Потеря качества литья Wax Инвестиционный литье Wax качество литья алюминиевой формы цинк Нержавеющая сталь

• Кастинг Метод: Тёпловое Гравитационное Литье
• Процесс: Литья по выплавляемым моделям
• Формовочные Техника: Гравитация Литье
• Применение: Запчасти сельхозтехники
• Материал: Алюминиевый Сплав
• Шероховатость поверхности: Ra6.3
• Модель №.: QY-TD-1034
• Сертификация: CE, RoHS, ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008
• терпимости: +/-0.1mm ~ +/-0.005mm
• цвет: настраивается
• размер: настраивается
• время выполнения: зависит от количества
• Транспортная Упаковка: Packing
• Характеристики: customized
• Торговая Марка: OEM
• Происхождение: China

Описание Товара

Потеря качества литья Wax Инвестиционный литье Wax качество литья алюминиевой формы цинк Нержавеющая сталь

 

Название продукта	литая алюминиевая литая литая литая литая деталь /гравитация/пескостру
Материалов	Черные материалы: Чугун, серый чугун, ковкий чугун, закаленный ковкий чугун, углеродистая сталь, нержавеющая сталь, низколегированная сталь, высокохромовая/марганцевая сталь Цветные металлы: Алюминиевый сплав, медный сплав, латунь, бронзовый титановый сплав
Процесса	Литье глиняного песка, молдинг оболочки, потеря отливки пены, отливка песка из смолы, обработка ЧПУ
Оборудования	Машина литьевого формования, линия производства пенопласта, машинный центр ЧПУ, станки общего назначения, станок для лазерной резки с ЧПУ, крупносерийное пресс
Готово	цинковый фосфид, цинковое покрытие, горячее цинкование, e-покрытие, распыляемое лакокрасочное покрытие, покрытие из черного оксида, анодированное, пассивирование и другие
Прибор для проверки	Анализатор спектра, прибор для измерения натяжения, твердомер, прибор для измерения трех координат, измеритель, микрометр, циферблатный индикатор, микроскоп, Прибор для проверки шероховатости, прибор для проверки соляного спрея, ультразвуковой дефектоскоп, рентгеновская установка для обнаружения препятствий, магнитный детектор частиц, аппарат для проверки герметичности, толщиномер
Применение продукта	Инженерные и горнодобывающие работы
Другие основные литые изделия	Автозапчасти, большое оборудование для горнодобывающей промышленности, детали инженерного оборудования, детали клапана, фитинги трубы большого диаметра, детали сельскохозяйственной техники, строительная техника, коробка передач, корпус и т.д.

 

 

 

Процесс литья инвестиций

 

NO:1 Кастинг металлической матрицы
На основе чертежей и требований к необходимой литой детали будет спроектировать и изготовлено металлическое плашка или литье, обычно из алюминия. Полость будет иметь одинаковый размер и структуру нужной литьевой детали.

NO:2 Ваксоинъекция
Также известен как формирование узора, потерянные образцы литья воска создаются путем введения расплавленного воска в металлическую матрицу выше.   
 

NO:3 Слжири в сборе
Восковые шаблоны затем прикрепляются к системе литников, которая обычно представляет собой набор каналов, через которые расплавленный металл сбиывается в полость пресс-формы. После этого формируется структура, похоая на дерево, которая подходит для массового производства.
 

NO:4
Корпус внешнего корпуса для литья инвестиций застроен погружением в керамическую ванну, а затем несколько раз сразу покрыт песком.
 

NO:5 Депарафинизация
Внутренняя полость литья для точных инвестиций затем девощеная, что оставляет полый внешний керамический слой оболочки. Впадины являются лишь тем же пространством, что и необходимые литые детали.
 

NO:6 Анализ перед заливкой
Анализ перед заливкой означает, что литейному цеху необходимо проверить и проанализировать химический состав расплавленного металла, чтобы убедиться, что они соответствуют требующим номерам или звезде.иногда этот анализ был бы сделан несколько раз.

NO:7 заливка и отвердение
Перед заливкой керамическую оболочку с полостью необходимо предварительно разогреть. Это предотвращает образование трещин и образование трещин в керамической оболочке после того, как жидкий металл при высокой температуре будет налит в полость.
 

НЕТ: 8 пиление или резка
После охлаждения и затвердевания металла литая деталь удаляется из дерева системы синхронизации путем встряхивания, резки или фрикционного распиливания отдельных литых деталей.
 

НЕТ:9
Дробеструйная обработка и вторичная обработка
Затем литая деталь полностью настраивается путем шлифования или дополнительной обработки тепла. В зависимости от требований или детали может потребоваться дополнительная обработка или обработка поверхности.
 

NO:10 Упаковка и доставка
Затем утерянная деталь из воска будет полностью проверена на размеры   , поверхность, механические свойства и другие необходимые испытания перед упаковкой и доставкой.