
Экспериментальный экструдер пригоден для разработки формул, небольшая партия предварительных образцов перемешивания экструзионных гранулирования экспериментов, может широко использоваться в научно-исследовательских институтах, университетах и колледжах лабораторий, а также предприятиях и учреждениях R&D. Подвижное основание, интегрированная конструкция, компактный внешний вид, полнофункциональный; конструкция с технологией Plug-and-play, простота установки и отладки: система сенсорного управления, простота в эксплуатации.
Необходимая комбинированная форма может быть отрегулирована в соответствии с задачей обработки, и она может гибко реагировать на различные формулы:параметры процесса стабильны и надежны, и может быть скопирована в серийное промышленное производство. Подходит для модификации заполнения, армирования стекловолокна/углеродного волокна, цветной полистовой обработки, пластикового сплава, функциональной мастеровой партии, всех видов кабельных материалов, экструзии реакции и т.д.
Модель
|
Диаметр
(мм) |
Л/Г |
Скорость шнека
(об/мин) |
Мощность двигателя
(квт) |
Момент затяжки на вал
(н·м) |
Специальный момент затяжки
(T/A3) |
Объем
(кг/ч) |
XTB-20 |
35.6 |
28-68 |
600 |
20 |
149 |
6 |
20 |
XTB-35 |
35.6 |
28-68 |
600 |
18.5 |
149 |
6 |
50-100 |
XTB-40 |
41.1 |
28-68 |
600 |
30 |
226 |
6 |
75-150 |
XTB-52 |
51.4 |
28-68 |
600 |
55 |
437 |
6 |
150-300 |
XTB-65 |
62.4 |
28-68 |
600 |
110 |
773 |
6 |
250-550 |
XTB-75 |
71 |
28-68 |
600 |
160 |
1188 |
6 |
400-800 |
XTB-85 |
81 |
28-68 |
600 |
220 |
1714 |
6 |
500-1000 |
XTB-95 |
93 |
28-68 |
600 |
350 |
2610 |
6 |
800-1600 |
XTB-110 |
108 |
28-68 |
600 |
450 |
4010 |
6 |
1000-2000 |
В винтовых установках используется принцип «игрушечного кирпича», который собирается различными машинами L/D, различными способами подачи, различными комбинациями бочек и винтов, различными способами смены и резки экрана, различными режимами электрического управления и т.д. он соответствует характеристикам материала и технологического процесса.рассмотрим универсальность пластика и его соответствие требованиям.

Укладка на ручьевой материал — это широко применяемый процесс улитки в пеллетуль, пригодный практически для всех материалов. Этот процесс отличается простой структурой оборудования и удобством эксплуатации и технического обслуживания. Для процесса укладки в ручную кладь, обычно в качестве дополнительного оборудования используется водяная ванна, воздушный нож, пеллетизатор и вибрационное сито. Система имеет модульную конструкцию, поэтому пользователи могут добавить к ней сушильную камеру горячего воздуха, пневматическую конвейерную систему, силос или другое оборудование в соответствии с требованиями технологического процесса. Этот продукт подходит для линии паллетирования методом водяного охлаждения, включающей все виды термопластичных пластмасс общего назначения и модифицированных инженерных пластмасс, таких как ABS, PA, PC, PE, PET, POM, PP, PS и т.д., включая армированное стекловолокном и неорганическое наполненное термопластичное экструзию.
Этот процесс в основном используется для укладки на паллеты материалов, которые могут поглощать воду, или которые не легко обезвоживать или сушат, или для которых содержание влаги может привести к неблагоприятному воздействию на качество. Поскольку материалы никогда не соприкасаются с водой в течение всего процесса укладки на паллеты, нет необходимости удалять воду в стандартной конфигурации для оборудования : пеллетирующее устройство, трехступенчатая система подачи воздуха и вибрационное сито. Продукт широко используется в древесно-пластиковом грануляции и в материалах, модифицированных из ПВХ, таких как полипропилен/полиэтилен+древесная порошок, ПВХ+CaCO3 и т.д.
Система паллетирования горячей поверхности с водяным кольцом подходит для многих термопластичных материалов. Поскольку водяное кольцо образовано по краям пресс-формы, пресс-форма не соприкасается с охлаждающей водой. Эта функция обеспечивает равномерность температуры пресс-формы, гарантирует однородность и однородность частиц и не чувствительна к Кратковременное прерывание потока полимера. Обеспечьте появление частиц материала.
Стандартная конфигурация оборудования включает: Пеллетирующее устройство, сушильный барабан, вибрационное сито , конвейерное устройство и силос. Клиенты могут добавить его с флюидицирующим рубином, упаковочным оборудованием и т.д. Продукт широко используется в PP/PE+CaCO3,Talc,диоксид титана и других высокозаполняющихся мастер-пакте.
Подводная система паллетирования подходит для большинства материалов.особенно в завершении других систем гранулирования не может завершить материал, например TPV, TPU и других эластомеров, может показать выдающиеся характеристики. Кроме того, из-за своих ограниченных факторов в урожайности, она более подходит для сверхвысокой урожайности гранулирования, чем другие методы гранулирования.Стандартнообразная конфигурация для оборудование включает: подводный измельчитель, систему циркуляции воды, сушильный барабан, вибрационное сито, конвейер воздуха и силос.
Детали машины экструдера
Коробка передач
Высокоточный редуктор с твердой поверхностью зуба имеет разделенную структуру замедления и распределения крутящего момента и обладает высокой несущей способностью. В нем используется высокопрочный чугунный корпус и высокоточные станки с ЧПУ для их производства. Вал/шестерня: Изготовлен из высококачественной легированной стали, после термической обработки, твердость поверхности шестерни:. HRC 58-62. Высокоточное шлифование и изменение шестерни, прецизионный уровень≤6 в соответствии с GB/T 10095-2001. В нем используются известные марки подшипников и сальников, такие как INA, NSK, IKO, LYC, ZWZ и SOG; система смазки: Смазка принудительно подается масляным насосом и кругом.
Бочки
Они имеют закрытый цилиндр, открытый цилиндр сбоку, вентилированный цилиндр и экструзионный цилиндр. Их размер 12-110мм. Стандартные материалы включают в себя 45#цельный вкладыш из стали (α101), сплав на основе никеля и сплав из карбида вольфрама на основе никеля. Они изготавливаются высокоточными станками с ЧПУ и имеют высокую точность и качество. Их можно настроить в соответствии с требованиями и чертежами заказчика.
Винты
Они состоят из винтовых элементов и стержневой полуосей и имеют модульную конструкцию. Их размер 12-110мм. Винтовые элементы имеют много различных конструкций и длины, которые могут быть организованы и объединены в соответствии с различными продуктами. Их материалами могут быть: Быстрорежущая инструментальная сталь (W6Mo5Cr4V2), Нитрированная сталь (38CrMoAl), легированная инструментальная сталь (Cr12MoV), RalloyWR5, нержавеющая сталь (304,316L,440C) и сплав Hastelloy C276.
Стержневые валы имеют эвольвентный шлиц, шлиц Retackle, шлиц Square keyslot. Они могут быть изготовлены из материалов 40CrNiMo, Rally WR15E, Rally WR30. Их можно настроить в соответствии с требованиями и чертежами заказчика.
Профиль компании
Nanjing Syntop Intelligent Equipment Co.,Ltd расположен в районе Лишуй, город Нанкин. Syntop имеет завод площадью 7000 квадратных метров и занимает площадь 20 акров. Компания Syntop специализируется на производстве параллельно вращающихся двухвинтовых экструдеров и одновинтовых экструдеров. Syntop имеет профессиональную техническую команду, которая обладает различными профессиональными техническими талантами и может исследовать и разрабатывать новые продукты. Syntop теперь стал лидером в отрасли.
Наши преимущества
Syntop оснащен несколькими испытательных машинами, такими как XTM-35, XTM-52 и XTM-75, и может предоставить клиентам возможность проведения различных экспериментов по компаундаундирования материалов. В 2023 году Синтор создал офис в Гуандун и сотрудничал с несколькими отечественными государственными компаниями.
Наши машины экспортируются в Юго-Восточную Азию, Европу и Америку, качество нашей машины достигает передовых отраслевых стандартов. Мы стремимся к совершенству в каждом продукте и обслуживании, обеспечивая соответствие или даже превосходя ожидания клиентов. В 2023 году Syntop стал национальным высокотехнологичным предприятием, получил более десяти патентов на изобретения и полезные модели, которые применяются к производству и способствуют повышению качества и эффективности предприятия.
Упаковка и доставка
