать микронного уровня точности резания, значительно улучшая качество обработки деталей.
В плане производства компания внедряет передовую систему управления производством, имеет современную производственную мастерскую и высокоточное оборудование для обработки. Независимо от того, выполняется ли литье, штамповка или обработка, мы строго придерживаемся принципа точной обработки, чтобы гарантировать соответствие каждого компонента высоким стандартам качества. Кроме того, мы установили строгий процесс контроля качества, начиная с закупки сырья и до сборки готовой продукции, каждый процесс проверяется на различных уровнях, используя различные международно признанные методы контроля качества, чтобы обеспечить скорость прохождения продукции более 99%.
Компания располагает полным ассортиментом продукции, от обычных станков до высокопроизводительных станков с ЧПУ. Среди них наши станки с ЧПУ обладают преимуществами высокой автоматизации, высокой точности и высокой стабильности, и широко используются в высокотехнологичных областях производства, таких как автомобильное производство, аэрокосмическая и прецизионная обработка пресс-форм.
Помимо превосходных продуктов, мы также создали идеальную сеть послепродажного обслуживания. Центр послепродажного обслуживания организует профессиональный технический персонал для предоставления услуг быстрого реагирования в течение 7×24 часов. Независимо от того, идет ли речь об установке оборудования, вводе в эксплуатацию, техническом обслуживании или обучении операторов, мы можем предоставить клиентам полный спектр качественных услуг.
За годы работы компания Deesen Machine Tool (Shandong) Co., Ltd., занимала не только важную долю рынка в Китае, но и экспортировала продукцию во многие страны и регионы, завоевав большое признание у клиентов дома и за рубежом. В будущем мы будем продолжать использовать инновации, качество и обслуживание в качестве краеугольного камня, постоянно повышать конкурентоспособность предприятий, а также возводить машинную промышленность на новую высоту.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
| 1:как выбрать наиболее подходящие машины? |
| О: Пожалуйста, сообщите мне свои спецификации, мы можем выбрать для Вас лучшую модель или Вы можете выбрать точную модель . |
| Вы также можете отправить нам чертеж продукции, мы выберем наиболее подходящие машины для вас . |
| 2: Какие основные продукты вашей компании? |
| A: Мы специализировались на всех видах машин, таких как станок для токарного станка с ЧПУ, станок для фрезерования с ЧПУ, Центр вертикальной обработки, токарные станки, сверлильный станок, машина для радиального бурения, пильный станок, станок для формовки и так далее. |
| 3: Где находится наш завод? Как я могу посетить его? |
| A : Наш завод расположен в городе Тенчжоу, провинция Шаньдун, 277500 Китай. Мы с радостью встречаем Вас. |
| 4. Каковы ваши условия торговли? |
| A : FOB, CFR и CIF - все приемлемо. |
| 5: Каковы условия оплаты? |
| A : T/T , 30% первоначальный платеж при заказе, 70% остаток платежа до отгрузки ; |
| Безотзывная LC на виду . |
| 6: Что такое MOQ? |
| A: 1 set .(только некоторые недорогие машины будут более чем 1 set ) |
Сертифицированный Поставщик 
