Marya PLC Control Servo System метод заполнения изделия Health Oral Производитель машины для заправки жидкостей
Основное применение Ооральная машина для жидкостного наполнения макинальной жидкостью
Линия производства наполнения пероральной жидкостью состоит из трех устройств: Стиральной машины для бутылок, печи для стерилизации в туннеле и машины для укупорки пероральной жидкости. Он разделен на три рабочие зоны: Чистка, сушка и стерилизация, заполнение и укупорка. Каждая машина может использоваться отдельно или в линии сцепного устройства. Во время связанного производства он может автоматически завершить очистку, предварительный нагрев, сушку и стерилизацию, охлаждение, заполнение, винтовая (прокатная) укупорка и подходит для производства упаковочных линий для пероральных жидких бутылок и других малодозировых растворов в фармацевтической, медицинской, пищевой и других отраслях промышленности;
Технический параметр
| Подходящий диапазон бутылок |
стеклянная бутылка емкостью 5 мл |
| Дозировка |
30 мл |
| Производственных мощностей |
2000–36000 бт/ч. |
| Источник питания |
380 в 50 Гц |
| Общая мощность |
95 кВт |
| Потребление воды |
0,7 м3/ч |
| Сжатый воздух |
0.5–0,6 МПа 40 м3/ч. |
Производительность
- Проектирование, материалы, производство, сборка, установка, И т.д. производственной линии всей устно-жидкостной установки соответствуют стандартам GMP;
- Станок для наполнения и герметизации пероральной жидкости имеет усовершенствованную конструкцию, разумную структуру, высокую степень автоматизации и стабильную и надежную работу, высокую производительность для реализации электромеханической интеграции;
- Вся производственная линия имеет высокую универсальность и нуждается в небольшом количестве операторов;
- Применение: Баллоны с пероральными жидкостями объемом 5–30 мл (в соответствии с требованиями пользователя);
- Вместимость до 2000-36000 бф-ч;
- Заправочная головка ротовой автозаправки: 1-24 шт., выбор в зависимости от емкости;
- Различные типы заправочных насосов: Стеклянный насос, металлический насос, перистальтический насос, керамический насос;
- Точность заполнения: ≤±1% (по характеристикам препарата);
- Скорость прохождения продукта: ≥99%;
- Простая настройка эксплуатационных данных, высокоточное заполнение и простота использования;
- Эффект очистки бутылочек соответствует новым стандартам и требованиям фармакопеи;
- Туннельный духовой шкаф с циркуляцией горячего воздуха может быть оснащен дисплеем реального времени и печатной системой для температуры стерилизации;
- Максимальная температура стерилизации печи для циркуляции горячего воздуха в туннелях составляет 350°C;
- Источник тепла туннельного типа печи для циркуляции горячего воздуха равномерно распределяется, и эффективность удаления источника тепла является хорошей;
-
- Объем заполнения и скорость заполнения легко регулируются, а уровень жидкости можно настроить на автоматическое управление подачей;
- В машине для наполнения и укупорки пероральной жидкости используется большой вращающийся поддон для транспортировки бутылок, заполняющая игла возвратно-поступательно и отслеживает наполнение, а однополюсный накат типа укупорки, высокая степень квалификации укупорки, и адаптивность хороша.
- Использование уникальной кривой процесса заполнения, которая эффективно предотвращает вспенивание или разбрызгивание заполняющего материала и подходит для заполнения жидкостей, которые легко пенятся;
- Для завершения операции уплотнения в герметизирующей установке может использоваться укупорка или наматывание;
- Он может быть оснащен системой защиты от изоляции Open-RABS и системой очистки воздуха 100-уровневой ламинарной системы подачи;
- Он может быть оснащен высокопроизводительной системой без наполнения бутылок, без колпачка бутылок и функцией остановки сжиманого флакона;
- Имеет функцию полнострочного сцепного устройства, управление сцепным устройством переднего и заднего оборудования;
- Линия производства пероральной жидкости имеет водонепроницаемую конструкцию на столе, которую легко очистить водой;
- Использование высокоточного контроля работы цветного сенсорного экрана, автоматического управления ПЛК, автоматической защиты, регулирования скорости преобразования частоты хоста и других технологий управления для автоматического управления и контроля производственного процесса;
- Настройка сопутствующих продуктов может производиться в соответствии с реальными потребностями клиентов;
Примеры проектов и наш клиент
