• Аппарат для проверки конусов калориметра, ISO 5660
  • Аппарат для проверки конусов калориметра, ISO 5660
  • Аппарат для проверки конусов калориметра, ISO 5660
  • Аппарат для проверки конусов калориметра, ISO 5660
  • Аппарат для проверки конусов калориметра, ISO 5660
  • Аппарат для проверки конусов калориметра, ISO 5660

Аппарат для проверки конусов калориметра, ISO 5660

After-sales Service: Yes
Тип: Машина для Испытания Материалов
Класс точности: 0.5
Дисплей: Цифровой
Управления: Компьютерная система управления
Вес: 100-500 кг

Связаться с Поставщиком

Золотое Членство с 2017

Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями

Производитель/Завод & Торговая Компания
  • Обзор
  • Подробные фотографии
Обзор

Основная Информация.

Модель №.
FTech-ISO 5660
Источник питания
AC220 В
стандарт
ISO 5660, ASTM E 1354, BS 476 PT. 15, Nfp
Транспортная Упаковка
Wooden Package
Торговая Марка
TESTech
Происхождение
China
Код ТН ВЭД
90318090
Производственная Мощность
100

Описание Товара

Продукты:  
Тепловыделение — основные параметры оценки огнестойности материалов и продуктов; конусокалориметр TESTech для соответствия всем существующим стандартам (включая ISO 5660, ASTM E 1354, NFPA 264,   
CAN ULC 135 и BS 476 часть 15), и включает в себя систему, такую как теплоотвод, потеря массы, образование дыма и т.д.  
Эта гибкая функция является конусообразным калориметром, который имеет множество преимуществ в одном.  
Теория испытания конусов калориметра основана на принципе, что сжиженные калории пропорциональны количеству потребления кислорода. СЖИГАЕТСЯ КИСЛОРОД ВЕСОМ 1 КГ, что обеспечивает выделение тепла 13.1 МДж/кг. При этом измеряется теплоотдающее излучение газа, время зажигания, расход кислорода, скорость генерации CO/CO2, расход газа. Система DAQ с конусом калориметра может помочь пользователям легко контролировать весь тест. 19 "сенсорный экран может помочь в автоматизации тестирования и сокращении места установки. Кроме того, после настройки пользователем реальных условий пожара виртуальной температуры, который также может изменить температуру образца, время повышения температуры для тестирования. Этот метод аналогичен получению реальных результатов испытаний в условиях пожара.  
Модель: FTech-ISO5660
Стандарты:  
• ISO 5660:  
• ASTM E 1354:  
• BS 476 PT. 15.  
• NFPA 264,  
Особенности конструкции
1.1, 19-дюймовый стандартный встроенный корпус, элегантный, простой в эксплуатации;  
1.2, конический нагреватель - 230 в, 5000 Вт, тепловая мощность 0 ~ 120 кВт/ м2;  
1.3, 19 "компьютер с сенсорным экраном, управляющий всем процессом тестирования;  
1.4, автоматическая система зажигания, автоматическое измерение времени горения;  
1.5, 3 шт. термопар типа K и 3 PID-контроллер температуры для регулирования температуры;  
1.6, разделенный затвор - для защиты области взятия образцов перед проверкой, для обеспечения стабильности начального измерения; оператор может иметь дополнительное время до начала проверки системы для обнаружения. Если в случае легковоспламеняющегося образца не имеется механизма открывания и закрывания, его легко сжечь преждевременно. Это дополнительное время очень важно для оператора;  
1.7, держатель образца - размер образца 100 мм х 100 мм, толщина не превышает 50 мм; 50 мм х 50 м; центральная часть образца подвергается воздействию отклонения центра конуса нагрева ± 1%;  
1.8, Weight system - качество измеряется испытательной нагрузкой тензометра, точность до 0,1 г. Механический ограничитель для предотвращения повреждения излишнего веса, для обеспечения долговечности оборудования; диапазон взвешивания 0 ~ 3 кг;  
Система зажигания
2.1, искровой воспламенение 10кВ, с устройствами прекращения огня.  
2.2, автоматическая система зажигания; автоматическое определение времени; автоматическое выключение;  
Система выпуска отработавших газов
3.1, осевой вентилятор, выхлопная труба из нержавеющей стали, диффузная пластина, вытяжные трубы, расходомер с отверстием и состав термометра;  
3.2, Все оборудование изготовлено из нержавеющей стали для продления срока службы. Включая колпак, игла для отбора проб газа, вытяжной вентилятор (регулируемый расход, от 0 г/ с до 50 г/ с, точность не менее 0,1 г/ с), и.
3.3, прибор для измерения расхода с дросселем (термопары и датчики дифференциального давления). Рабочий поток составляет 24 л/с.
Система отбора проб газа
4.1, система отбора проб газа включает в себя кольцевой пробоотборник, всасывающий насос, сажевый фильтр, холодную ловушку, выпускной клапан, Водяные фильтры и фильтр CO2
4.2, три фильтра; минимальная точность фильтрации составляет 0,5 мкм
4.3, холодильные системы компрессора кондиционера; управление температурой 0 ~ 5 °C.
4.4, всасывающий насос, расход: 33 л/ мин, вакуум: 700 рт. Ст., давление: 2.5 бар
4.5 цилиндр сушки; фильтр воды и загрязнений;  
4.6, контроллер потока для управления потоком воздуха на вдохе;  
4.7, пробоотборник имеет 12 отверстия в противоположном направлении потока газа; встроенный пылевой фильтр; Hoods 685 мм на расстоянии;  
Система измерения
5.1, парамагнитный кислородный анализатор, диапазон от 0 до 25%; линейный ответ;
5.2, с лазерной системой измеряет плотность дыма, используя фотодиод, гелий-неоновый лазер мощностью 0.5 МВт, первичные и резервные фотодетекторы. Одновременно с кронштейном позиционирования и фильтром нейтральной плотности 0.3, 0.8, используемым для калибровки (дополнительно)
5.3, высокоточный датчик нагрузки, измеряющий изменение веса в процессе тестирования испытательное вещество. Диапазон измерения 0–3000 г, разрешение 0,01 г. Фактические требования испытательного груза <500 г.
5.4, система регулирования температуры: ПИД-регулирование температуры, термопар для измерения конуса излучения 3, диаметр 1 мм;  
5.5, расход отработавших газов: Внутренний диаметр выпускного трубопровода 57 мм ±1 мм острые края с обеих сторон нажимного диска для измерения микродифференциального давления; передатчик подсоединен к системе управления;  
Система калибровки
6.1, США импортировал термоэлемент термоэлемента термоэлемента термоэлемента термоэлемента - расчетный диапазон 0 ^ 100k W /m², точность измерителя теплопотока составляет ± 3%, повторяемость ± 0.5%
6.2 Система коррекции горелки - калибровка прибор проверка скорости выброса тепла, 99.5% чистого метана; метан метана метана; точный контроль потока метана метана;  
6.3, с системой водяного охлаждения для расходомера тепла;  
6.4, с квадратной калибровочной горелкой;  
Операционная система
7.1, система управления LabVIEW, удобная в использовании, простая в эксплуатации, точное управление;  
7.2 ПК через интерфейсный модуль RS485 и связь с ПЛК канал передачи данных и управления движением
7.3, соединения модуля управления температурой PID и модуля регулировки мощности, термостатически регулируется программируемым контроллером;  
7.4, модуль сбора и обработки сигналов и цепь блока управления объемом воздуха, связанная с программируемым логическим контроллером;  
7.5, система предоставляет возможности запроса. Система автоматически тестировать данные номера образца и профиля температуры, сохраненные в системе базы данных;  
Технические параметры
8.1, Конический нагреватель номинальной мощностью 5000 Вт, тепловыделение 0 ~ 100 кВт/
8.2, диапазон взвешивания образца 0 ~ 2000 г; точность: 0,1 г.
8.3, парамагнитный кислородный анализатор, диапазон концентрации от 0 до 25%, анализатор кислорода — линейный отклик, кислородный датчик Britain Servomex; время отклика от 10 до 90% менее 12 с; выходной шум не превышает 50 ppm; .  Воспроизвести измеренные значения ниже 100 ppm,  
8.4 Диапазон инфракрасного анализатора CO2: От 0 до 10%; точность ± 0.01%;  
8.5 поток воздуха в выпускном вентиляторе 0 ~ 50 г/ с регулируется, точность 0,1 г/ с.
8.6, компрессор работает: Холодная уловитель: От 0 до 5 градусов;  
8.7, Импортировать диафрагменный насос, расход: 33 л /мин
8.8 Термопильный расходомер Диапазон измерения 0 ^ 100k Вт /м², точность измерителя теплового потока составляет ± 3%; повторяемость ± 0.5%
8.9, погрешность цвета стандартного детектора ± 5%, линейность выходного сигнала (передача) <1%, абсолютная проницаемость <1%;  
Данные проверки:  
9.1, скорость теплоотвода, общий расход кислорода; объем выбросов CO2;  
9.2, время зажигания, расход дымовых газов, коэффициент C, время тушения;  
9.3, критический нагрев зажигания
9.4, скорость массовых потерь
9.5, скорость выпуска дыма
 
Подробные фотографии

Cone Calorimeter Testing Machine, ISO 5660

Cone Calorimeter Testing Machine, ISO 5660
Cone Calorimeter Testing Machine, ISO 5660

Отправить ваш запрос напрямую данному поставщику

*От:
*Кому:
*Сообщение:

Введите от 20 до 4000 символов.

Это не то, что вы ищете? Опубликовать Спрос на Закупки Сейчас

Вам Наверное Нравятся

Группа Товаров

Связаться с Поставщиком

Золотое Членство с 2017

Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями

Производитель/Завод & Торговая Компания
Площадь Завода
3074 Квадратные Метры
Условия Платежа
LC, T/T