Sp2230 Двухколонковый токарный станок с ЧПУ

• After-sales Service: 5 Years
• Warranty: 5 Years
• Application: Metal
• Process Usage: Metal-Cutting CNC Machine Tools, CNC Non-Conventional Machine Tools, Metal-Forming CNC Machine Tools
• Movement Method: Linear Control
• Control Method: Semi-Closed Loop Control
• Модель №.: SP2230
• Numerical Control: CNC/MNC
• Processing Precision: 0.01~0.02(mm)
• Performance Classification: High-End CNC Machine Tools
• Certification: GS, CE, RoHS, ISO 9001
• Condition: New
• размер верстака: 650*400 850*410 ...
• питание главного двигателя: 3.7/5.5
• Транспортная Упаковка: Woodcase
• Торговая Марка: OEM
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 8458110090
• Производственная Мощность: 500000PCS/Month

Описание Товара

SP2230 Резец токарный с двумя колонками, обрабатывающий центр с ЧПУ

Описание продукта

SP2230 Центр обработки с двумя колонками
В этой серии центров обработки с фиксированной двойной колонной балки используется международная концепция динамической жесткости, а также оптимизируется конструкция движущихся компонентов на основе традиционной обработки с двойной колонной с высокой жесткостью, структурной симметрией и высокой устойчивостью. Эта серия станков обладает характеристиками высокого крутящего момента и быстрой обратной связи, что может удовлетворить потребности в механических обрабатывающих отраслях, таких как автомобили, пресс-формы, авиационная промышленность. Данная серия станков в основном состоит из таких компонентов, как основание, верстак, стойка, поперечина, седло, Гидравлическая система, система смазки, система охлаждения и фильтрации, стружкорезное устройство, система ЧПУ и т.д.
Двухколонная обрабатывающий центр SP2230 имеет множество преимуществ и широко используется в различных отраслях промышленности. Ниже приведены основные преимущества и области применения:
1. Высокоточная обработка: SP2230 известен своей превосходной точностью и точностью при обработке. Он подходит для отраслей, где требуются строгие допуски и точное позиционирование, например, аэрокосмическая, автомобильная и электронная промышленность.
2. Обработка больших заготовок: SP2230 имеет просторную рабочую зону, которая может вместить крупные заготовки. Он очень подходит для отраслей, где используются крупногабаритные компоненты, такие как тяжелое оборудование, строительное оборудование и ветроэнергетика.
3. Обработка в тяжелых условиях: Прочная конструкция с двумя колонками SP2230 обеспечивает устойчивость и жесткость при обработке в тяжелых условиях. Он может работать с такими прочными материалами, как сталь, нержавеющая сталь и титан, что делает его очень подходящим для таких отраслей, как энергетика, нефтегазовая промышленность и производство тяжелого оборудования.
4. Многоосевая обработка: SP2230 поддерживает многоосевую обработку, включая 3-осевую, 4-осевую и 5-осевую обработку. Такая универсальность позволяет выполнять сложные задачи обработки, такие как фрезерование, сверление и профилирование, что делает его подходящим для отраслей, где требуется сложная геометрия деталей.
5. Высокоскоростная обработка: SP2230 оснащен высокоскоростным шпинделем и усовершенствованной системой управления, которая позволяет выполнять высокоскоростную обработку. Это выгодно для таких отраслей, как автомобилестроение, аэрокосмическая и электронная промышленность, где требуется эффективная скорость удаления материала и сокращение продолжительности цикла.
6. Эффективная замена инструмента: SP2230 имеет функцию автоматической смены инструмента, которая позволяет быстро и легко менять инструмент. Эта функция повышает производительность за счет сокращения времени простоя и достижения непрерывной обработки.
7. Многофункциональные применения: SP2230 может применяться в различных отраслях промышленности, таких как аэрокосмическая, автомобильная, энергетическая, пресс-формы и общая механическая обработка. Он может обрабатывать различные материалы от металлов до композитных материалов, чтобы удовлетворить различные производственные потребности.

Модель		SP2230	SP2240	SP2260	SP2540	SP2560
Диапазон перемещения и обработки
Ход оси X.	мм	3200	4200	6200	4200	6200
Перемещение по оси Y	мм	2250	2250	2250	2900	2900
Перемещение оси Z	мм	1000	1000	1000	1000	1000
Расстояние от наконечника шпинделя до рабочего стола	мм	250-1250	250-1250	250-1250	250-1250	250-1250
Расстояние от земли до поверхности верстака	мм	795	795	795	855	855
Расстояние между двумя столбцами	мм	2400	2400	2400	3000	3000
Постановка
Область верстака (направление оси X)	мм	3000	4000	6000	4000	6000
Область верстака (направление оси Y)	мм	2000	2000	2000	2500	2500
Максимальная нагрузка на верстак	кг	10000	12000	14000	16000	20000
Размер и количество Т-образных канавок на поверхности верстак (ширина * количество пазов * интервал)	мм	22*11*160	22*11*160	22*11*160	28*11*200	28*11*200
Система подачи
Быстрое перемещение (ось X)	мм/мин	10000	10000	10000	10000	10000
Быстрое перемещение (ось Y)	мм/мин	10000	10000	10000	10000	10000
Быстрое перемещение (ось Z)	мм/мин	10000	10000	10000	10000	10000
Главный шпиндель
Мощность главного шпинделя (непрерывная/30 минут)	квт	15/18.5	15/18.5	15/18.5	15/18.5	15/18.5
Максимальная скорость (вертикальный вал)	об/мин	6000	6000	6000	6000	6000
Упорное отверстие шпинделя	Нм	143	143	143	143	143
Конусное отверстие шпинделя	#	50	50	50	50	50
Усилие резания шпинделя	кгс	1800±10%	1800±10%	1800±10%	1800±10%	1800±10%
Размер подшипника главного шпинделя	мм	7018	7018	7018	7018	7018

Сопутствующие продукты

Станки с ЧПУ

* станком для червячного шлифования с ЧПУ * станком для шлифования с ЧПУ Станок для шлифования лопаток * станок для шлифовки режущей кромки с ЧПУ * ЧПУ Шлифовальный круг ремонт станка *токарный станок с ЧПУ * полностью ЧПУ машина для оббинга высокоскоростных передач

Инструменты обработки

*измерительные приборы  *Производственное оборудование  *Вставка зубчатой  варочной панели  *Вставка зубчатой варочной панели *Вставка Варочная панель  * червячная варочная панель  * Эвольвентно-шлицевая варочная панель  * треугольная варочная панель Прямоугольная шлицевая варочная панель  *ролик звездочки  *Круговая варочная панель с дуговым зубчатым колесом  *Синхронный каток для ленты

Информация о компании

Компания Ever-Power является ведущим производителем и поставщиком промышленных услуг станков с ЧПУ и интеллектуального оборудования в отрасли. Она была создана в рамках стратегического сотрудничества между компанией Suan De'en Precision Technology Co., Ltd. И компанией Jiangsu Youzhixiang Intelligent Manufacturing Co., Ltd. Она создала две производственные базы станков с ЧПУ в Цзяшань, Чжэцзяне и Пиншань, Йибине, Сычуань, с полным производственным оборудованием для литья, интеллектуальными сборными станками станков, А также интеллектуальное испытательное оборудование, оснащенное профессиональной командой по исследованиям и разработкам, производству и продажам, нацеленное на предоставление высококачественных станков с ЧПУ и интеллектуальных решений для промышленности.

 

Опираясь на мощные возможности исследований и производства станков с ЧПУ, компания постоянно предоставляет клиентам не только высококачественное станкообрабатывающее оборудование, но и интегрирует и оптимизирует промышленную цепь, предоставляя клиентам общие станки, интеллектуальные инструментальные шкафы, решения по интеграции автоматизации, системы контроля состояния инструмента, и других промышленных цепочек и промышленных услуг на протяжении всего жизненного цикла. Она предоставляет предприятиям все возможности и позволяет им получить ведущие в отрасли предприятия с помощью высококачественных продуктов и профессиональных услуг.

Почему мы

Компания Ever-Power стремится предоставлять клиентам гибкие модели закупок оборудования, такие как общие станки, аренда станков, продажа и аренда, при этом подключая литье, основные компоненты и всю цепь сборочных машин.

1.тысяча станков, доступных на складе
2.Сверхнизкая аренда, аренда по мере необходимости
3. Принимайте меры и снижайте риски
4.небольшие инвестиции, большая прибыль
5. Гарантия на весь срок службы и отсутствие проблем
6.Renting вместо покупки, гибкая модель

 

Компания Ever-Power имеет ведущие в отрасли линии производства литья, такие как вертикальные и горизонтальные линии DISA, крупные, средние и малые линии полимера, линии производства пенопласта и линии непрерывного литья. Она может достичь годовой производственной мощности в 300000 тонн литых изделий и имеет полную производственную систему от литья и ковки листового металла, механической обработки, термической обработки, упаковки и окончательной сборки до складирования и распределения.

 

Мы предлагаем усовершенствованные линии токарного агрегата, стандартные вертикальные сборочные линии и сборочные линии для среднего и большого оборудования. Они также оснащены инспекционными помещением с постоянной температурой, такими как координатная инспекция и прецизионная проверка, а также высококачественным оборудованием для контроля, таким как высокопроизводительные координатно-измерительные машины Zeiss, профилометры и лазерные интерферометры Renishao, что обеспечивает промышленность высококачественными станками с ЧПУ и решениями для автоматизации.