After-sales Service: | Online Instruction |
---|---|
Warranty: | 1 Year |
Type: | Piston Filling Machine |
Automatic Grade: | Automatic |
Material Type: | Liquid |
Filling Valve Head: | Multi-Head |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Автомат для герметизации флаконов фармацевтической продукции Marya China с автоматическим заполнением наполнение шприца
Основной состав
Линия наполнения флаконов состоит из ультразвуковой стиральной машины для бутылок, стерилизатора для сушильной машины, автомата для наполнения флаконов и установки крышек флаконов. Она может полностью распылять воду, ультразвуковую очистку, промывку внутренней и внешней стенок бутылки, предварительный нагрев, сушку и стерилизацию, удаление источника тепла, охлаждение, отмена скремблирования баллона, (предварительное заполнение азотом), заполнение, (последующая заправка азотом), отмена скремблирования пробки, пробкового прессования, распаковки крышек, укупорки и других сложных функций, реализующих автоматическое производство всего процесса. Каждая машина может использоваться отдельно или в линии сцепного устройства. Вся линия в основном используется для заполнения флаконов жидкими инъекциями и заморозки-сушенных порошковых инъекций на фармацевтических заводах, она также может применяться для производства антибиотиков, био-фармацевтических препаратов, химических фармацевтических препаратов, продуктов крови и т.д.
Характеристики производительности
Технический параметр
Применимая спецификация | флакон объемом 1–100 мл (в соответствии с требованиями пользователя) |
производственная мощность | 1000-36000BPH |
Количество заправочного головки | 1-20, выбирается в соответствии с выходом |
Точность заполнения | ≤ ±1% (в соответствии с характеристиками препарата) |
Ограничение сертифицированной ставки | ≥99.9% |
Заправочные насосы | стеклянный насос, металлический насос, перистальтический насос, керамический насос |
Модель
KGF4 | KGF6 | KGF8 | KGF10 | KGF12 | KGF20 | |
Применимые технические характеристики | флаконы емкостью 2–30 мл | |||||
Заправочные головки | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 20 |
производственная мощность | 50–100 мбит/мин | 80–150 бт/мин | 100–200 бт/мин | 150–300 бт/мин | 200–400 бт/мин | 250–500 бт/мин |
Квалификационная ставка Stoppling | >=99% | |||||
Чистота ламинарного воздуха | класс 100 | |||||
Скорость вакуумного насоса | 10 м3/ч | 30 м3/ч | 50 м3/ч | 60 м3/ч | 60 м3/ч | 100 м3/ч |
Потребляемая мощность | 5 квт | |||||
Источник питания | 380 в 50 Гц |
Производственные процедуры:
1. Компактная линия обеспечивает единую тягу, непрерывную работу от стирки, стерилизации и сушки, наполнения и остановки, а также укупорки. Весь производственный процесс обеспечивает очистку, защищает продукты от загрязнения, соответствует стандарту производства GMP.
2.в целом линия использует полный контроль ПЛК, преобразователь частоты, технологию управления сенсорным экраном, стабильную и надежную работу.
3. Каждая машина оснащена функцией перезапуска функции сохранения данных при выключении питания
4.Ультразвуковая моющая станция CIP для сетчатой ленты стерилизатора
5. Флакон не наполнен, флакон не содержит заглушки, флакон не имеет колпачка
6. Автоматически отбраковать неквалифицированные флаконы
7. Машина использует превосходное устройство SS 316L для контакта с изделием благодаря конструкции изделия/лекарственных средств для обеспечения чистоты и отсутствия мертвых углов
8. Управление промышленным ПК с помощью современных функций для отслеживания аудита, целостности данных, графической отладки и удаленного доступа
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями