Это означает структуру, состоящую из различных комбинаций для достижения желаемой производительности, таких как дисперсный, сдвиговой эффект, решение требований к смешанным материалам, а также стабильность производства. В зависимости от характера выполняемых работ, существуют зона забора, зона транспортировки, зона плавления, зона естественной вентиляции, зона смешивания, Зона вакуумной вентиляции и измерительная зона. Различные элементы шнека обладают различными особенностями в различных процессах экструзии, мы должны выбрать и спроектировать правильные элементы шнека на основе различных состояний экструзии, чтобы оптимизировать общую производительность в процессе экструзии.
2. Типы винтовых элементов
Конвейерные винтовые элементы используются для передачи материалов, вентиляции водяного пара, мелких примесей молекул и создания необходимого количества давления. Процесс плавления в экструдере с вращающимся соком отличается. Термопластик подвергается резке. Работа в экструдере выполняется с помощью блоков для замешивания. Конструкция шнека должна использовать передаточные элементы с самым высоким шагом от основной зоны подачи до элементов для замешивания. Элементы переходных винтов будут установлены сначала на стержневой вал, половина - в оптические отверстия, половина - в внутренние шлицы.
3.материал элементов винтов
Высокоскоростная инструментальная сталь:W6Mo5Cr4V2, использование вакуумной закалки, резьбовые компоненты закалены в целом, с высокой износостойкостью и высокой прочностью.Нитрированная сталь:38CrMoAl;Cr12MoV,Нержавеющая сталь:316L,440C,WR30,WR45,9Cr18MoV,1.4112,Порошевый сплав:WR5,WR13,WR14
Нитрированный сплав.