Стандартная автоматическая стеклянная пластиковая бутылка Marya GMP Заполнение жидким сиропом Укупорка линии производства машины
Основное приложение
Наша современная линия розлива и нарезки перорального сиропа объединяет четыре передовых оборудования: Скремблер для бутылок, стиральная машина для бутылок, печь для стерилизации в туннеле, устройство для наполнения и накручивания жидких продуктов, что обеспечивает непревзойденную автоматизацию и гибкость для эффективной производственной деятельности.
Комплексный автоматизированный производственный цикл
- Полностью автоматизированная очистка, очистка, предварительный подогрев, стерилизация, сушка, охлаждение, заполнение и накручивание колпачка винта/рулона
- Оптимизация всего производственного процесса в прозрачную и контролируемую систему
Гибкие независимые или интегрированные операции
- Каждый блок оборудования может работать независимо или в составе полностью интегрированная линия
- Позволяет создавать индивидуальные конфигурации, отвечающие вашим уникальным производственным потребностям
Универсальность широкого спектра продуктов
- Подходит для заполнения и упаковки сиропов, утругов, вин, продуктов для здоровья, напитков, соусы и другие жидкости
- Подходит для продуктов с различной вязкостью в фармацевтической и пищевой промышленности
Строгий контроль качества и соответствие требованиям регуляторов
- Придерживается строгих отраслевых стандартов и передовых практик
- Обеспечивает стабильное качество, целостность и безопасность продукции
Масштабируемость и настройка, которые будут в будущем
- Модульная конструкция позволяет гибко настраивать и в будущем осуществлять расширение
- Возможность соответствовать растущим требованиям к производству и росту
Оптимизируйте производство жидких продуктов с помощью нашей передовой линии заполнения и перекрытия сиропа для перорального применения, обеспечивая непревзойденную автоматизацию, универсальность и высокое качество эксплуатации в различных областях применения. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать о современном решении.
Технический параметр
| Подходящий ассортимент продукции |
стеклянные или пластиковые бутылки (замените детали, соответствующие спецификации) |
| Источник питания |
220 в/380 в 50 Гц |
| Мощность |
2 квт |
| Ошибка заполнения |
1% |
| Степень вакуума |
-6x10-2MPA 203 м/ч. |
| Давление сжатого воздуха |
0.3–0,4 МПа 20 м3/ч. |
| Заправочная головка |
1-24 шт., выберите в зависимости от емкости |
| Автоматическая остановка скорости |
>=99.5% |
| Шум в одной машине |
<=70 дб |
| Вес |
980кг |
| Размер |
3100x1100x1650(мм) |
*данные приведены только для справки. Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами.
Производительность
Строгое соблюдение нормативных требований
- Вся линия разработана, изготовлена, собрана и установлена в полном соответствии со стандартами GMP
Усовершенствованная инженерная разработка для оптимальной производительности
- Передовая конструкция с прочной конструкцией и высокой производительностью
- Высокая степень автоматизации и электромеханической интеграции для надежной и стабильной работы
- Высокая универсальность сводит к минимуму требования оператора
Универсальная линейка продукции
- Вмещает от 10 мл до 500 мл стеклянных/пластиковых бутылок (можно настроить в соответствии с техническими требованиями)
Высокая скорость и пропускная способность
- Производительность от 2,000 до 24,000 бутылок в час
- 1–24 заправочных головок, адаптированных к требуемой пропускной способности
Гибкие и точные возможности заполнения
- На выбор предлагаются стеклянные, металлические, перистальтические или керамические заправочные насосы
- Точность заполнения ≤ ±1% (зависит от характеристик продукта)
- Скорость прохождения ≥99%
Удобство эксплуатации
- Простая регулировка рабочих данных и высокоточное заполнение
- Простая в использовании система с интуитивно понятными органами управления
Строгая чистка и стерилизация
- Очистка бутылочек соответствует новым стандартам фармакопеи
- Туннельная печь для циркуляции горячего воздуха с отображением/печатью температуры в режиме реального времени
- Максимальная температура стерилизации — 350 °C.
Строгое соблюдение нормативных требований
- Вся линия разработана, изготовлена, собрана и установлена в соответствии со стандартами GMP
Передовые технологии
- Передовая конструкция, прочная конструкция и высокая пропускная способность
- Высокая автоматизация и электромеханическая интеграция для надежной работы
- Универсальные конфигурации поворотной платформы или линейной конструкции
Широкий ассортимент продукции
- Заполняет от 10 мл до 500 мл стеклянных/пластиковых бутылок (можно настроить)
Высокоскоростной выход
- До 24,000 бутылок в час
- 1–24 заправочных головок, специально предназначенных для требуемой пропускной способности
Точность заполнения
- Варианты с несколькими насосами: Стекло, металл, перистальтика, керамика
- Точность заполнения ≤±1% на основе характеристик продукта
- Уникальная кривая заполнения из вспененного материала для жидкостей, подверженных воздействию пены
- Скорость прохождения ≥99%
Удобство эксплуатации
- Простая настройка данных и высокоточные элементы управления заполнением
- Автоматическое управление подачей жидкости
Улучшенная чистка/стерилизация
- Соответствует новым стандартам очистки для фармакопеи
- Туннельный духовой шкаф с максимальной температурой 350°C, равномерным распределением тепла
- Мониторинг/печать температуры стерилизации в режиме реального времени
Настраиваемая притирка/уплотнение
- Установка укупорки или прокатки для надежной герметизации
- Способность к термоуплотнительной пленке во рту бутылки
Строгий септический контроль
- Встроенные системы с открытым потоком и ламинарным потоком класса 100
- Обнаружение отсутствия наполнения/крышки и сдавливания для обеспечения качества
Автоматизированная интеграция линий
- Тяга управления передним/задним оборудованием
- Водонепроницаемый дизайн позволяет без усилий выполнять влажную уборку
Интеллектуальный мониторинг процессов
- Высокоточный ИЧМ, ПЛК, автоматическая защита, органы управления VFD
- Комплексный мониторинг производства и сбор данных
Индивидуальные решения
- Настраиваемые конфигурации для удовлетворения ваших уникальных потребностей
- Масштабируемость и соответствие требованиям будущего для меняющихся требований
Примеры проектов и наш клиент
