Паяльная система с безвакуумной системой для пайки с флюксом или без флюса для исследований и разработок небольшая партия
Введение в функции:
1. Вакуумная печь RS220 - это третье поколение своей малой вакуумной печи для перерасхода (эвтектическая печь). Он специально разработан для небольших областей производства партий, исследований и разработок, а также для тестирования функциональных материалов и т.д.
Вакуумная печь для переплавки RS220 (эвтектическая печь) отвечает требованиям к нагреванию в вакууме, азоте и в атмосфере (формальная кислота) для достижения безвольного припоя, который может полностью соответствовать требованиям научно-исследовательского отдела по испытаниям и производству небольших партий.
Вакуумная печь для перерасхода RS220 (эвтектическая печь) может свести к минимуму расход пустоты на 1% , а средний диапазон перерасхода при перерасходе составляет около 20%.
Вакуумная пайка RS220 (эвтектическая печь) может использоваться во всех типах паяных процессов, а также в процессе пайки без флюса (пайки). Можно использовать инертный газ азота, или муку муку муку муку муку муку муку муку муку или азот-водород.
RS220 - система управления вакуумным потоком (эвтектическая печь), простая эксплуатация, может подключать управляющее оборудование и задавать различные кривые процесса сварки, а также настраивать, изменять, хранить и восстанавливать в соответствии с различными процессами; программное обеспечение поставляется с функцией анализа, можно проанализировать кривую процесса для определения таких данных, как повышение температуры, постоянная температура и падение температуры. Система управления программным обеспечением автоматически записывает процесс сварки и кривые контроля температуры и измерения температуры в реальном времени, чтобы обеспечить отслеживаемость процесса устройства.
2. Вакуумная печь RS220 с перерасходом предназначена главным образом для некоторых высокосложных паяльных полей, таких как продукты высокой надежности промышленного класса, для тестирования материалов, упаковки стружки, электрооборудования, автомобильной продукции, управление поездом, аэрокосмическая отрасль, авиационные системы и другие требования к высоконадежной пайке.
Необходимо устранить или уменьшить количество полостей и окисление припоя. Как эффективно снизить частоту опорожнить и уменьшить окисление контактов колодки или компонента, единственным выбором является паяльная машина с вакуумным потоком. Для достижения высокого качества пайки необходимо использовать вакуумную машину с перерасходом.
3. Применение в промышленности: Паяльная машина с вакуумным потоком RS220 является идеальным выбором для исследований и разработок, исследований и разработок, производства с низкой или высокой производительностью и является лучшим выбором для исследований и разработок высшего класса и производства в научно-исследовательских институтах, университетах, аэрокосмической и других областях.
4. Применение: В основном используется для бездефектной пайки стружки и подложек, оболочки трубки и крышки, а также для пайки без пайки, например, для пайки IGBT, пайки пайки пайки пайки, процесса упаковки лазерного диода, пайки оптического коммуникационного устройства, упаковки SIP, корпуса трубки и крышки, MEMS и вакуумной упаковки.
5. Паяльная печь с вакуумным потоком стала важным оборудованием для высокотехнологичного производства промышленных предприятий, авиации и аэрокосмической промышленности в развитых странах, таких как Европа и Соединенные Штаты, и широко использовалась в упаковке стружки и электронной пайке.
Функции
1. Он может реализовать пайку под вакуумом, азотом и снижая атмосферу. 2-х полосная система атмосферы азота и формальной кислоты, азота и формальной кислоты контролируется измерителем массового расхода MFC, который точно контролирует подачу технологического газа для обеспечения согласованности каждого процесса сварки.
2. Система регулирования температуры независимо разработана турной ГОРЕЛКОЙ, точность регулирования температуры ±1 °C; 2 гибкий (запатентованная технология) температурный датчик в полости устройства, проверка температуры поверхности нагревательной плиты и поверхности крепления в режиме реального времени или внутренней поверхности устройства, обеспечение обратной связи по температуре для пайки компонентов, а также увеличение количества датчиков температуры в соответствии с потребностями клиента.
3. Используйте графитовый материал в качестве нагревательного элемента для обеспечения равномерности температуры в области пайки ≤±2%.
4. Оснащен механическим вакуумным насосом, вакуум может достигать 10 Па.
5. Верхняя крышка камеры оборудована смотровой окошком, который может наблюдать за изменениями внутреннего устройства в полости в реальном времени.
6. Благодаря запатентованной технологии водяного охлаждения, которая обеспечивает быстрое охлаждение и охлаждение в вакуумной среде, самый быстрый в отрасли эффект охлаждения.
7. Программное обеспечение для автоматического регулирования температуры, до 40-ступенчатой программируемой системы регулирования температуры, может установить наиболее совершенную кривую процесса.
8. Закрытая гнездовая конструкция обеспечивает долгосрочную надежность. Если во время использования верхняя крышка закрыта, устройство не будет смещено, избегайте вибрации устройства, влияющей на качество пайки.
9. Уникальная технология водяного охлаждения может гарантировать, что полость не перегревается во время сварки и одновременно. При этом охлаждение нагревательной плиты достигается при охлаждении, тем самым повышая эффективность охлаждения.
10. Технология ГОРЕЛКИ запатентованная технология система контроля температуры, может обеспечить последовательность процесса сварки, кривая температуры может быть реалистично повторена в программной системе, благодаря совпадению кривой процесса может определить последовательность процесса того же самого продукта.
11. Задайте кривую процесса самостоятельно и отслеживайте заданную кривую процесса в реальном времени. Кривая процесса настраивается в соответствии с требованиями процесса (до 6 наборов настроек PID), этапы процесса не ограничены; может храниться, изменяться, вызываться и т.д. в программном обеспечении для построения технологических кривых. кривая процесса во время сварки отображается в реальном времени и автоматически сохраняется, что удобно для отслеживания процесса; программное обеспечение имеет собственную функцию анализа технологических кривых для анализа нагрева, постоянной температуры и охлаждения; Уникальная технология повторяющегося отображения сварочной кривой одного и того же процесса может доказать согласованность каждого процесса специи по совпадению технологической кривой, гарантируя, что процесс пайки каждого устройства будет постоянным.
12. Программное обеспечение имеет функцию блокировки от ошибок, защиты от перегрева, избыточного давления, сигнализации превышения времени ожидания и другие функции защиты. При сбое аппаратного обеспечения устройства или неправильной настройке программного обеспечения программное обеспечение автоматически запрашивает и подает сигналы тревоги, чтобы определить, продолжается ли процесс.
Параметр оборудования
| Модель |
RS220 |
| Размер пайки |
220 мм*220 мм |
| Высота камеры |
100 мм (другие фонари являются дополнительным оборудованием) |
| Температура |
450°C (более высокая - дополнительно) |
| Разъем |
Сеть Serial 485 / USB |
| Режим управления |
Программное управление (температура, давление и т.д.) |
| Кривая температуры |
Может хранить несколько кривых Температура 40 сегментов |
| Напряжение |
220 В. |
| Номинальная мощность |
9 КВТ |
| Фактическая мощность |
6 КВТ (без вакуумного насоса) |
| Размер |
1000*1000*1300 мм |
| Уайт |
150 КГ |
| максимальная скорость нагрева |
120°C/мин |
| Максимальная скорость охлаждения |
Только с водяным охлаждением 60°C/мин, с воздушным охлаждением + с водяным охлаждением 120°C/мин |
| Охлаждение |
С воздушным охлаждением / с водяным охлаждением (корпус, нагревательная пластина) |
Сертифицированный Поставщик 
