Шнековый экструдер с двойными лезвиями Z-образного рычага для сверхлегкой работы Глиняная шпатлевка

• Warranty: 1 Year
• Смеситель Тип: Double Sigma Mixer
• Рабочая: Мешалка с Сдвиговыми Усилиями
• Перемешивание Тип: Принудительное
• Применение: Жидкость со Взвешенными Веществами, Порошок, Вязкая Жидкость
• Сертификация: CE
• Область Применения: Химическая
• Тип макета: Горизонтальная
• Дополнительные возможности: Высушивание
• Операционная тип: Время непрерывной работы
• Состояние: Новый
• материалы пластин: нержавеющая сталь 304/321/316/316l
• приложение 01: сверхлегкая глина
• приложение 02: изготовление легкой глины
• приложение 03: приготовление сухого сухого сухого сухого сухого сухого сухого сухого воздуха
• приложение 04: приготовление чеснока
• приложение 05: приготовление теста для игры в бильярд
• приложение 06: изготовление пластилина
• приложение 07: создание кинетического песка
• Транспортная Упаковка: in Nude or Wooden Case
• Характеристики: 1000L
• Происхождение: Laizhou
• Код ТН ВЭД: 8479820090
• Производственная Мощность: 80 Sets/Year

Описание Товара

Как использовать двойной сигма-миксер для производства сверхлегкой глины для игрушек?

1. Формула следующая: Клей 65%, порошок 2%, сорбитол 6%, глицерин 3%, Bropol 3%, Запеканка 2%, вкус 1.5%, бор 2%, вода 9%, борная кислота 4%, цветная паста 2.5%.

2. Метод подготовки включает следующие этапы:

(1) сначала выполните клей: Выполните на воде обработку углеадсорбцией, фильтрацией и ультрафиолетовой лампой, затем налейте в реактивный чайник, медленно добавьте клей, перемешивая, перемешайте в течение 20-35 минут, а затем начните нагрев, подождите, пока температура клея не достигнет 100 после 85, оставьте на минут;

(2) налейте вышеупомянутый клей, охлажденный до комнатной температуры, в коленный смеситель, начните перемешивание, и после перемешивания в течение 8-12 минут медленно залейте порошок, сорбит, глицерин, бульон, маниоку, Аромат, боросин, бориновая кислота, вода, цветная паста, затем перемешайте в течение 8 минут, чтобы охладить;

(3) после того, как в течение 15-20 минут перемешивайте коленный смеситель, материал выходит через выпускное отверстие коленного месителя.









1. Зачем вам нужен двойной сигма-меситель?

Обычно речь, мы в основном используем следующие типы смесителей: V-образный смеситель, ленточный смеситель, предплужник смеситель, лопастной смеситель, двухвинтовой смеситель, двойной сигма коленомеяр, Планетарный смеситель и т.д., но только коленный и планетарный смесители подходят для смешивания материалов с высокой вязкостью. По сравнению с планетарным смесителем коленный смеситель имеет более широкий диапазон применения по вязкости материала, но оставшийся и очищающий материал может быть не таким тщательным, как планетарный смеситель. Когда у клиентов больше цветов или сортов, он должен попробовать выбрать планетарные смесители.

2. Почему коленный смеситель подходит для смешивания материалов высокой вязкости?

(1). Специальные смесительные лезвия: Специальная конструкция, более тяжелый вес, большая площадь контакта с материалами, двигаясь друг к другу.
Коленопреклонитель имеет два мощных перемешивающих ножа (обычно типа sigma/z), а внутренняя часть лезвия sigma обычно отлита в модель из литой стали ZG310, а затем пластина из нержавеющей стали вставляется и приварена, чтобы избежать коррозии. Два сигма-ножа перемещаются друг к другу на разных скоростях, обычно 36/25.

Короче говоря, коленный смеситель использует пару взаимосотрудничающих и вращающихся лопастей для получения сильного срезания, чтобы сделать вязкий материал полусухой или прорезиненный или клеящейся вязкой растянуть и быстро сжимать для получения однородного перемешивания и перемешивания.

(2). Большая мощность двигателя: Мощность от 1,5 кВт до 300 кВт или даже больше.
По сравнению с другими типами смесителей, перемешивающая лопатка чрезвычайно тяжелая, поэтому приводной двигатель коленопрея более мощный. Из-за большой площади контакта между двумя перемешивающими лопастями и материалом и большого сопротивления во время движения мощность двигателя обычно увеличивается или используется плавный пуск.

3. Типы:

1). Способ нагрева: Прямое электрическое отопление, электрическое отопление с теплоотводным маслом, паровое отопление, отопление с циркулирующим теплоотводным маслом и т. д.
2). К методам разгрузки относятся: Разгрузка цилиндра гидравлического наклона, разгрузка шарового клапана, экструзия шнека, выпуск бокового винта, разгрузка нижней заслонки, и т.д.
3). Другие вспомогательные функции: Вакуумный коленомеразитель, устройство для замешивания давления, тип нагрева и охлаждения, взрывозащищенный тип и т.д.


4. Области применения:

Широко используется в высоковязком герметике, силиконовой резине, клее из стекла нейтральной кислоты, жевательной резине, камне из пузырчатой пленки, целлюлозе, целлюлозе, а также используется в батареях, чернилах, пигментах, красителях, Смолы, пластмассы, углерод, пасты электродов, электроды, резина, косметика и другие отрасли промышленности.

5. Конструкция коленей:  

В зависимости от количества двигателей, необходимых для электродвигателя перемешивающую лопасть, его можно разделить на одноприводной коленосмеситель и двухприводной коленосмеситель.
Основная конструкция коленопрея состоит из системы привода, системы замешивания, системы нагрева/охлаждения, опорной системы, гидравлической системы, вакуумная система и электронная система управления.

6.Технические параметры: (Например, только материалы средней и низкой вязкости, мощность двигателя материалов высокой вязкости необходимо пересчитать)

Модель	Громкость		Привод (КВТ)	Разрядка	Обогрев
	Полный (L)	Эффективно(л)
DSM-2	2	1.2	1.1	Наклон вручную	Пар	Электрический
DSM-5	5	3	1.5-2.2	Наклон вручную	Пар	Электрический
DSM-10	10	6.5	2.2-3	Наклон вручную	Пар	Электрический
DSM-50	50	33	5.5-7.5	Наклон, шнек экструдера	Пар	Электрический
DSM-150	150	100	7.5-11	Наклон, шнек экструдера	Пар	Электрический
DSM-200	200	130	11-18.5	Наклон, шнек экструдера	Пар	Электрический
DSM-300	300	180	18.5-22	Наклон, шнек экструдера	Пар	Электрический
DSM-500	500	330	22-30	Наклон, шнек экструдера	Пар	Электрический
DSM-1000	1000	650	37-110	Наклон, шнек экструдера	Пар	Электрический
DSM-1500	1500	920	37-110	Наклон, шнек экструдера	Пар	Электрический
DSM-2000	2000	1250	55-160	Наклон, шнек экструдера	Пар	Электрический
DSM-3000	3000	1950	75-220	Шнек экструдера	Пар	Электрический
DSM-4000	4000	2500	90-	Шнек экструдера	Пар	Электрический
DSM-5000	5000	3300	110-	Шнек экструдера	Пар	Электрический

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ