ОПИСАНИЕ ПРОДУКЦИИ
Мешалка/мешалка представляет собой устройство или механизм, который смешивает и равномерно распределяет реактанты в химическом реакторе/смесителе для содействия реакции реактантов или физического смешивания, это важный компонент реактора/смесителя. Принцип состоит в смешивке реактантов через мешалку/мешалку для увеличения контактной площади между реактантами и уменьшения сопротивления переноса массы между реактантами, тем самым повышая скорость реакции и эффективность, уменьшая объем и время реакции реактора, и тем самым снижая потребление энергии. В то же время мешалка/мешалка также может обеспечить равномерное распределение температуры и pH во время реакции, тем самым улучшая качество и стабильность реакции. Наличие мешалок позволяет повысить эффективность масс и теплопередачи реакций в пределах контролируемого диапазона, повысить эффективность и качество реакции, а также сэкономить время и средства.
В целом мешалка обычно состоит из одного или нескольких слоев крыльчатки (лопасти установлены) и главного вала. Главный вал является частью передачи мощности, крыльчатка представляет собой вращающуюся деталь, собранную на главном валу, что способствует улучшению потока жидкости. Мешалки могут быть изготовлены из различных материалов, размеров и разновидностей, в зависимости от области применения. В принципе, его следует выбирать в сочетании с целью перемешивания, состоянием потока, вязкостью среды, скоростью перемешивания, объемом сосуда, даже реакционные кинетики и требования к передаче. Крыльчатка/лопасти могут быть разделены на два типа: Неподвижные и съемные.
Пластинчатая крыльчатка/водофольгированная мешалка представляет собой разновидность высокоскоростного мешалок малого диаметра, как и у гребного типа, имеет те же изогнутые лопасти с гребным винтом, но эффект сдвига выше, чем у гребного типа. Тип мешалки отличается низким попереционным усилием, сильным осевым потоком, большой циркуляционной способностью и низким энергопотреблением. Не подходит для растворения твердых частиц крупных частиц, суспензии при низком срезном эффекте.
Узкорезный тип , пригодный для смешивания, теплопередачи, циркуляции, суспензии частиц, растворения, и т.д. жидкостей средней и низкой вязкости, также могут быть нанесены в большие мешалки со средней и низкой скоростью работы.
Широко-лопастной
тип имеет большие лопасти также могут действовать как диск типа дисковой турбины, чтобы предотвратить прохождение газа через крыльчатку и продлить время контакта газомобактурной жидкости. Таким образом, он подходит для перемешивания в газодалликовых системах, также может быть апополирован в перемешивании, теплопередаче, растворении, реакции, суспензии твердых частиц, и т.д. жидкостей средней и низкой вязкости.
Конструкция пропеллера типа пластин в национальном стандарте Agitatior/Stirrer (HG/T 3796.1-2005 )
| Введите/ Параметры |
Пропеллер пластинного типа |
Стандарт |
HG/T 3796.9-2005 |
| Классификация |
Узкое лезвие (гидрофольга) |
Широкий отвал (OptiFoil) |
| Номер отвала |
|
≥ 3 |
|
≥ 3 |
| Схема потока |
Аксиальный |
Аксиальный |
| Перегородка |
≥ 2 |
≥ 2 |
Вязкость
(CP/МПа.с) |
<20000 |
<20000 |
Скорость наконечника
(м/с) |
3 - 10 |
3 - 10 |
| Структура |
|
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ МЕШАЛКИ
Технические параметры мешалки очень важны для выбора и работы мешалки. При выборе мешалки необходимо учитывать такие параметры, как мощность, скорость, объем, материал, размер, и метод управления, чтобы мешалка могла соответствовать требованиям к производству смешанных материалов. При этом необходимо также обратить внимание на безопасность и надежность мешалки, чтобы обеспечить плавный ход производственного процесса. Выбор технических параметров агитатора позволяет повысить эффективность производства, снизить затраты и обеспечить стабильность качества продукции.
Параметры мощности мешалки относятся к электрической или механической мощности, необходимой для вращения мешалки. Мощность мешалки зависит от таких факторов, как свойства, вязкость, объем перемешиваемого материала, а также от структуры, скорости мешалки. В общем случае, более высокая мощность мешалки влияет на ее перемешивание лучше. Поэтому при выборе мешалки необходимо определить требуемые параметры мощности на основе фактических потребностей.
Параметры скорости мешалки тесно связаны с характеристиками перемешивающего материала. Для материалов с высокой вязкостью для достижения равномерного перемешивания обычно требуется более низкая скорость вращения; для материалов с низкой вязкостью можно использовать более высокие скорости вращения. Поэтому при выборе мешалки необходимо определить соответствующие параметры скорости вращения на основе характеристик перемешивающего материала.
Параметр объема мешалки относится к максимальному объему перемешивателей, который может поместиться в мешалке. Параметры объема смесителя должны определяться исходя из фактических потребностей, чтобы обеспечить его соответствие требованиям производства перемешиванных материалов. Параметры объема мешалки должны определяться на основе ограничений производственной площадки и требований к объему перемешиванных материалов. Если объем мешалки слишком мал, он не сможет разместить достаточное количество перемешивателей, что повлияет на эффективность производства; если параметр объема слишком велик, то это увеличит стоимость и площадь пола оборудования.
Параметры материала мешалки относятся к материалу, используемому для приготовления мешалки. Параметры материала мешалки должны определяться на основе характеристик перемешивающего материала и требований производственной среды. Как правило, материал мешалки должен обладать хорошей прочностью, коррозионной стойкостью и износостойкостью, чтобы обеспечить долгосрочную стабильность работы оборудования.
Параметры размеров мешалки должны определяться на основе ограничений производственной площадки и требований к объему перемешиванных материалов. Если размер мешалки слишком велик, это приведет к увеличению стоимости и площади пола оборудования; если размер слишком мал, он не может соответствовать производственным требованиям перемешивателя.
Параметры управления мешалки относятся к методу управления приводным устройством мешалки. К распространенным методам управления мешалкой относятся ручное управление, автоматическое управление и дистанционное управление. Различные методы управления подходят для различных производственных сред и эксплуатационных требований. При выборе мешалки необходимо определить соответствующие параметры управления на основе фактических потребностей.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Поскольку мы можем точно рассчитать стоимость и предоставить качественные продукты, пожалуйста, предоставьте технические данные вместе с вашим запросом, как таковое:
1) требуемое проектное и рабочее давление, температура оборудования
2) коррозионные характеристики или значение PH рабочей среды (если имеются)
3) подсоедините стандарт фланца
4) Источник питания - напряжение, частота, взрывозащищенный класс защиты в соответствии с полевыми требованиями
5) Оборудование, работающее при температуре окружающей среды - место установки (помещение/установка вне помещений, отапливаемое/неотапливаемое помещение), класс опасных и пожароопасных зон, климатическая версия и категория места расположения
КОНТАКТ
SHANDONG ПИОНЕР ТЯЖЕЛОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ CO.,LTD
Адрес : Changwang Industrial Park, Liushan Town, Linqu County, Weifang City, Shandong Province, КНР
Г-н Конан Вей
