Индивидуально разработанная горизонтальная производственная линия с автоматизированным потоком материалов и управлением процессами

• Индивидуализация: Доступный
• Послепродажное обслуживание: онлайн-сервис
• Гарантия: 2 года
• Тип: Холодная камера литьевой машины
• Структура: Горизонтальный
• материалов: машина для литья под давлением из углеродистой стали
• конфигурация: высокая конфигурация, высокое качество
• функции: высокая эффективность, экономия энергии, высокая производительность
• Транспортная Упаковка: древесина
• Характеристики: индивидуальный
• Торговая Марка: тг
• Происхождение: Китай
• Объемы производства: 15000 шт. в год

Описание Товара

Описание продукта

Принцип работы

В литой детали HSLH и производственной линии системы охлаждения состоит из горизонтальных одной строки и дважды ряда песок конвейера пресс-форм, передвижной передачи автотранспортных средств, песчаные формы нажав механизм, песок фракции выброса пресс-формы (также передвижной механизм очистки), core окно установки давления механизма, core окно при нажатии кнопки механизм, core окно снятия давления механизма, core в салоне механизм очистки, механизм очистки давления гидравлического блока питания системы, ремонт блока управления с сенсорным экраном системы электронного управления, и тонкой ленты конвейера системы охлаждения системы. Система использует высокоскоростной путевого управления SPS, полный комплект импортных электрических и гидравлических систем питания, работает плавно с низким уровнем простоев и сенсорный экран системы обеспечивает удобный стандартный, систем хранения данных и выбрасывает и чистящие средства автоматической работы программ, позволяя пользователям эффективно организовать производство. Носик операции линии оператора - это простота и надежность, что позволяет оператору остановить или запустить в любое положение с помощью переключателя при необходимости. Конструкция тележек, передача автотранспортных средств и легкий железнодорожный ролики гусеницы обеспечивает точность работы системы.

1. запатентованный продукт, гениально спланированный, полностью функциональной и может быть проводной свободно в зависимости от фактических условий на заводе пользователя. Он может полностью интегрируются с песком и плавильного узла вспомогательного оборудования, в результате чего общая схема литейного производства более разумным.

2. Все основные линии на базе независимой гидравлической системой с помощью японской импортированных цилиндры, гидравлические насосы и электромагнитных клапанов. Основной линии оборудован быстро и медленно нажмите устройствами, что все работать быстрее и более плавно и более надежно.

3. Контролируется PLC, высокой скорости с полным набором импортных электрических компонентов. Основной статив управления используется операционная система с сенсорным экраном, дополняется на одной линии с потяните провод с переключателями и налейте выключатели, что делает работу всей линии более удобным и разумным.

4. Для автоматической коробки литьевого формования при нажатии кнопки устройство прижимает утюг, а затем помещает литья под давлением, чтобы верхние и нижние пресс-форм не сбиты. Автоматическая очистка устройства для литья под давлением и при нажатии кнопки утюг гарантирует, что как в поле для литья под давлением и при нажатии кнопки утюг чистые, что позволяет им эффективно выполнять свои функции.

5. После формования поле и нажав утюг, пресс-форма перемещается по автономного устройства на вторичный конвейера для охлаждения системы охлаждения, по-прежнему электрической щетки на толкатель автоматически очищает поверхность передвижного блока.


6. Как сквозной передачи автотранспортных средств с помощью переменной частоты электродвигатели, обеспечение плавного пуска и останова, быстрый и частоты вращения коленчатого вала при работающем двигателе не влияет.

7. Высота головки блока цилиндров вспомогательного шкива коленчатого вала конвейера системы охлаждения может быть определена в соответствии с требованиями машины в раскрывающемся списке песка, сводя к минимуму подземных работ.


8. Время работы вспомогательной системы охлаждения двигателя транспортера можно регулировать в зависимости от времени охлаждения отливок, с тем чтобы изменить общее время охлаждения на литые детали и удовлетворения потребностей корпусные детали изготовлены из различных материалов.