Шнековый экструдер 1000L Двухножной смеситель с Z-образным рычагом для Силиконовый антиобдирогенератор (электрический нагрев)

• Warranty: 1 Year
• Смеситель Тип: Double Sigma Mixer
• Рабочая: Мешалка с Сдвиговыми Усилиями
• Перемешивание Тип: Принудительное
• Применение: Жидкость со Взвешенными Веществами, Порошок, Вязкая Жидкость
• Сертификация: CE
• Модель №.: DSM-1000L
• Область Применения: Химическая
• Тип макета: Горизонтальная
• Дополнительные возможности: Высушивание
• Операционная тип: Время непрерывной работы
• Состояние: Новый
• материалы пластин: нержавеющая сталь 304/321/316/316l
• приложение 01: создание defoamer
• приложение 02: выполняется депрорасширяющий агент
• приложение 03: создание органического кремниевого дефомора
• Транспортная Упаковка: in Nude or Wooden Case
• Характеристики: 1000L
• Происхождение: Laizhou
• Код ТН ВЭД: 8479820090
• Производственная Мощность: 80 Sets/Year

Описание Товара

Часть первая: Что такое дефеотер кремния orgainc?

Одегоплавляющий агент — это своего рода вспомогательный агент, который предназначен для устранения пены, образованной в процессе производства. Основным компонентом органического кремниевого дефомера является силиконовый компонент, называемый силиконовым маслом. Силиконовое масло представляет собой энергонезависимую маслянистую жидкость при комнатной температуре. Он не растворим в воде, растительных маслах и минеральных маслах, или обладает очень низкой растворимостью и может выдерживать высокие температуры, а также низкие температуры. Химические свойства инертны, физические свойства стабильны, и биологической активности нет.




Часть вторая: Как использовать двойной сигма-миксер для производства кремниевой дефомера?

1) в смеситель двойной сигмы по очереди добавьте диоксид кремния и диметилсиликон, а после равномерного смешивания нанесите силиконовую пасту при постоянной температуре 120°C в течение 2 часов;

2) при перемешивании добавьте несколько эмульгаторов в деионизированную воду при температуре 50–60 °C и хорошо перемешайте, чтобы подготовить композитный эмульгатор;

3) медленно добавьте приготовленную силиконовую пасту в диметилилическая силиконовая паста под перемешиватель высокоскоростного диспергатора и тщательно перемешайте, чтобы силиконовое масло и силиконовая паста перемешивала равномерно;

4) медленно добавьте приготовленный композитный эмульгатор под перемешивание, перемешайте и нагрейте до 50–80 °C, затем медленно и равномерно добавьте оставшуюся деионизированную воду, если вязкость резко возрастет и произойдет фазовая инверсия, прекратите добавлять воду и продолжайте равномерно перемешивать, добавьте оставшуюся деионизированную воду, Затем медленно добавьте стабилизатор, затем перемешайте, чтобы приготовить грубое молоко после добавления, и охладите до 30°C;

5) установите коллоидную мельницу в положение, наиболее благоприятное для стабильности эмульсии, несколько раз проведите эмульсию через коллоидную мельницу и упаковите эмульсию, которая соответствует требованиям, чтобы стать дефотером.  






Часть третья: Зачем вам нужен двойной сигма-меситель?

Обычно речь, мы в основном используем следующие типы смесителей: V-образный смеситель, ленточный смеситель, предплужник смеситель, лопастной смеситель, двухвинтовой смеситель, двойной сигма коленомеяр, Планетарный смеситель и т.д., но только коленный и планетарный смесители подходят для смешивания материалов с высокой вязкостью. По сравнению с планетарным смесителем коленный смеситель имеет более широкий диапазон применения по вязкости материала, но оставшийся и очищающий материал может быть не таким тщательным, как планетарный смеситель. Когда у клиентов больше цветов или сортов, он должен попробовать выбрать планетарные смесители.

Часть четвертая. Конструкция коленей:  

В зависимости от количества двигателей, необходимых для электродвигателя перемешивающую лопасть, его можно разделить на одноприводной коленосмеситель и двухприводной коленосмеситель.
Основная конструкция коленопрея состоит из системы привода, системы замешивания, системы нагрева/охлаждения, опорной системы, гидравлической системы, вакуумная система и электронная система управления.

Часть пятая:Технические параметры: (Например, только материалы средней и низкой вязкости, необходимо пересчитать мощность двигателя материалов высокой вязкости)

Модель	Громкость		Привод (КВТ)	Разрядка	Обогрев
	Полный (L)	Эффективно(л)
DSM-2	2	1.2	1.1	Наклон вручную	Пар	Электрический
DSM-5	5	3	1.5-2.2	Наклон вручную	Пар	Электрический
DSM-10	10	6.5	2.2-3	Наклон вручную	Пар	Электрический
DSM-50	50	33	5.5-7.5	Наклон, шнек экструдера	Пар	Электрический
DSM-150	150	100	7.5-11	Наклон, шнек экструдера	Пар	Электрический
DSM-200	200	130	11-18.5	Наклон, шнек экструдера	Пар	Электрический
DSM-300	300	180	18.5-22	Наклон, шнек экструдера	Пар	Электрический
DSM-500	500	330	22-30	Наклон, шнек экструдера	Пар	Электрический
DSM-1000	1000	650	37-110	Наклон, шнек экструдера	Пар	Электрический
DSM-1500	1500	920	37-110	Наклон, шнек экструдера	Пар	Электрический
DSM-2000	2000	1250	55-160	Наклон, шнек экструдера	Пар	Электрический
DSM-3000	3000	1950	75-220	Шнек экструдера	Пар	Электрический
DSM-4000	4000	2500	90-	Шнек экструдера	Пар	Электрический
DSM-5000	5000	3300	110-	Шнек экструдера	Пар	Электрический

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ