Введение в продукт:
Защитные перчатки конвекционное устройство для холодного испытания согласно GBT 38304 защита рук холодные перчатки тест стандартный дизайн, производство, могут испытать перчатки в определенной разнице температур в условиях конвекционной термической стойкости. В основном используется для оценки способности перчаток противостоять потере тепла от рук и моделирования работы перчаток против низкотемпературных травм в условиях низкой температуры! (Рисунки для справки)
Тип модели: FTech-EN511A
Стандарт: GBT 38304-2019, защита рук, перчатки для холодной погоды
EN 511
Технические характеристики:
Особенности конструкции:
1.устройство проверки состоит из ручной пресс-формы, испытательного блока и системы управления;
2. Оборудование, независимое от однокомпонентной конструкции, красивое, простое в эксплуатации;
3. Испытательная камера изготовлена из нержавеющей стали; красивая и коррозионностойкая;
4. Испытательное устройство изготовлено из нержавеющей стали, коррозионно-стойкое;
5. Внутренний размер оборудования не менее 300*400*600 мм;
6. Оборудован большим окном наблюдения для контроля проб проб;
7. Общая длина ручной формы 364 мм, длина рычага 191 мм, длина руки 173 мм;
8. Испытательный блок оснащен универсальным колесом, его можно свободно перемещать.
Система подогрева пресс-формы с ручным управлением:
1. Мощность нагрева ручной пресс-формы не менее 200 Вт/м2;
2. Ручной нагреватель пресс-формы - путем нагревания обмотки провода, теплоотдача составляет 0~200 Вт/м2;
3. Оснащен источником питания с регулируемым напряжением постоянного тока, колебания напряжения не более ± 1%;
4. Система регулирования температуры: Таблица регулирования температуры ПИД-регулятор автоматического регулирования температуры ручной пресс-формы, управление температурным диапазоном 30-35°C.
5. Оборудование оснащено столом для отображения мощности, автоматическим контролем мощности нагрева ручной пресс-формы;
Система постоянной температуры и влажности:
1. Система постоянной температуры и влажности состоит из резервуара для воды, системы контроля температуры, системы контроля влажности, датчика температуры, датчика влажности;
2 резервуар для воды содержит чистую воду для обеспечения источника воды для влажности внутреннего склада;
3. Система контроля температуры автоматически контролирует температуру внутреннего склада, диапазон регулирования температуры 0-30°C, отклонение температуры менее ± 1%;
4. Точность датчика влажности ± 3%;
Система управления скоростью ветра
1. Система регулирования скорости ветра состоит из вентилятора, воздуховода, преобразователя частоты, анемометра;
2 воздуховод изготовлен из нержавеющей стали, что является красивым и устойчивым к коррозии;
3. Оснащен преобразователем частоты, автоматическим управлением расходом воздуха в испытательном блоке (4 ± 0.5) м/с;
4. Оснащен анемометром для проверки скорости потока воздуха внутри испытательного блока;
Система сбора данных температуры:
1. Система контроля температуры состоит из датчиков температуры, модуля сбора данных ПЛК, программного обеспечения компьютера;
2. Датчики температуры платиновых датчиков сопротивления PT100, конфигурация 3 датчиков температуры;
3. Модуль сбора данных ПЛК представляет собой набор встроенных модулей, точность сбора данных 0.1°C, цикл сбора данных 0.1 секунд;
4. Компьютерное программное обеспечение для интеллектуального программного обеспечения LabVIEW, непрерывная запись и отображение кривой температуры в реальном времени и сохранение данных температуры;
Электрические системы управления:
1. ПЛК + компьютерная система управления; для достижения более интеллектуальных испытаний; автоматическая запись данных испытаний, автоматическое хранение;
2. Верхний компьютер через интерфейсный модуль RS485 и программируемые каналы связи контроллера, передача данных и управление действиями;
3. Система ручного нагрева пресс-формы, блок управления температурой PID и модуль регулировки мощности для соединения через программируемый контроллер для ручной регулировки температуры пресс-формы;
4. Система постоянной температуры и влажности, через программируемый контроллер и модуль постоянной температуры и влажности, автоматическое управление температурой и влажностью, для испытательного блока, чтобы обеспечить стандартный поток воздуха температуры и влажности;
5. Модуль сбора и обработки сигналов системы управления скоростью ветра и модуль управления скоростью ветра для связи через программируемую логику контроллера рассчитывает выходной сигнал, интеллектуальную регулировку предварительно заданной скорости ветра; Механический модуль вращения и программируемый контроллер порта ввода/вывода для соединения, управления состоянием закрытия механизма вращения;
6. Связь между модулем управления температурой и программируемым контроллером для достижения температуры при сборе, обработке, вычислениях;
Программные системы:
1. Экспериментальный прибор, предназначенный для управления системой Labwiew, удобный интерфейс, простота в эксплуатации, точное управление;
Он может: Отображать состояние прибора; собирать данные испытаний; рассчитывать результаты испытаний; отображать результаты в соответствии со стандартными требованиями; принимать среднее значение нескольких испытаний;
- Компьютерное программное обеспечение может непрерывно записывать и отображать кривую температуры в реальном времени, программное обеспечение может быть сохранено или распечатано в таблице (графике) после автоматического расчета и обработки. Программное обеспечение может автоматически управляться программой кривой температуры и записывать температуру кузова, влажность, температуру поверхности ручной пресс-формы и другие данные;
- Программное обеспечение предоставляет функцию запроса, система для тестовых образцов автоматически будет представлять собой ее номер и кривую температуры, данные, хранящиеся в системной базе данных; и может быть основана на номере тестируемого образца, дате испытания и т.д. для запроса;
- Время тестирования можно установить в программном обеспечении свободно для удовлетворения большего количества потребностей в тестировании;
- Программное обеспечение может автоматически генерировать отчет о проверке и распечатывать отчет;
- Данные и отчеты тестирования могут быть свободно запрошены в программном обеспечении.
Технические параметры:
1. Ручной нагреватель пресс-формы, тепловыделение составляет 0~200 Вт/м2;
2. Источник питания с регулируемым напряжением постоянного тока, колебания напряжения не более ± 1%;
3. Температура ручного управления пресс-формой 30-35°C;
4. Погрешность датчика влажности ± 3%;
5. Расход воздуха в испытательном блоке (4 ± 0.5) м/с;
6. Диапазон анемометра 0-10м/с, точность 0,2м/с;
7. Диапазон таймера 9999 с, точность синхронизации 0,1 с.
Технические характеристики оборудования:
1. Спецификация блока питания 380 в 50 Гц, мощность 10000 Вт;
2. Оснащен набором стандартных ручных пресс-форм;
3. В испытательном помещении должна быть обеспечена чистая вода;
4. Оснащен шнуром питания;
5. Сертификат и инструкция по эксплуатации изделия;
6. Оснащен ноутбуком;
7. Оборудован линией данных;
8. Оборудование охватывает площадь 1500 * 1000 * 2000 мм
Подробные фотографии
Сертифицированный Поставщик 
