1.технические параметры (данные алого отличаются для каждого элемента).
| Производительность всей машины |
|
Тип оборудования |
единицы измерения |
LK-630S |
| Фюзеляж |
Размер узла (длина * ширина * высота) |
мм |
2120*1760*2250 |
| Общий вес |
кг |
3200 |
| Верстак |
Размер верстака (ширина x длина) |
мм |
1020*640 |
| путешествия |
Ход оси X. |
мм |
500 |
| Перемещение по оси Y |
мм |
630 |
| Перемещение оси Z |
мм |
300 |
| Источник питания CNC |
ширина импульса |
сша |
1-250 |
| Скорость шелка |
|
0-3 |
| Номер среза |
время |
1-7 |
| Mini. Эквивалент механического привода |
ум |
1 |
| Разрешение пульса |
ум |
0.4 |
| Производительность |
Ход шпинделя (электрически регулируемый) |
мм |
250 |
| Макс. Угол резания/толщина заготовки |
|
6°~30°/80 мм |
| Макс. Несущая способность верстака |
кг |
800 |
| Точность обработки |
Точность расположения X/Y |
мм |
≤0.01 |
| Точность повторного позиционирования X/Y |
мм |
≤0.005 |
| Точность резания с помощью нескольких инструментов |
мм |
≤0.005( 40 мм,отрежьте один и отремонтируйте два. Материалы SKD11orCr12, HRC58) |
| Оптимальная шероховатость поверхности |
ум |
RA≤1.0 (SKD11orCr12, HRC58) |
| Эффективность обработки |
Максимальная эффективность резки |
мм2мин |
≥220 |
| Общая эффективность резки |
мм2мин |
≥140 |
| Макс. Обработка тока |
А |
≥6-8 |
| Напряжение питания без нагрузки при механической обработке |
В. |
100 |
| Потребляемая мощность |
КВТ |
≤2.3 |
| Система передвижения по шелку |
Диаметр электродной проволоки |
мм |
∮0.12-∮0.2 |
| Скорость движения шелкового бочка |
|
управление частотой |
| Метод затяжки |
|
Двухсторонняя автоматическая затяжка |
| Скорость перемещения проволоки |
м/с. |
3-12 |
| рабочая канавка |
Точность фильтрации |
ум |
<10 |
| Режим фильтрации |
|
Медленная фильтрация |
| Рабочая жидкость |
|
Специальная режущая жидкость |
| Окружающей среды и электричества |
электроэнергия |
|
380 в ±10% / 50 Гц / 2 кВА |
| температура |
|
T15-30oC / гуми40-80% |
| давление |
кпа |
86 кпа |
2.Принадлежности оборудования
| машина |
СЕРИЙНЫЙ НОМЕР |
имя |
Комментарий |
производство |
|
| Часть фюзеляжа |
1 |
органа |
Качество 250 Резин литье в песчаные формы |
Китая |
|
| 2 |
ВИНТ ОСИ X.Y |
Precision шариковый винт |
Тайвань |
|
| 3 |
Направляющие оси X и оси Y |
Прецизионная линейная направляющая |
TBI |
|
| 4 |
Топливный насос высокого давления |
Компьютер авто. |
Китая |
|
| 5 |
Направляющее колесо |
Утолщенное направляечное колесо Gemstone |
внутренние |
|
| 6 |
Насадка для рубиновых направляющих |
запатентованный продукт |
внутренние |
|
| 7 |
переключатель заднего хода |
Omron |
Японии
|
|
| 8 |
Система фильтрации |
Режим фильтрации медленной нити накала |
Ллонгай |
|
| Блок питания |
9 |
Шкаф управления питанием |
Высокопроизводительный блок питания управления |
Система проводов среднего сечения |
|
| 10 |
промышленный компьютер управления |
Двухъядерный процессор без вентиляторов (4 потоков) |
Ллонгай |
|
| 11 |
Экран промышленного дисплея |
Юда |
Тайвань |
|
| 12 |
AC серводвигатель (режим AC) |
Panasonic |
Японии |
|
| 13 |
Драйвер AC серводвигатель |
Panasonic |
Японии |
|
| 14 |
реле |
Omron |
Японии |
|
| 15 |
Контактор |
Импортировано |
Франция |
|
3. Документы
| СЕРИЙНЫЙ НОМЕР |
имя |
КОЛ-ВО |
единицы измерения |
P.S. |
| 1 |
Машина средней скорости |
1 |
|
|
| 2 |
Шкаф управления ЧПУ |
1 |
|
|
| 3 |
Бак фильтрации |
1 |
|
|
| 4 |
Упаковка технической документации |
1 |
|
|
| 5 |
Удержание всех |
1 |
|
|
4. Движущиеся части с длительным сроком службы:
1. Оси X, Y и Z оснащены высокоточным шариковый винт и импортированной линейной направляющей качения, которая может плавно работать и поддерживать точность инструмента.
2,импортированные подшипники используются во всех подвижных подшипниках машины , так что надежность и долговечность станков значительно выше, а долгосрочные интересы клиентов гарантированы.
3. Направляющая насадка использует конструкцию проволочного троса с медленным перемещением. Ось UV зафиксирована, и направляющая форсунка может подниматься и опускаться автоматически, чтобы она была как можно ближе к обработанной поверхности заготовки, не допускайте повторного встряхивания молибденовой проволоки, не допускайте появления на поверхности резки линейных отметок, и значительно повышают точность и шероховатость обработанной поверхности.
4в системе затяжки используется двухсторонний автоматический механизм затяжки для затяжки молибденовой проволоки в режиме реального времени. Неплоскостность и точность обрабатываемой плоскости, вызванные неправильной затяжкой молибденовой проволоки в процессе обработки, полностью решены.
Ведущее колесо имеет специально изготовлено направляющее колесо GEM и индивидуальную спринклерную пластину. Замена может автоматически вернуться в исходную точку, что значительно снижает сложность замены уязвимых деталей и облегчает использование клиентов.
6.импортированный линейная направляющая и импортированный переключатель используются для направляющей направляющей ствола и коммутационных переключателей для обеспечения стабильности, высокой точности и долгосрочной надежности ствола при высоких и низких скоростях.
Основные характеристики машины Servo WEDM
1,Технология управления графикой снижает трудоемкость работников, повышает эффективность работы и снижает вероятность неправильной работы.
2, для пользователей Windows XP и других версий программное обеспечение является простым в использовании, то есть обучение.
3, непосредственно внедренный в AutoCAD, NCCAD, CAXA и другие версии программного обеспечения, реализована интеграция CAD/CAM, и расширяется обрабатываемый объект WEDM.
4,четырехосная технология управления тягами используется при обработке конусной заготовки; трехмерная конструкция траектории обработки; и компенсация радиуса направляющего колеса, диаметра проволоки, одностороннего зазора между разгрузками и эллиптической погрешности большого конуса для устранения теоретической ошибки обработки конуса;
5. Благодаря технологии параллельного подключения нескольких карт один компьютер может одновременно управлять несколькими машинами WEDM.
6, он может выполнять множественное резание, с функцией пользовательской библиотеки процессов, интеллектуально контролировать скорость обработки и параметры, чтобы улучшить обработка поверхности и точность измерения, и сделать многопроцессорную обработку простой и надежной.
7, это программное обеспечение оптимизирует обработку сверхтолстой заготовки (более 1 метра), чтобы обеспечить ее надежное и стабильное отслеживание.
8,управление сетью соединения: Для облегчения работы одного человека и нескольких компьютеров, ввода и экспорта чертежей оборудование может реализовать сетевое подключение.
Сертифицированный Поставщик 
