описание продукта
Модели KD1000л со стеклянным вкладышем реактор - это тип два элемента из стекла с деревьями стали судна с вала мешалки, также под названием "открытого типа" или "Тип". Он состоит из корпуса судна и сепарабельных крышку и крышку крепления и герметичность корпуса судов с фланцем, прокладку и крюк-образные зажимы. Фланец состоит из лицевой поверхностью фланца крышки, который является неотъемлемой частью с отделяемыми крышка, соответствующий орган лицевой поверхностью фланца, который является неотъемлемой частью с фланцем корпуса судна на крюк-образный зажим. Система отопления и охлаждения с полу-катушку, weded на outerside судна и пиджак с помощью со стороны среднего пара, воды или масла. Это легко чистить, технического обслуживания и ремонта, откройте крышку.
KD1000L дважды подвергли артиллерийскому обстрелу из нержавеющей стали в защитной оболочке GMP обычного стекла реактора с насечками имеют то преимущество, безопасности, стабильности и надежности, smoth поверхность и легко чистить, disnfection, стерилизации. Приняты меры по пыли, герметичными, тепла и isulation шум для удовлетворения requiement из специального стандарта GMP для фармацевтических, biologics и питание на заводе.
Стекло с деревьями - это своего рода сосуд высокого давления реактора в которых объединены внутри стекла fusion с внешним стали структуры в один орган. Стекло реакторов с деревьями тщательно подготовлены с водонепроницаемой обработка поверхности, что обеспечивает оптимальный баланс сопротивление коррозии, тепловые и механические свойства. Стекло Реакторов с деревьями стали хорошо известен и широко используется для выполнения с повышенными правами или снижение температуры и/или повышенных или уменьшение давления химических реакций, а также объединение (заслонки смешения воздушных потоков) не отреагировали элементов или соединений в поле в качестве химической, фармацевтической, bio-tech, продуктов питания и напитков, вкус и аромат и nutraceutical промышленности.
Стекло реакторов с деревьями стали хорошо известен и широко используется для выполнения с повышенными правами или снижение температуры и/или повышенных или уменьшение давления химических реакций, а также объединение (заслонки смешения воздушных потоков) не отреагировали элементов или соединений.
Такие суда может быть в защитной оболочке, имея в одном или нескольких дополнительных частичной или полной снарядов окружающих, но на одинаковом расстоянии друг от друга от стенки сосуда. В пространстве между резервуары или между корпусом и стенки сосуда может быть заполнена газом, жидкие или твердые материалы либо в качестве статического среднего, таких как низкий температурный проведение твердого материала для короткого замыкания или в динамическом состоянии, т. Е. Поток жидкости и/или газа для охлаждения и/или системы отопления.
Химические реакции, происходящие в реактор может быть экзотермический, это означает предоставление off тепло или эндотермический, абсорбируя тепло. Реактора, охлаждения или обогрева куртка, паром/чистой воды для охлаждения или нагрева содержимого/средних в сосуде.
Технические характеристики:
Дизайн: GB/T25025/25027-2010, HG/T2371 или в отношении индивидуального стандарт
Емкость: 1000 литров
Для сосудов под давлением тела: 0, 4 Мпа, 0, 6 Мпа, 1, 0 Мпа
Разработаны температура: От -25 до 200 град. C
Материал корпуса судна и стандартные: MS Q245R/Q345R GB/T713-2014
Толщина стекла с насечками: 1, 0 до 2, 2 мм
Для давления на катушку: 0, 6 Мпа
Разработаны температура: От 0 до 200 град. C
Материал - катушка зажигания: MS Q235B ГБ/T3274-2017
Передача тепла: 1.7m2
Разработана под давлением куртка: 0, 6 Мпа
Материал оболочки: MS Q235B ГБ/T3274-2017
Разработаны температура: От 0 до 200 град. C
Передача тепла: 4, 5 м2
Материал оболочки SST: SS 304@3мм
Материал: Isolations Al2SiO5@40мм+вспенивания полиуретана оператора
Частота вращения коленчатого вала мешалок: От 50 до 63 об/мин с anchor или тип кадра/80 до 96 об/мин с тип/125 об/мин с лопаткой или imopeller типа
Тип привода мешалки: 4 квт AC огнеупорный двигателя
Тип редуктора: Вертикальное спиральные
Тип уплотнения: Один тип механическое уплотнение (0, 4 Мпа); Типа Double механическое уплотнение (0, 6 Мпа, 1, 0 Мпа)
Рабочая среднего: Органические кислоты, неорганические кислоты, органические растворители& Слабых щелочных кроме фтористоводородной кислоты,
Среднего размера с fluoric-ионный, щелочей и phosfate кислоты, концентрации более 30% при температуре более 180 град. C
Системы отопления и охлаждения среднего: / водяного пара
Проверка свечей зажигания для накладки стекла: 20кв после стекло-Лин и 10кв до отгрузки
Температуры сопротивление: Ужасающий электрическим током: 110 град. C, тепловой удар: 120 град. C
Проверка гидравлической системы; 0.59Мпа, 0.78Мпа, 1, 18 МПА для судна и 0.78Мпа для куртка
Основные поставки размер(Баре): ~Φ1950*2605мм
Веса тела без дополнительного оборудования: ~1490кг
Конструкция сопел: Мы можем проектирование и производство топливных форсунок в соответствии с установленные в процессе клиента
Процесс изготовления
После того как стали судна не подходит для стекла боковины, последняя процедура объединения из стали и стекла. Первый слой стекла боковины называется массу нанесите на резьбу, известный также как "slip". Смажьте соединения на массу специально разработаны с агентов для приготовления эмульсий для содействия присоединению к стальным и не имеет никаких сопротивление коррозии. После разбития стекла подвески не распыляется на подготовленный стали судна допускается время для просушки. Это судно не перевозятся в электрических печах с помощью магистрали прицепа, где они открыли огонь по определенной температуры для стандартной длине времени на "предохранитель" стекло на стальные. Элемент будет затем переведены в управляемой системы охлаждения двигателя в сушильной камере, что позволяет снизить встроенный стресс в стекле. Повторите процесс с 4 по 6 раза, С покрытием и крышкой& Поверхностного слоя соответствует требуемой толщины стекла боковины.
Если стекло боковины открыли огонь по окончании процесса судно затем поступает в зоне сварки на пиджак. Рубашки и куртка головка уже сваркой и готовы для сварки на закрытие кольца, на судне. Пневмопривод приварен к закрытию кольцо для компенсации расширения и сжатия куртка. Проверка гидроуправления, в котором судно заполнен водой, выполняется для контроля качества. После завершения, это судно не взорвалась и подготовка к покраске и затем перемещается в Paint. В зависимости от характеристик с тем, сопла в комплекте с соответствующей split ослабление фланца (эти фланцы находятся в более цельных фланцы на стеклянные сосуды с насечками, потому что они устраняют тяжелее forgings сопла, что может привести к проблемам glassing. ) И наконец, дополнительные проверки контроля качества и проверки свечей зажигания и судно готово к отправке.
Функции
Сопротивление коррозии - стекло является чрезвычайно устойчива к коррозии, кислоты и щелочи (за исключением фтористоводородную кислоту и в основном фосфорная кислота)
По борьбе с Memory Stick™ - многих веществ не прилипают к стеклу, но будут прилипать к металлическим предметам
Чистота - стакан высоких стандартов качества пищевых продуктов и приложений по контролю над наркотиками
Гибкость - стекло может обрабатывать широкий спектр химических условий
Простота в очистке - облицовка стеклянной поверхности позволяет быстро и легко Очистка и стерилизация
Отсутствие стимулирующее воздействие - устраняет возможность стимулирующее воздействие, которое может произойти в сосуды с различными экзотическими металлов
Экономики - стоимость сопоставима с нержавеющей стали и сплавов
Преимущества продукта
Отличная короткого замыкания - когда 20кв высокой частоты проверки свечей зажигания, Свечи зажигания не может проникать сквозь стекло накладки
Чрезвычайно коррозионной стойкости - в зависимости от характеристик рабочей среднего разработка материалов для чрезвычайно сопротивление коррозии
Температура - сопротивления теплопроводности только от 1 до 0, 1 процента из металла
Ударопрочность - влияние сопротивления высшего класса - 260*10-3J
Индивидуального дизайна - Проектирование и производство в зависимости от состояния и требований заказчика
Как избежать повреждений В СТЕКЛО С НАСЕЧКАМИ ОБОРУДОВАНИЯ
Существует четыре основных категорий режимов отказа, которые могут возникнуть в стекло с насечками оборудование: Механические узлы и агрегаты, тепловых, электрических и химических веществ. Эти вопросы, однако могут быть ликвидированы или резко сокращены путем определения различных видов повреждений и производя наилучшей практики для их предотвращения.
# Механические узлы и агрегаты категории
- Механическое воздействие
Внутренние воздействие - воздействие происходит, когда что-то жесткий на накладке поверхности. Когда вы работаете в реактор, она имеет важное значение для сенсорной панели пола и смесителя перед входом в сосуд для предотвращения случайного внутренние воздействия к появлению трещин на стекле поверхности с насечками на ослабление или инструмент, который в случае его падения.
Внешнее воздействие - в то время как стекло - довольно сильный сжатия, она является слабой напряженности, с тем чтобы прямой удар по наружной поверхности сосуда может привести к "spall" или трещины в форме звезды схему для внутренних дел стекла боковины. Во избежание внезапного внешней силы к стеклу реактора с насечками - это удобный способ для предотвращения повреждения этого типа.
Пескоструйная обработка гидроуправления - установка мойки в системе с помощью опрыскивания шарики и другие виды оборудования высокого давления - это эффективный способ поддержания вашего судна в чистоте. Однако если для очистки высокого давления превышает 137 бар (2000 фунтов) или если струя воды не менее 30 см (12 дюймов) от стенки сосуда, может произойти повреждение (существуют ситуации, в которых больше пособий является приемлемым, но это общая наилучшей практики). Кроме того, абразивные частицы, смешанного с водой может способствовать hydro blast ущерб как воды распыляется на конкретный участок в течение длительного периода времени и прямые контакты для ремонта, таких как патчей или заглушки.
Стойкость к истиранию - Когда частицы, которые являются более чем на поверхность стекла, связаться с ним, стойкость к истиранию может произойти. Зачастую это происходит по краям сопел, перегородки и мешалки в результате энергичной заслонки смешения воздушных потоков.
Кавитация - в результате конденсации, снижение давления и химической реакции, кавитация - это ущерб, что происходит, когда пузырьки свернуть на поверхность стекла. Включение азота в ваш процесс может помочь разрядить обстановку купол краха и с помощью sparger является также одним из способов борьбы с кавитацией.
- Механический стресс
Опасность раздавливания - несмотря на ее сжатых, неправильная фланец макияж и неровной или затяжки может раздавить стекла. В дополнение к тщательно выбрать прокладки и после надлежащего фланец в сборе, откалибровать динамометрические ключи должны быть использованы для предотвращения чрезмерных напряжений.
- Когда изгиба трубы системы не являются надлежащим образом установлены и поддерживаются, соединение с судна может быть Чрезмерное растяжение и сжатых силами, которые могут привести к повреждению изгиба. Изгибание повреждения от трещин, которые появляются на оси изгиба.
Вибрация - когда перегородки, трубопроводов и других принадлежностей, установленных через сопла не размера и установлен неправильно, это может привести к вибрации, что может стать причиной повреждения стекла, единственным решением является re-покрытие стекла. Этого можно избежать, правильно совместив вашего вала мешалки и других внутренних компонентов системы, а также осознавая воды с помощью молотка и право sparger устройства для впрыска.
# Тепловой категории
- Тепловой удар
Общий тепловой удар - в любое время стекло реактора с насечками опыт внезапное изменение температуры превышает рекомендуемые ограничения, вы можете заразить судна для потенциальных теплового удара. Добавление горячей жидкости с холодным стенки сосуда или наоборот в холодную жидкость горячая поверхность стекла создает условия повышенной разрывной нагрузке на внутренней панели боковины.
Местные тепловой удар - этот термин относится к тепловой удар повреждения, локализованные, например, Обеспечивает впрыск пара из протекающий обратный клапан на той или иной конкретной области стеклянной поверхности с насечками.
Сварка вблизи стекло - один из важнейших "запретов" в стеклянной оборудования с насечками уход - это "не сварных компонентов на ваше оборудование внутренней или внешней". Сварка и стеклянные поверхности обычно не хорошее сочетание из-за риск теплового удара; Сварочных работ на стекло с насечками оборудования почти всегда причиной повреждения стекла.
- Тепловой стресс
Ограничения гибкости с большими угловыми швами - Тепловой удар - это наиболее распространена на угловыми швами между судном и куртка, а также в верхней и нижней части куртка закрытие уплотнительные кольца. Это связано с высокой концентрацией стресса в этих областях. Кроме того, любое накопление осадка сточных вод в реакторе пиджак и атрибут для теплового стресса рисков. Продуйте вниз на регулярной основе, можно не допустить забивания сопел на выходе кольцо диафрагмы. Это уменьшит шансы теплового стресса.
Расширение сталь - стальной подложке судна можно расширять по ряду причин блокирования содержимого в салоне и давление в бункере судна, два наиболее распространенных. Это расширение результатов в серии трещин на внутренней панели боковины. В случае мешалки и перегородки, если жидкость, скапливается внутри полого центров зависает, стекло часто выпадает в осколки.
# Электрические категории
Электростатический разряд - Статическое сборы могут скапливаться по ряду причин, в том числе процессов с участием малой теплопроводности органических растворителей и оперативной практики, такие как введение свободного падения жидкостей и порошки, а также чрезмерного перемешивания. Если диэлектрической прочности превышает 500 V согласно стандарту mil толщиной, это может привести к повреждению стекла боковины. В наиболее пострадавших районах судна обычно находится рядом с высокой скоростью как концы лопастей мешалок и стенки сосуда напротив ножей. Ущерб обычно отображается в виде микроскопических отверстий, перейдите вниз в стальной подложке; Сколы могут или не могут произойти. Вы также можете обычно см. Изменение цвета, или "Аура", вокруг прокол. Для того чтобы Ваше судно на бесперебойную работу вашего риска при минимальной скорости перемешивания и добавлять материалы с помощью dip-трубы, с тем чтобы они введите ниже уровня жидкости.
Проверка свечей зажигания - Проверка свечей зажигания - это наиболее часто используемый метод для проверки выравнивания стекла оборудования. Металлической щеткой, перемещается на поверхность стекла будет генерировать свечей зажигания, указывающие на неисправность в облицовку. Наиболее распространенные проблемы, с которыми сталкиваются с свечей зажигания на тестирование, персонала использовать чрезмерных напряжений (уровни, которые должны использоваться только со стороны производителей стекла, когда они выполняются проверки качества на новое оборудование) или оставаться в одной области слишком долго. Мы рекомендуем 10 КВ для полевых испытаний и щетка должна также быть в движении по ее поверхности. Кроме того, проверка свечей зажигания следует использовать только время от времени. Он всегда рекомендовал квалифицированным специалистом выполняет тестирование свечей зажигания в стекле оборудование с насечками. При неосторожном обращении процедуры, он может создавать распылительных отверстий в стекле, которые будут похожи на повреждения от электростатического разряда.
# Химического прикрепите
- Стекла боковины
Минимальная толщина стекла можно - в то время как стекло боковины хорошо известен за его исключительно сопротивление коррозии необходимо принимать во внимание, что она не подвержены коррозии. Этот показатель будет обычно определяется по химии средних и низких температурах участвующих в этом процессе. И все же является уменьшение толщины стекла с течением времени, которые необходимо принимать во внимание и периодически проверять. При толщине стекла становится чрезмерно изношены можно заметить ряд симптомов как потеря огонь польский, плавность и даже сколов и распылительных отверстий.
Коррозия в воде - Щелочные ионы, которые находятся в дистиллированной, горячая вода может фактически лич на поверхность стекла, когда они находятся в стадии паров и привести к придание шероховатости поверхности стекла и выкрашивания. Также вы можете найти вертикальной хребты, если ущерб вызван конденсата при работающем двигателе на стене. Профилактические решения для очистки судна с водой, что включает в себя небольшое количество кислоты.
Следы коррозии на кислот - в то время как стекло обеспечивает отличное сопротивление к большинству кислот, существует три типа который причинить значительный ущерб, фтористоводородная кислота, фосфорная кислота и фосфорных кислот. Когда стекло - подверглись нападению со стороны этих кислот, особенно когда они сосредоточены решений, коррозия может произойти быстро. Температура также играет ключевую роль в ускорении процесса загрязнения.
Коррозия в щелочных средах - горячий и едкой щёлочи следует избегать в стекле оборудование с насечками. Силикагелевый патрон, основным компонентом стекло очень растворяется в щелочной решения и химических веществ, таких как гидроокись натрия и калия на включение аварийной сигнализации для вашего оборудования. Визуальные признаки того, что ваше оборудование было коррозии, щёлочи включают в себя глухой, грубая, распылительных отверстий и выкрашивания.
Коррозия солями - соли коррозии стекло - на основе формирования кислотных ионов, нападение на стекле. Уровень повреждений зависит от типа носителя ионизации. Кислая fluorides, как правило, большинство повреждений склонение. Лучшие предупредительная мера - в целях прогнозирования негативного воздействия этих кислоты ионов, таких как хлориды, литий, магния и алюминия. Если повреждения в результате из жидкой фазы, имеет значительные потери в огонь польский и придание шероховатости поверхности; В газообразная фаза нападения в большей степени сосредоточены на определенную область.
- Материалов для ремонта
Деградация тантал исправлений и пробки - Социальная ответственность является одним из наиболее часто используемых материалов для ремонта для стекла, потому что он имеет очень похожи сопротивление коррозии. Вместе с тем, за некоторыми исключениями, в котором тантал разъедает более быстрыми темпами. В этих случаях тантал может embrittle когда водород является побочным продуктом пагубно реакции. За счет недопущения гальванической пары, вы можете помочь предотвратить это. Регулярный осмотр всех исправлений и свечи должны быть выполнены для проверки на наличие признаков хрупкости (эти признаки, выемки или трещины на тантал). Иногда небольшое количество platinum на заглушку для предотвращения хрупкости. В дополнение к появлению трещин, стекло трещин вокруг зоны ремонта и ржавчину и цветные пятна также признаки повреждения. Поврежденный разъем должен быть заменен, но если один и тот же вопрос повторяется, это решение в качестве альтернативного металла, могут быть заменены на тантал.
Нападение, фуранов закрепляет - есть определенных технологических сред, которые могут нападать фуранов цемента. Сильных окислителей и серной кислоты и некоторых умеренно сильных кислот являются типичными виновных. Зачастую нет видимых признаков того, что цемента. Если вы заметили разрыва между вашим ремонт отверстия и поверхность стекла, несмотря на то, это указывает на то, что была нарушена цемента. В этом случае необходимо повторно выполнить ремонт и другой тип цемента должен быть выбран.
Нападение силиката закрепляет - силикатов закрепляет, с другой стороны, как правило, могут быть уязвимы для воды или пара (если они не полностью вылечить), щёлочи и фтористоводородная кислота. Как и с другими типами закрепляет, только признаков атак обычно зазор находится в пределах ремонт отверстия и поверхности стекла и это решение для ремонта поврежденного участка с помощью другого типа цемента, более совместимые с вашим процесса.
Повреждение компонентов - PTFE PTFE - это материал используется в сопле гильз, лопасти мешалки "загружается", устраните неисправность прокладки и другие компоненты. Ангидрида уксусной кислоты, polymerizations (например ПВХ), и бром - это все примеры соединений, которые могут проникнуть и снизить тефлоновой подложки. Кроме того, тефлона имеет ограничение температуры 260°C (500°F ) и может развиваться HF паров при более высоких температурах, … а также, мы все знаем, что теперь фтористоводородной кислоты могут сделать для стекла! При повреждении PTFE очевидно из трещин, разрывов и/или blistered внешний вид, в противном случае гладкой поверхности. Если операция не соответствует требованиям ограничения из тефлона, материал должен быть заменен на различные полимерные или модифицированного PTFE, могут выдерживать более сложных приложений.
- Стальные
Коррозию с внешней разливы нефти или короткого замыкания - стальные коррозия может быть вызван внешними разлива. В связи с ростом популярности химических веществ от верхней головки блока цилиндров и существующих в нижней части головки блока цилиндров, эти общие области, в которых может быть случайно разлитое или разглашения. Этот тип инцидента является особенно губительны для судна, так как внешняя разлива и утечки генерировать атома водорода, диффундируют через стали все время на стекло и сталь. Там они формы молекул водорода и наращивание до тех пор связь между стекло и сталь нарушена. Этот ущерб, известные как "растрескивание" обычно является слишком большим для исправления или пробку и поэтому требует повторного покрытие стекла.
Ущерб от химической очистки jacket - куртка уход и чистка является важной темой, что решающее значение для поддержания реактор работает эффективно. В конечном итоге, нагрева или охлаждения средств массовой информации накапливается и оставляет Нежелательные отложения в вашем куртка, необходимые для очистки. При неправильной чистящие растворы, таких как соляной кислоты или других кислоты, это может оказать разрушительное воздействие на реактор, похожий на растрескивание мы только что описал. Чтобы избежать этого, обязательно используйте раствор гипохлорита натрия или другого нейтрального поверхностей. Ущерб от этого будет иметь на шкале внешний вид.
Рабочая поверхность фланца растрескивание - один из самых распространенных видов ущерба в стекле оборудование с насечками от агрессивных химикатов, что выходить из фланцевых соединений. Это "edge-отбойные" как это может быть известно, является следствием химических веществ, утечка через прокладку и нападение на наружный край вокруг фланца, в результате чего стекла для езды на поверхность прокладки и свело на уплотняемые поверхности. Рабочая поверхность фланца растрескивание не будет устранена с помощью наружной металлической втулки, за пределами PTFE втулки или эпоксидной putty.
Приложения
Контакты
Похожие отели первоначального тяжелой промышленности Technology Co., Ltd.
Адрес: Changwang промышленного парка, в городе, Linqu Liushan, Weifang города, провинция Шаньдун, P. R. ChinaMiss Коко ли г-н КОНАН Вэй
