Станок закреплен с помощью стола для кроватки, рамы гентри на сдвижном столе, что необходимо сделать до и после (X) перемещения, поперечного ползунка вдоль балки для выполнения перемещения (Y), ползунка фрезерной головки вдоль поперечного ползунка для перемещения вверх и вниз (2) рабочего листа. Благодаря анализу методом конечных элементов статическая и динамическая производительность станка прогнозируется и оптимизируется эффективно, что обеспечивает эффективную работу станка и повышает соотношение производительности и цены.
Эта машина может выполнять фрезерование, сверление, расточку и другие процессы обработки. Широко используется в стальной конструкции, мосте, сосуд высокого давления, химической защита окружающей среды, строительная техника, судов и других отраслей промышленности. Процесс обработки с ЧПУ, простой в эксплуатации, может реализовать автоматизацию, высокую точность, множество разновидностей, массового производства.
Во-первых, основные рабочие характеристики станка
Этот станок использует международную усовершенствованную структуру станков, применяет анализ конечных элементов и эффективно прогнозирует и оптимизирует статические и динамические характеристики станка, обеспечивая эффективную гарантированную производительность станка и высокую экономичность.
Станок представляет собой передвижной станок для бурения с ЧПУ, который может использовать цементированный карбид буровые коронки для внутреннего охлаждения высокоскоростного бурения или высокоскоростного жесткого спирального сверла внешнего холодного бурения. Широко используется в машиностроении, стальном строении, мосте, сосуд высокого давления, химическом защита окружающей среды, судопроизводстве и других отраслях. Процесс обработки управляется численным образом, прост в эксплуатации и может обеспечить автоматизированное, высокоточное, многосорное массовое производство.
Во-вторых, основные компоненты инструмента машины
Основные функциональные детали и ключевые части станка имеют высокое качество, а импортные или известные марки вспомогательных изделий принимаются.
Его структура состоит из кровати, верстака, стойки, рамы гентри, поперечного скольжения, бойка, система смазки и защитное устройство, система удаления стружки, циркуляционное устройство охлаждения, гидравлическая система балансировки, электрическая система , Система ЧПУ, магазин для инструментов и другие основные компоненты.
2.1: Кровать - верстак
2.1.1: Кузов и верстак изготовлены из высокопрочного материала чугун и смолы. В кровати используется специальная конструкция пластины из рубчатой ткани для повышения жесткости и прочности кровати.
2.1.2: Пара направляющих для стола оснащена трехрядной роликовой линейной роликовой направляющей, которая имеет небольшие динамические и статические изменения трения, высокую чувствительность верстака, небольшую высокоскоростную вибрацию, отсутствие ползания на низкой скорости, высокую точность позиционирования и отличные характеристики сервоприводов; В то же время, несущая способность большая, сопротивление вибрации при резке хорошее, что может улучшить характеристики инструмента, повысить точность и точность устойчивости инструмента машины, а также расширить срок службы инструмента машины.
2.1.3: Привод оси X использует AC серводвигатель через синхронную ременную передачу и вспомогательный привод шариковый винт для достижения подачи в направлении X.
Высокопрочная линейная направляющая Precision шариковый винт
2.2: Пучки
2.2.1: Для выполнения резки тяжелого инструмента балки используются две ступенчатые направляющие ролика, которые обеспечивают достаточную жесткость при изгибе и скручивании, а также обеспечивают достаточную точность удержания направляющей оси Y. Он обладает характеристиками малой вибрации на высокой скорости, без ползания на низкой скорости, высокой чувствительностью продольной пластины оси Y, высокой точностью позиционирования и превосходной производительностью сервопривода; в то же время, несущая способность большая, и сопротивление вибрации при резке хорошее.
2.2.2: Ось Y использует AC серводвигатель для прямого привода высокоточной пары гаек шариковый винт для осуществления бокового перемещения продольной пластины оси Y.
2.3: Продольная ось Y, продольная ось и сверлильная головка бойка
2.3.1: T-образный цилиндр - Y-образная направляющая пластина направляющая пара использует скользящую направляющую пару для достижения высокой точности удержания и резания устойчивости к вибрации. Ход составляет 1000 мм, а пара направляющих рельсов оси Z представляет собой пару направляющих рельсов скольжения, которая принимает форму закалки и вставки рельса направляющей
2.3.2: Z-ось AC серводвигатель напрямую соединена с парой шариковый винт для реализации перемещения цилиндра вверх и вниз.
2.3.3: Продольных тормозных пластин оси Y оснащены двумя гидробалансировочных цилиндрами одностороннего действия гидравлического балансировочного устройства, которые используются для балансировки веса цилиндра и главного редуктора для снижения крутящего момента без нагрузки шариковый винт, снижения износа шариковый винт, и поддерживать прецизионную стабильность шариковый винт. Ось Z шариковый винт и шпиндель расположены в центре продольной пластины оси Y, что не приведет к неравномерному усилию и смещению термической деформации, вызвенному смещением.
2.3.4: В шпиндельном подшипнике сверлильной головки типа цилиндра используется подшипник японской компании NSK, смазываемый консистентной смазкой. Использование подшипников группы делает шпиндель высокоточным, высоконагруженным и низкотемпературным ростом, который не только выдерживает резку с большой мощностью и высоким крутящим моментом, но и обеспечивает высокую точность и срок службы шпинделя. Центр шпинделя расположен в центре направляющей цилиндра оси Z для оптимальной жесткости и устойчивости.
2.3.5: Шпиндельный конец оснащен нагнетательным вентилятором высокого давления для очистки железных опилок.
2.4: Системы смазки и ограждения
Данный станок оснащен устройством автоматической смазки, которое может выполнять регулярную и количественную автоматическую смазку пар движения, таких как направляющие рельсы и винты вывода. Централизованная система смазки имеет функции сигнализации, такие как нехватка масла и низкое давление, а каждая направляющая шина вала имеет канавку для сбора смазочного масла для централизованного сбора.
Ось X и ось Y инструмента машины оснащены пылезащитными крышками из нержавеющей стали, предотвращающими попадание металлических опилок и охлаждающей жидкости внутрь инструмента машины, чтобы направляющая шина и ходовой винт были защищены от коррозии, а вокруг стола установлены водонепроницаемые перегородки из грязезащитного железа.
2.5: Гидравлическая система балансировки
Машина оснащена гидравлической системой балансировки для поддержания динамического баланса подвижным столом и гидравлического зажима инструмента.
2.5: Система удаления стружки
Железные опилки в зоне обработки стола можно транспортировать на устройство подъема железной стружки перед кроватью с помощью винтовых скребковых конвейеров с обеих сторон кровати, затем транспортируется на тележку с помощью цепного подъемного устройства с передней стороны.
2.6: Циркулирующее охлаждение
Машина оснащена циркуляционным устройством охлаждения бумажным ленточным фильтром, точность фильтрации составляет ≤ 25μm, а также имеется внутренний насос охлаждения высокого давления и внешний насос охлаждения низкого давления соответственно для внутреннего и внешнего охлаждения инструмента. Фильтр бумажного ремня имеет функцию контроля уровня воды и может быть заблокирован шпинделем для обеспечения нормального использования инструмента и шпинделя.
2.8: Электрические системы
Электрическая система соответствует стандартам ISO или национальным стандартам, системе управления ЧПУ, независимому электрическому шкафу, надежному уплотнению электрический шкаф, промышленному охлаждению воздуха пыле и осушению, поддержанию постоянной температуры электрический шкаф, а также обеспечению безопасной работы станков; Электрические компоненты импортируются марки; Машина оснащена осветительными приборами, которые удобно наблюдать и работать в ночное время; машина оснащена электронным импульсным маховиком, который удобен для круглогодичной работы; В логическом управлении станка используется встроенный управление с помощью ПЛК системы, который может обнаруживать и оповещаться о неисправностях, а интерфейс сигнализации полностью китайский.
2.9: Система ЧПУ и рабочее место
Стол ЧПУ, установленный на гентри, может перемещаться в продольном направлении с гентри, прост в эксплуатации, конфигурация станков Система ЧПУ Fanuc 0i-MF, с использованием полузамкнутого контура управления, управления X, Y, Z трехосевой тяги, Может достигать прямой линии, функции интерполяции дуги и функции жесткого нарезания резьбы. Блок управления централизованным управлением и ручной блок, оснащенный интерфейсом RJ45 и ЖК-экраном. Для облегчения программирования, хранения, отображения и обмена данными интерфейс управления имеет такие функции, как диалоговое окно "человек-машина", компенсация ошибок и автоматическая сигнализация.
Машина оснащена функцией дробления стружки, которая позволяет задать время разрыва стружки и цикл разрыва стружки в интерфейсе MAN-MACHINE. После установки положения, когда буровое долото быстро прикоснется к заготовке, оно автоматически переключится на рабочую подачу, и когда буровое долото сверит заготовку, оно может автоматически переключиться на быструю перемотку для выполнения цикла автоматической подачи, а рабочая скорость подачи задается с помощью цифрового регулятора. Станок требует использования функции электронного ручного управления, когда первое отверстие просверлено для установки положения подачи, сверление остальных отверстий такого же типа может обеспечить быстрое перемещение вперед→ работа → программа быстрого отхода. Кроме того, она оснащена функцией автоматического разбиения стружки, удаления стружки, паузы, функцией защиты бурового долота, функцией отключения памяти и т. д.
2.10: Чейнджер компакт-дисков
Данная машина оснащена устройством смены инструмента, которое может выполнять функцию автоматической смены инструмента. Емкость магазина инструментов составляет 24 штук, и инструмент можно менять автоматически в соответствии с потребностями обработки. Стойка основана на стандарте MAS BT50, а шпилька - на 45°.
В-третьих, технические параметры
| проект |
|
Параметр (мм). |
замечание |
| Основные параметры |
Максимальная форма обработанной детали (длина × ширина × высота) |
4000×2300×1500 мм |
|
| Размеры машины (Д×Ш×в) |
11500×5800×5500 мм |
|
| Расстояние между двумя столбцами |
2800 мм |
|
| Система ЧПУ |
FANUC 0i-MF |
|
| верстак |
Размер стола |
4000×2300 мм |
|
| Продольный ход стола (X). |
4000 мм |
|
| Скорость перемещения стола |
0.1–10 м/мин |
|
| Ширина Т-образного паза |
22 мм |
|
| Количество T-образных пазов |
13 |
|
| Верстак несет груз |
15 т. |
|
| Сверлильные головки |
Количество сверлильных силовых головок |
1 |
|
| Питание главного двигателя |
22 КВТ |
|
| Момент затяжки шпинделя |
280 Нм (макс. 350 Нм). |
|
| Конусы конца шпинделя |
BT50 |
|
| скорость вращения шпинделя |
30–3000 об/мин |
|
| Диаметр сверления |
F6-F 40 |
|
| Диаметр нарезания резьбы |
M16 |
|
| Расстояние от конца шпинделя до стола |
700–1700 мм |
|
| Максимальное расстояние между цилиндром фрезерной головки вверх и вниз |
1000 мм |
|
| Скорость вертикального перемещения фрезерной головки (Z). |
0.1~5 м/мин |
|
| Максимальное расстояние перемещения влево и вправо цилиндра фрезерной головки |
2500 мм |
|
| Скорость горизонтального перемещения фрезерной головки (Y). |
0.1–10 м/мин |
|
| Устройство для очистки металлической стружки |
Оснащен воздуходувками высокого давления |
|
| точность |
Точность позиционирования (X, Y, Z). |
±0,05 мм/м. |
|
| ПОВТОРЯЕМОСТЬ (X, Y, Z). |
±0,02 мм |
| Удаление стружки |
форма |
Крутильный механизм + пластина цепи |
|
| количество |
1 комплект |
|
| Система охлаждения |
Внутри + снаружи на холодном двигателе |
|
| Устройство смены инструмента |
емкость |
24 ножей |
|
| Максимальный вес инструмента |
15 КГ |
|
| Максимальная длина инструмента (включая хвостовик). |
400 мм |
|
В-четвертых, рабочая среда станка
1) Высота: ≥8,5М
2) влажность растений: Относительная влажность≤ 85%.
3) Температура окружающей среды: 5–45 °C.
4) Источник питания: Источник питания (трехфазный): 380 в перем. Тока ±10%.
Частота питания: 50 Гц±1 Гц
Общая электрическая мощность ≥ 100 кВА
- Сжатый воздух: ≥0,6 МПа
5. Список основных приобретенных деталей станков
| имя |
технические характеристики |
производитель |
| Система управления ЧПУ |
|
Япония FANUC |
| Мотор шпинделя (сервопривод переменного тока). |
|
То же, что и система управления ЧПУ |
| Сервопривод |
|
То же, что и система управления ЧПУ |
| Группа шпинделя |
|
Тайвань Кенджи |
| Ось X/Y/Z шариковый винт |
|
Тайвань HIWIN/Nan Craft |
| Направляющие линейного ролика X/Y |
|
Тайвань HIWIN/Nan Craft |
| Подшипники шариковый винт |
|
Япония NSK |
| Система смазки |
|
Бехил |
| Конвейер для стружки |
|
Кангчжоу |
| Фильтр бумажного мешка |
|
Шаньдун/Хэбэй |
| Основные электрические компоненты, такие как кнопки и индикаторы |
|
импорт |
Примечание: Если поставщик приобретенных деталей не будет доставлен вовремя в течение срока поставки, приобретенные детали могут быть заменены на те же марки!
6. Произвольные документы
1. 1 копия сертификата проверки продукта
2. Копия руководства по эксплуатации на китайском языке 1 (механическая, гидравлическая, электрическая).
3. 1 копия основной схемы
4. Руководство по программированию системы ЧПУ l copy
5. 1 копия руководства по установке системы ЧПУ
6. Руководство по эксплуатации системы ЧПУ l copy
7. 1 копия руководства по устранению ошибок системы ЧПУ
8. Инструкция по эксплуатации привода AC серводвигатель 1 копия
9. Копия упаковочный лист 1
