1.технический параметр
| Производительность всей машины |
|
Тип оборудования |
единицы измерения |
LK-630S |
| Фюзеляж |
Размер узла (длина * ширина * высота) |
мм |
2100×1550×2000 |
| Общий вес |
кг |
3300 |
| Верстак |
Размер верстака (ширина x длина) |
мм |
800*510 |
| путешествия |
Ход оси X. |
мм |
500 |
| Перемещение по оси Y |
мм |
630 |
| Ход оси Z |
мм |
300 |
| Источник питания CNC |
ширина импульса |
сша |
1-250 |
| Скорость шелка |
|
0-3 |
| Номер среза |
время |
1-7 |
| Mini. Эквивалент механического привода |
ум |
1 |
| Разрешение пульса |
ум |
0.4 |
| Производительность |
Ход шпинделя (электрически регулируемый) |
мм |
250 |
| Макс. Угол резания/толщина заготовки |
|
6°~30°/80 мм |
| Макс. Несущая способность верстака |
кг |
300 |
| Точность обработки |
Точность расположения X/Y |
мм |
≤0.01 |
| Точность повторного позиционирования X/Y |
мм |
≤0.005 |
| Точность резания с помощью нескольких инструментов |
мм |
≤0.005( 40 мм,отрежьте один и отремонтируйте два. Материалы SKD11orCr12, HRC58) |
| Оптимальная шероховатость поверхности |
ум |
RA≤1.0 (SKD11orCr12, HRC58) |
| Эффективность обработки |
Максимальная эффективность резки |
мм2мин |
≥220 |
| Общая эффективность резки |
мм2мин |
≥140 |
| Макс. Обработка тока |
А |
≥6-8 |
| Напряжение питания без нагрузки при механической обработке |
В. |
100 |
| Потребляемая мощность |
КВТ |
≤2.3 |
| Система передвижения по шелку |
Диаметр электродной проволоки |
мм |
∮0.12-∮0.2 |
| Скорость движения шелкового бочка |
|
управление частотой |
| Метод затяжки |
|
|
| Скорость перемещения проволоки |
м/с. |
3-12 |
| рабочая канавка |
Точность фильтрации |
ум |
<10 |
| Режим фильтрации |
|
Медленная фильтрация |
| Рабочая жидкость |
|
Специальная режущая жидкость |
| Окружающей среды и электричества |
электроэнергия |
|
380 в ±10% / 50 Гц / 2 кВА |
| температура |
|
T15-30oC / гуми40-80% |
| давление |
кпа |
86 кпа |
2, характеристики и функции оборудования
Оси X и Y имеют импортированные высокоточные линейные направляющие и импортированные высокоточные шариковые винты, которые могут напрямую приводиться в действие сервомотором переменного тока Panasonic из Японии , таким образом определяя долгосрочную высокую точность станков и избегая ошибок передачи при перемещении.
Направляющая насадка использует конструкцию проволочной проволоки с медленным перемещением. Ось UV зафиксирована, и направляющая форсунка может подниматься и опускаться автоматически, чтобы она была как можно ближе к обработанной поверхности заготовки, не допускайте повторного встряхивания молибденовой проволоки, не допускайте появления на поверхности резки линейных отметок, и значительно повышают точность и шероховатость обработанной поверхности.
Система затяжки использует двухсторонний автоматический механизм затяжки для затяжки молибденовой проволоки в режиме реального времени. Затем тщательно решаются неровности и точность обрабатываемой плоскости, вызванные неправильной затяжкой молибденовой проволоки в процессе обработки.
На направляющее колесо используется специальное направляющее колесо GEM для определения расположения пластины спринклерной системы. Замена может автоматически вернуться в исходную точку, что значительно снижает сложность замены уязвимых деталей и облегчает использование клиентов.
Импортированная линейная направляющая и импортированный переключатель используются для направляющей направляющей ствола и коммутационных переключателей для обеспечения стабильности, высокой точности и долгосрочной надежности ствола при высоких и низких скоростях.
Резервуар для воды фильтрации "Slow Wire Structure" (Медленная структура проволоки)
Система смазки:
Устройство автоматической централизованной подачи масла с одним стопором может смазывать направляющие X, Y, винтовые стержни, направляющие цилиндра экструдера и винтовые штоки, а также обеспечивать срок службы машины.
Машина оснащена системой сбора масла, которая позволяет собрать излишки масла и обеспечить соблюдение экологических норм в зоне работы машины.
Высокая точность и равномерная шероховатость поверхности:
Для обеспечения точности каждого станка Longkai использует ласеринтерферометр Renishaw из Великобритании для проверки точности позиционирования и повторяющейся точности позиционирования оборудования. В системе транспортировки шелка используется высококонфигурационное направляющее колесо и направляющая насадка. Разумная схема полностью решает проблему ослабления с одной стороны и обеспечивает равномерную шероховатость обработанной поверхности.
Система AutoCut WEDM (далее — система AutoCut) — это система WEDM, основанная на платформе Windows XP. Система AutoCut состоит из системного программного обеспечения (по САПР и управляющее программное обеспечение), работающего под Windows, 4-осевой платы управления движением на базе шины PCI, высокой надежности, энергосберегающей материнской платы сервопривода переменного тока и 0.5 микросекунды высокой. В состав входят плата для измерения основной частоты вибрации и плата для отбора проб. Пользователи используют программное обеспечение САПР для рисования графики в соответствии с обработкой чертежей и для вырезания графики CAD по проводам. Обработка, генерирование двумерных или трехмерных данных WEDM и выполнение обработки деталей; в процессе обработки система может интеллектуально контролировать скорость и параметры обработки, а также осуществлять управление обработкой для различных требований обработки. Этот графический метод обработки представляет собой органическое сочетание систем CAD и CAM в области WEDM.
Система имеет удобные функции управления, такие как адаптивное управление скоростью резания,
отображение процесса резания и предварительного просмотра обработки в режиме реального времени. В то же время он обеспечивает идеальную защиту от всех видов неисправностей (сбой электропитания, сбой станка и т. д.) для предотвращения отбраковки заготовок.
Система AutoCut является полным решением WEDM. Система AutoCut состоит из системного программного обеспечения AutoCut, платы управления движением на основе шины PCI, высокой надежности, материнской платы управления сервоприводами, платы высокочастотного сброса переменного тока и схемы выборки.
Сертифицированный Поставщик 
