Гентри блока головки GMU-800 с пятиосевым центром обработки
Введение
5-осевая одновременная обработка подходит для фрезерования в тяжелых условиях.
Серия GMU800 является одним из немногих пятиосевых обрабатывающих центров, способных выполнять фрезерование в настоящее время в тяжелых условиях. Он легко удовлетворяет требованиям к высокой скорости, высокой эффективности и высокой точности обработки различных материалов благодаря сочетанию высококачественной технологии производства шпинделя в Германии и высокой жесткости и высокой крутящего момента редукторный привод A/C типа роторного стола с вращающимся диском, который используется в нем, с точным анализом и оптимизированной конструкцией кровати.
Анализ конечных элементов в сочетании с оптимизацией динамики для значительного повышения производительности всего станка.
Метод проектирования анализа конечных элементов в сочетании с оптимизацией динамики может значительно улучшить статические и динамические характеристики каждого компонента инструмента машины для обеспечения общей жесткости/устойчивости и динамики.
1. Перемещение линейных осей X/Y/Z на основании базового слоя.
2. Не зависит от нагрузки на рабочий стол или заготовку / высокой динамики и высокой точности.
3. Не зависит от условий резания/низкой частоты отказов и длительного срок службы.
4. Вращающийся столик A/C, опираемый на вертикальные стенки основания.
5. Высокая жесткость/подшипник высокой нагрузки/высокая точность/тяжелая резка.
6. Ось Y поддерживается четырьмя роликовыми направляющими в течение всего процесса.
7. Длинный диапазон/высокая жесткость/устойчивость/простое управление подъемом.
Технология роторного стола коробки передач GTRT.
Благодаря использованию европейской технологии GTRT с механическим приводом, поворотный стол GMU-800 может обеспечить более высокий крутящий момент, повышенную жесткость, более высокую устойчивость и более высокую точность вращения, чем у обычных.
Поворотный стол коробки передач GTRT
1. Ось A: серводвигатель + угловая передача (двухступенчатая запатентованная технология защиты от бокового зазора )
2. Ось C: серводвигатель + угловая передача (двухступенчатая запатентованная технология защиты от бокового зазора)
+ход (A/C): ±120°/360°
+ Максимальная частота вращения (A/C): 20 об/мин
+Максимальный крутящий момент (A/C): 4142/1950 Нм
+ точность (A/C): 12 "/6"
+несущая способность: 800 кг
Простота эксплуатации
Благодаря эргономичной конструкции он достиг исключительной близости обработки и прозрачности, а также непревзойденного удобства в работе.
Детализация изображений
Поля приложения
Он широко используется при обработке продукции 3C, изделий из алюминиевых сплавов, литья под давлением, деталей автолитья и т.д. он применяется для высокоскоростной обработки отверстий и нарезания резьбы.
Технические характеристики
| Имя |
Единицы измерения |
ГМУ-800 |
ГМУ-800 ево |
GMU-800 avi |
| Система (блок управления) |
|
SIEMENS-840D |
HEIDENHAIN-iTNC640 |
HEIDENHAIN-iTNC640 |
| Перемещение по оси X/Y/Z |
мм |
850/950/550 |
850/950/550 |
850/950/550 |
| Перемещение оси A/C. |
° |
±120/360 |
±120/360 |
±140/360 |
| Вершина шпинделя к столу (Если ось находится под углом 0 градусов) |
мм |
180-730 |
180-730 |
180-730 |
| Размер стола |
мм |
φ800 |
φ800 |
φ800 |
| Подшипник максимальной нагрузки |
кг |
600 |
800 |
800 |
| Шпиндель |
| Шпиндель (стандартный) |
| Максимальная скорость шпинделя/конусный хвостовик |
об/мин |
18000HSK-A63 |
20000HSK-A63 |
12000BT40/HSK-A63 |
| Мощность шпинделя (S1/S6-40%) |
КВТ |
20/28 |
29/36 |
15.5/21.7 |
| Крутящий момент (S1/S6-40%) |
Нм |
58/81.2 |
69.9/87.5 |
85/119 |
| Система подачи |
| Быстрая подача по оси X/Y/Z |
м/мин |
40/40/40 |
20/20/20 |
20/20/20 |
| Максимальная скорость подачи при резке |
м/мин |
20 |
10 |
10 |
| Быстрая подача по оси A/C. |
ОБ/МИН |
20/30 |
20/30 |
20/30 |
| Точность позиционирования (GB1 7421.22000) |
| X/Y/ Z |
мм |
0.008/0.006 |
0.007/0.005 |
0.007/0.005 |
| Z |
мм |
0.007/0.005 |
0.006/0.004 |
0.006/0.004 |
| A/C. |
АРКСЕК |
12/6 |
8/5 |
8/5 |
| Система автоматической смены инструмента |
| Количество положений инструмента |
ПК |
26Т |
26Т |
26Т |
| Время смены инструмента (от инструмента к инструменту) |
сек |
12 с. |
12 с. |
12 с. |
| Максимальная длина инструмента |
мм |
300 |
300 |
300 |
| Максимальный диаметр инструмента /рядом с ним нет инструмента |
мм |
φ80/φ120 |
φ80/φ120 |
φ80/φ120 |
| Максимальная масса инструмента |
кг |
8 |
8 |
8 |
| Размер машины |
| Общая высота машины |
мм |
3443 |
3443 |
3443 |
| Площадь пола (длина × ширина) |
мм^2 |
6452x3855 |
6452x3855 |
6452x3855 |
| вес нетто |
кг |
17000 |
17000 |
17000 |
| Потребляемая мощность |
квт |
60 |
70 |
60 |
Профиль компании
Сертифицированный Поставщик 
Введение
