Основная Информация.
Послепродажное обслуживание
One-Year After-Sale Service
Гарантия
One-Year After-Sale Service
Тип
Токарный Карусельный Станок
Обработка аксессуар
Патронный Токарный Станок с ЧПУ
Направляющая
Склонен Направляющая
Инструмент держателя
Токарный Станок CNC с Двумя Резцедержателями
Источник питания
Электричество
Автоматическая ранг
Полуавтоматическая
Настройка режима
Напольный
Точность
Высокая Точность
Max.Machining Diameter
630
Max.Height of Workpiece
H=5
Транспортная Упаковка
деревянный ящик
Характеристики
2000*1370*2320 мм
Происхождение
Dalian, China
Описание Товара
Высокоточный токарный станок Mini с превосходным качеством
Введение обычного двухколонного вертикального токарного станка:
Двухколонные вертикальные токарные станки являются основным оборудованием для черновой и чистовой обработки. Их традиционная конструкция делает всю машину более компактной, а традиционно механическая система передачи облегчает ее эксплуатацию, высокую универсальность и удобство технического обслуживания. Станок может быть установлен с дополнительными устройствами, такими как устройство DRO, боковая панель и другие.
Параметры продукта
|
Вертикальный токарный станок с двойной колонне серии D (2.5-4 метров) |
|
Модель продукта |
C(X)5225D×В/ВТ. |
C(X)5231D×В/ВТ. |
C(X)5235D×В/ВТ. |
C(X)5240D×В/ВТ. |
|
Макс. Диаметр обработки (мм) |
φ2500 |
φ3150 |
φ3500 |
φ4000 |
|
Макс. Высота заготовки (мм в×100) |
H=16/20/25 |
H=16/20/25/31 |
H=16/20/25/31 |
H=16/20/25/31/36 |
|
Макс. Вес заготовки(т) |
W=10/20 |
W=10/20/32 |
W=10/20/32 |
W=10/20/32 |
|
Диаметр верстака (мм) |
φ2250 |
φ2250/φ2830 |
φ2250/φ2830/φ3150 |
φ2830/φ3150/φ3600 |
|
Скорость вращения/шаги верстака |
16 |
16/18 |
16/18 |
16/18 |
|
Предельные значения частоты вращения верстака (об/мин) |
2-63 |
2-63/1-50 |
2-63/1-50 |
2-63/1-50 |
|
Макс. Момент затяжки верстака(КН.м) |
63 |
63/80 |
63/80 |
63/80 |
|
Ход поперечины (мм) |
1250/1650/2150 |
1250/1650/2150/2800 |
1250/1650/2150/2800 |
1250/1650/2150/2800/3250 |
|
Скорость подъема поперечины (мм/мин) |
350 |
350 |
350 |
350 |
|
Мощность двигателя подъема поперечной балки (КВТ) |
7.5 |
7.5 |
7.5 |
7.5 |
|
Горизонтальный ход левого /правого вертикального держателя инструмента (мм) |
(-15~1400) |
(-15~1750) |
(-15~1950) |
(-15~2150) |
|
Вертикальный ход левого/правого вертикального держателя инструмента (мм) |
1000/1250/1400/1600 |
1000/1250/1400/1600 |
1000/1250/1400/1600 |
1000/1250/1400/1600 |
|
Шаги подачи держателя инструмента |
18 |
18 |
18 |
18 |
|
Пределы подачи держателя инструмента (об/мин) |
0.2-145 |
0.2-145 |
0.2-145 |
0.2-145 |
|
Высокая скорость перемещения держателя инструмента (мм/мин) |
1550 |
1550 |
1550 |
1550 |
|
Угол поворота держателя инструмента |
±30° |
±30° |
±30° |
±30° |
|
Сечение хвостовика инструмента (мм) |
40X50 |
40X50 |
40X50 |
40X50 |
|
Макс. Усилие резания правого вертикального держателя инструмента (КН) |
35 |
35 |
35 |
35 |
|
Макс. Усилие резания левого вертикального держателя инструмента (KN) |
28 |
28 |
28 |
28 |
|
Секция левого/правого цилиндра (мм) |
255X200 |
255X200 |
255X200 |
255X200 |
|
Форма ОЗУ |
T-образный цилиндр |
T-образный цилиндр |
T-образный цилиндр |
T-образный цилиндр |
|
Мощность главного двигателя (КВТ) |
55 |
55 |
55 |
55 |
|
Вес токарного станка(appprox.)t |
36/38/42 |
38/40/44/47 |
40/42/45/48 |
45/48/53/57 |
|
Вертикальный ход пятиугольной револьверной головки правообладателей инструментов (мм) |
(1000/1250/1400) |
(1000/1250/1400) |
(1000/1250/1400) |
(1000/1250/1400) |
|
Макс. Диаметр обработки бокового держателя инструмента (мм) |
Параметры(φ2300) |
|
|
|
|
Горизонтальный ход бокового держателя инструмента (мм) |
Параметры(700) |
|
|
|
|
Вертикальный ход бокового держателя инструмента (мм) |
Параметры(1200) |
|
|
|
|
Усилие резания бокового держателя инструмента(KN) |
Параметры(2800) |
|
|
|
|
Форма направляющей верстака |
Направляющая скольжения (W=10)
Гидравлическая направляющая (W=20) |
Направляющая скольжения (W=10)
Гидравлическая направляющая (W=20/32) |
Направляющая скольжения (W=10)
Гидравлическая направляющая (W=20/32) |
Направляющая скольжения (W=10)
Гидравлическая направляющая (W=20/32) |
|
Управление DRO |
Опция |
Опция |
Опция |
Опция |
|
Защитное устройство |
Опция |
Опция |
Опция |
Опция |
|
Система охлаждения |
Опция |
Опция |
Опция |
Опция |
|
Бесступенчатая подача |
Опция |
Опция |
Опция |
Опция |
|
ПЛК |
Опция |
Опция |
Опция |
Опция |
|
Обычная двухколонная серия D (5–6,3 м) |
|
Номер продукта |
C(X)5250D×В/ВТ. |
C5250×В/Ш |
C5263×В/Ш |
|
Максимальный диаметр резания мм |
φ5000 |
φ5000 |
φ6300 |
|
Максимальная высота поворота мм (в×100) |
H=20/25/31/36 |
H=31/36/40 |
H=31/36/40 |
|
Максимальный вес заготовки t |
W=(32/40) |
W=50 |
W=50/80 |
|
Диаметр стола мм |
φ3600/φ4000 |
φ4500 |
φ5000/φ5700(W=80) |
|
Диапазон скорости жатки об/мин |
1-50 |
0.5-50 |
0.5-50/0.32-32 |
|
Серия скоростей жатки |
18 сплавов/два сплава без ступенек |
два бесступенчатые |
два бесступенчатые |
|
Максимальный крутящий момент рабочего стола KN.м. |
80 |
100 |
100/150(Ш=80) |
|
Ход балки мм |
1650/2150/2800/3250 |
2650/3100/3500 |
2650/3100/3500(Ш=80) |
|
Скорость подъема балки мм/мин |
350 |
310 |
310/300(Ш=80) |
|
Мощность двигателя подъема балки КВТ |
18.5 |
18.5 |
18.5/30(Ш=80) |
|
Горизонтальный ход левого и правого инструмента составляет мм |
(-15~2765) |
(-20~2765) |
(-20~3415) |
|
Вертикальный ход левого и правого упора инструмента мм |
1250/1400/1600 |
1600 |
1600/2000(Ш=80) |
|
Диапазон подачи на левой и правой стойке инструмента, об/мин |
0.2-145 |
1-500 |
1-500 |
|
Левая и правая стадии подачи инструмента на стойке |
18 |
бесступенчатая |
бесступенчатая |
|
Скорость быстрого перемещения левого и правого инструмента составляет мм/мин |
1550 |
3000 |
3000 |
|
Диапазон угла перемещения левой и правой стойки инструмента |
±30° |
(-15~30°) |
(-15~30°) |
|
Размер поперечного сечения левого и правого цилиндров опоры для инструмента мм |
255X200 |
240X240 |
240X240/280X280(W=80) |
|
Размер в поперечном сечении держателя токарного инструмента мм |
40X50 |
50X50 |
50X50 |
|
Максимальное усилие резания левого вертикального держателя инструмента KN |
28 |
35 |
35/50(Ш=80) |
|
Максимальное усилие резания правой вертикальной револьвера KN |
35 |
50 |
50/63(Ш=80) |
|
Конструкция цилиндра левого и правого подлокотника для инструментов |
T-образный цилиндр |
прямоугольный цилиндр |
прямоугольный цилиндр |
|
Мощность основного двигателя КВТ |
55 |
75 |
75/90(Ш=80) |
|
Масса машины (прибл.) т |
68 |
100 |
120/160(Ш=80) |
|
Конструкция направляющей рельса подшипника верстака |
Гидростатическая направляющая |
Гидростатическая направляющая |
Гидростатическая направляющая |
|
Устройство цифрового дисплея |
Параметры |
Параметры |
Параметры |
|
Простое защитное устройство |
Параметры |
Параметры |
Параметры |
|
устройство охлаждения |
Параметры |
Параметры |
Параметры |
|
Подача привода сервомотора линейной оси |
Параметры |
настройка |
настройка |
|
Управление ПЛК |
Параметры |
настройка |
настройка |
При обычной вертикальной токарной обработке с двумя колонными станком следует обратить внимание на:
1. Неровная поверхность заготовки не должна располагаться непосредственно на рабочей поверхности и должна поддерживаться паяным железом или винтовой крышкой; категорически запрещается использовать рабочую поверхность для других операций, например, калибровки заготовки путем ударов молотком, сварки заготовки и т. д.
2. При выравнивании заготовки можно только с помощью небольших поворотов поворачивать рабочий стол для выравнивания, а высокоскоростное выравнивание запрещено.
3. При запуске и остановке верстака ручка верстака может перемещаться только вручную, а педали категорически запрещены.
4. При вращении рабочего стола запрещается поднимать балку и быстро перемещать опору для инструмента.
5. При перемещении балки необходимо сначала отпустить зажимное устройство, и оно должно быть зажато сразу после перемещения. После каждого опускания балки ее необходимо немного поднять, чтобы устранить зазор между винтом с головкой и гайкой.
6. При выполнении прерывистого резания необходимо надлежащим образом уменьшить объем подачи и скорость работы рабочего стола.
7. При переключении передач рычаг управления необходимо перевести в указанное положение. Если шестерни не зацеплены должным образом, их необходимо отрегулировать толчковым ходом после работы, а принудительная работа запрещена
Адрес:
Technology Econamic Zoon, Jima Road 169-3-4, Dalian, China
Тип Бизнеса:
Производитель/Завод, Торговая Компания
Диапазон Бизнеса:
Инструменты и Приборы, Производительный и Обрабатывающий Механизм
Введение Компании:
Компания Dalian JORI Co., Ltd. Принадлежит многоотраслевого поставщика JORI GROUP, ранее известного как JORI, ln 2022, подразделение продаж металлообрабатывающего оборудования группы компаний было авторизовано и сотрудничало с DMTG( Genertec Dalian Machine Tool), которое является крупнейшим в Китае центральным предприятием по производству станков.
В условиях быстрого экономического развития JORI Group постоянно и быстро развивается, и команда постоянно расширяется, чтобы обслуживать клиентов по всему миру. В настоящее время мы установили стабильные отношения сотрудничества со многими известными предприятиями в различных странах.
Основные продукты JORI:
I традиционный токарный станок
II плоский и наклонный станок CNC токарный станок
Il вертикальный обрабатывающий центр
IV 5-осевой вертикальный обрабатывающий центр
V Горизонтальный обрабатывающий центр
VI Центр обработки гентри
до сих пор, JORI экспортировал более 500 станков в более чем 200 стран. Клиенты получили признание в сфере обслуживания различных клиентов в сфере производства электроэнергии, металла, ветроэнергетики и других областях, высококачественной продукции и услуг. В будущем мы продолжим совершенствовать наши технологии производства и оптимизировать нашу систему обслуживания. Чтобы дать возможность большему количество клиентов использовать продукцию высочайшего качества, изготовенную в Китае!
