Кастинг из алюминия и углеродной стали по утраченной восковой модели высокой точности на заказ

• Индивидуализация: Доступный
• Кастинг Метод: Тёпловое Гравитационное Литье
• Процесс: Литья по выплавляемым моделям
• Модель №.: QY-TD-1005
• Формовочные Техника: Гравитация Литье
• Применение: Запчасти сельхозтехники
• Материал: Алюминиевый Сплав
• Подготовка Поверхности: Пескоструйная
• Шероховатость поверхности: Ra6.3
• Обработка Толерантность: +/- 0,01 мм
• Стандарт: AISI
• Сертификация: CE, RoHS, ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008
• пункт: металлические литые детали
• техника: литье штампа/литье стали и т.д.
• терпимости: 0.01 мм
• время выполнения: различные
• Транспортная Упаковка: упаковка
• Характеристики: индивидуальный
• Торговая Марка: oem
• Происхождение: Китай

Описание Товара

Описание продукции
 

Тип бизнеса	Производство
Ключевые слова	Обрабатывающие детали с ЧПУ, прецизионные детали с ЧПУ, токарные детали с ЧПУ, фрезерные детали с ЧПУ, металлические детали, Детали ЧПУ, детали станков с ЧПУ, Механические компоненты, автозапчасти. Детали литья под давлением, детали для штамповки металла, изготовление листового металла.
Материалов	Алюминий, нержавеющая сталь, латунь, медь, углеродистая сталь, Пластик (POM, ПВХ, ПЭЭК, ПУ и т.д.), легированная сталь, Титан, железо, пружинная сталь, бронза.
Обработка	Обработка ЧПУ, токарный/токарный станок с ЧПУ, фрезерование 3/4/5-осевым ЧПУ, резка проволокой, EDM, шлифование, сверление, нарезания резьбы и т.д.
Обработка поверхности	Анодированный, пассивирование, термическое покрытие, окраска, покрытие черный оксид, серебро/золото, электролитическая полировка, нитрид, фосфатирование, Пескоструйная обработка, никель/цинк/хром/TiCN с покрытием.
Отрасль приложений	Аэрокосмическая, автомобильная, медицинская, телекоммуникационная, электронная, упаковки, датчики, оптические приборы, компьютеры, мотоциклы, велосипеды, скутер и т.д.
Контроль качества	100% полный осмотр для небольшого количества, проверка образцов ISO для массовых производств.
Макс. Допуск	+/- 0,02 мм
Сертификаты	ISO9001:2008
Время выполнения	1.Доставка образцов:5-7 рабочих дней 2.Доставка заказов:15-20 рабочих дней
Условия доставки	1) 0 кг: приоритет экспресс- доставки и авиаперевозок (DHL, FedEx, UPS, NTN) 2) >500 кг: приоритет морских перевозок 3) в соответствии с индивидуальными спецификациями
Упаковка	Пузырчатая обертка/жемчужная шерсть +  Картон или поддон;  в соответствии с индивидуальными требованиями
Морской порт	Гуанчжоу/Шэньчжэнь/Гонконг
Условия оплаты	T/T заранее, PayPal или Western Union приемлемо.
Условия торговли	EXW, FOB, CIF, по запросу клиента
Формат чертежа	PDF, DWG, CAD, DXF, ШАГ, IGS и т.д.
Примечание	Все обрабатывающие детали с чпу изготавливается по индивидуальному заказу в соответствии с чертежами заказчика или образцами для эксцентов, у нас нет готовых деталей для продажи. Если у вас есть какие-либо детали для обработки с чпу, пожалуйста, присылайте нам свои чертежи/образцы.

Что такое инвестиционная литье?

Инвестиционное литье — это производственный процесс, в котором восковая структура используется для формирования одноразовой керамической формы. Затем обычно это литье расплавленным металлом, таким как литые детали из углеродистой стали, литые детали из легированной стали и литые детали из нержавеющей стали.  Этот процесс также можно именить "прецизионным литьем" или "потерянным литьем воска".

Эти отливки используются во всем мире в широком спектру продукции и отраслей. Например, отливки наших инвестиций играют важную роль в отраслях сельскохозяйственного оборудования, переработки минерального сырья, горного оборудования, нефтегазовой промышленности, землеройного и тяжелого оборудования, автомобильной промышленности, железнодорожной промышленности, судостроительной промышленности, цементной промышленности, К основным продуктам относятся: Планки и пластины для решетки, биметаллические детали, детали для дробилки и измельчителей, износостойкие детали, гидравлические фитинги, детали клапана и насоса, зубья ковша и адаптеры, а также другие литые детали с обрабатывающими деталями.


Описание:
1.Название продукта: Утрачена деталь из литья воска
2.процесс литья: Потеря воскового отливки, инвестиционное литье, точное литье, литье из водяного стекла, литье из кремния и обработка.
3.материал: Углеродистая сталь, легированная сталь, высокохромовый чугун, высокомарганцевая сталь, жаростойкий нержавеющая сталь и общая нержавеющая сталь и т.д.
4. Стандарт материалов: ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, ISO, GB, и т.д.
5.Максимальный линейный размер: 1200 мм; Максимальный диаметр Размер: 800 мм.
6.вес корпуса: 0.2~90 кг.
7. Допуск размера литья: Согласно ISO 8062 разм. CT7-CT8.
8.шероховатость поверхности литья: Ra 6.3um~12,5 мкм.
9.Торговый пункт: ФИЛ Нинбо или Шанхай, Китай. CIF XX
10. Время выполнения: 35-45 дней (сведения в соответствии с количеством заказа).
11.Программное обеспечение для чертежей: JPG, PDF, Auto CAD, Solid works, ProE, и т.д.
12.Термообработка: Высокочастотное закаление, среднечастотное закаление, грабургание и закалка, Маслозакалка, водяное закаление, Нормализация, закалка, отжиг и т. д.
13.производительность обработки: Станкообрабатывающий цех с ЧПУ, токарный станок, фрезерный станок, сверлильный станок, расточный станок, шлифовальный станок и аутсорсинг с нашими проверенными поставщиками по чертежным спецификациям.
14.Обработка поверхности: Холодное/ огнезное покрытие Zn, обработка почернения, покрытие Cr, порошковое покрытие, антикоррозийная краска, Поверхностная краска, антикоррозийная вода с покрытием, антикоррозийное масло и т.д.
15.Осмотр: Проведение с помощью разрушительных и неразрушающих испытаний, включая химический анализ, размерный осмотр, испытание механических свойств, металлографические наблюдения, Испытание на твердость, MPI, LPI и ИСПЫТАНИЕ UT. Мы также сотрудничаем с международными лабораториями тестирования сторонних производителей, чтобы убедиться в том, что все требования наших клиентов выполнены.
16.Упаковка: Деревянная картонная коробка, фумигационная или фанерная коробка, металлическая коробка или в соответствии с требованиями заказчика.
17.Сертификат системы качества: ISO9001:2008, TS16949
18.область обслуживания: Производительность в отраслях сельскохозяйственного оборудования, переработки минерального сырья, горного оборудования, нефтегазовой промышленности, землеройного и тяжелого оборудования, автомобильной промышленности, железнодорожной промышленности, судостроительной промышленности, цементной промышленности, К основным продуктам относятся: Планки и пластины для решетки, биметаллические детали, детали для дробилки и измельчителей, износостойкие детали, гидравлические фитинги, детали клапана и насоса, зубья ковша и адаптеры, а также другие литые детали с обрабатывающими деталями.
Если у вас есть проект по утрате части для литья воска, пожалуйста, присылайте нам предложение!

Выставка продуктов
 

 

 

Процесс литья инвестиций

 

NO:1 Кастинг металлической матрицы
На основе чертежей и требований к необходимой литой детали будет спроектировать и изготовлено металлическое плашка или литье, обычно из алюминия. Полость будет иметь одинаковый размер и структуру нужной литьевой детали.

NO:2 Ваксоинъекция
Также известен как формирование узора, потерянные образцы литья воска создаются путем введения расплавленного воска в металлическую матрицу выше.   
 

NO:3 Слжири в сборе
Восковые шаблоны затем прикрепляются к системе литников, которая обычно представляет собой набор каналов, через которые расплавленный металл сбиывается в полость пресс-формы. После этого формируется структура, похоая на дерево, которая подходит для массового производства.
 

NO:4
Корпус внешнего корпуса для литья инвестиций застроен погружением в керамическую ванну, а затем несколько раз сразу покрыт песком.
 

NO:5 Депарафинизация
Внутренняя полость литья для точных инвестиций затем девощеная, что оставляет полый внешний керамический слой оболочки. Впадины являются лишь тем же пространством, что и необходимые литые детали.
 

NO:6 Анализ перед заливкой
Анализ перед заливкой означает, что литейному цеху необходимо проверить и проанализировать химический состав расплавленного металла, чтобы убедиться, что они соответствуют требующим номерам или звезде.иногда этот анализ был бы сделан несколько раз.

NO:7 заливка и отвердение
Перед заливкой керамическую оболочку с полостью необходимо предварительно разогреть. Это предотвращает образование трещин и образование трещин в керамической оболочке после того, как жидкий металл при высокой температуре будет налит в полость.
 

НЕТ: 8 пиление или резка
После охлаждения и затвердевания металла литая деталь удаляется из дерева системы синхронизации путем встряхивания, резки или фрикционного распиливания отдельных литых деталей.
 

НЕТ:9
Дробеструйная обработка и вторичная обработка
Затем литая деталь полностью настраивается путем шлифования или дополнительной обработки тепла. В зависимости от требований или детали может потребоваться дополнительная обработка или обработка поверхности.
 

NO:10 Упаковка и доставка
Затем утерянная деталь из воска будет полностью проверена на размеры   , поверхность, механические свойства и другие необходимые испытания перед упаковкой и доставкой.