Marya фармацевтической вакцины инъекций флакон порошок машина производственной линии поставщиков

• After-sales Service: Field Installation, Commissioning and Training
• Warranty: 2 Year Warranty
• Type: Filling Capping Machine
• Automatic Grade: Automatic
• Material Type: Powder
• Filling Valve Head: Multi-Head
• Feed Cylinder Structure: Multi-Room Feeding
• Dosing Device: Capacity Cup
• Filling Principle: Pressure
• Packaging Container Lifting Structure: Pneumatic Lifting
• Structure: Linear
• Packaging: Bottle
• Packaging Material: Glass
• приложение: косметика, чистка, моющее средство, напитки, масло, молочные продукты
• использование: внутренняя упаковка
• скорость производства: 30-50 бутылок в минуту
• режим движения: сервомотор
• обслуживание: обслуживание и онлайн-поддержка
• сертификация: ce gmp iso
• вес: 500 кг
• напряжение: 220 в, 50 гц (настраивается)
• размер бутылки: 5-200 мл
• материал бутылки: стекло или пластик
• Транспортная Упаковка: Marine Transportation
• Характеристики: 860kg-1100kg
• Торговая Марка: Marya
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 8422301090
• Производственная Мощность: 30 Sets/Year

Описание Товара

Marya фармацевтической вакцины инъекций флакон порошок машина производственной линии поставщиков  

описание продукта

Основные приложения

Порошок склянку заполнение производственная линия состоит из бачка с ультразвуковыми датчиками стиральная машина, сушилка стерилизатор, наполнения и stoppering машины и заглушения машины. Она может завершить разбрызгивания воды, ультразвуковой очистки и промывки внутренней и наружной стенке расширительного бачка, система предпускового подогрева, сушки и стерилизации, источника тепла демонтаж, система охлаждения расширительного бачка дескремблирование, заправка, дескремблирование, блокирующее устройство нажатием кнопки, винты с головкой под дескремблирование, потолков и других сложных функций, реализовать автоматическое производство весь процесс. Для каждой машины могут быть использованы отдельно или в строке рычажного механизма, который является главным образом используется в производстве флакон стерильный порошок.
 
Функции повышения производительности

1. В целом порошок шнека заполнения машины новым требованиям GMP и эффект очистки соответствует новой
Фармакопее стандартов и требований.
2. В целом порошок заполнение  линия может принять макет по прямой линии в целях сокращения риска перекрестного загрязнения и обеспечить  уровень aseptically.
3. Применимые спецификации: 5ml-50МЛ флакон (в соответствии с требованием пользователя)
4.6000-30000BPH производственная мощность:  
5. Количество наполнения цилиндров: 1-4, которые будут выбраны в соответствии с выходным сигналом
6. Заполнение точность: ≤ ± 1 % (в зависимости от характеристик наркотиков)
7. Capping квалифицированных кадров: ≥99,9%  
8.Compact и простая структура занимает меньше;

 

9.фармацевтической флакон порошок машина имеет стабильную производительность продукции, простой и надежной работы и красивый внешний вид;
10.Высокая степень автоматизации, меньшее число операторов;
11.дополнительный дисплей реального времени и печатной системы стерилизации температуры;
12.тепло в туннель циркуляции горячего воздуха печь - Равномерное распределение тепла и ресурсов в силу снятия.
13.Дополнительная функция стерилизации через Интернет в разделе системы охлаждения с возможностью горячей замены туннеля циркуляции воздуха в печь.
14. Различного типа склянку заполнение головки могут быть разработаны на основе разных заполнение тома, высокая точность наполнения;
15. Системы подачи принимает различные асептического материала, который соответствует требованиям GMP.
17. С ГОЛОВКОЙ в прерывистом режиме заправки непосредственно заполнение стерильным сырьевых материалов в бутылки, нет вторичного загрязнения.

 

18.open-RABS системы защиты и изоляции класса 100 ламинарный поток кожух;
19.Высокая производительность без расширительного бачка-no-заправка, нет никаких stoppering расширительного бачка и бачка нет никаких capping и сожмите
Остановка функций;
20. С потолка машина может быть оборудована устройством отработавших газов от пыли, которые могут поглощать алюминий
Остатки во время capping и тем самым уменьшить опасность загрязнения окружающей среды.
21. Вся линия может быть оборудован интерактивной системы мониторинга для контроля за ключевые факторы, влияющие на устройство
Качество (например, частицы пыли планктонические бактерий, скорость ветра, давления и т.п.).
22.полную линию управления сцепным устройством функция;
23.В полной мере реализовать автоматическое управление и контроль процесса производства, высокая точность цветной сенсорный экран операции по наблюдению, программируемый логический контроллер автоматического управления и автоматической защиты, главная машина скорость преобразования частоты, регулирования и других технологий управления используются.
24.применяется для широкого круга спецификаций расширительного бачка и легкость замены пресс-формы.
25.продукты могут быть настроены в соответствии с фактическими потребностями клиентов.

 

О нас

Рабочее совещание

Сертификат

Проект касается

Наши клиенты

И наша команда

 

Упаковка и доставка