Технические характеристики
1. Оборудование отличается низким энергопотреблением, низкой стоимостью, высокой адаптивностью, быстрым производством газа, и.
простая регулировка чистоты
2. Модульная конструкция, экономия пространства на полу;
3. Простота в эксплуатации, стабильность в работе, высокая степень автоматизации и возможность достижения беспилотного использования
эксплуатация:
4. Разумная конструкция внутренней структуры для повышения эффективности адсорбции цеолитовой молекулярной
сита:
5. Специальные настройки диффузии воздуха снижают влияние воздушного потока на скорость и расширяют обслуживание
срок службы цеолитовых молекулярных сит:
6. Использование известных марок для ключевых компонентов является эффективной гарантией качества оборудования:
7. Устройство автоматической блокировки вентиляции для обеспечения качества готового кислорода:
8. Дополнительный сенсорный экран, определение точки росы, управление энергосбережением, связь с DCS и т.д.
Технические характеристики, модели и технические параметры
| Генератор азота QTN29 (чистота 99%) |
| Технические характеристики модели |
Производство газа в
Нм 3/ H. |
Расход воздуха
М 3/ мин |
Импортируйте диаметр |
Диаметр выпускного отверстия |
Размер и вес |
| QTN99-5 |
5 |
0.21 |
15 |
15 |
60*60*165/0.35 |
| QTN99-10 |
10 |
0.38 |
15 |
15 |
60*60*165/0.45 |
| QTN99-20 |
20 |
0.79 |
25 |
25 |
165*100*175/0.7 |
| QTN99-30 |
30 |
1.15 |
25 |
25 |
165*100*180/0.8 |
| QTN99-40 |
40 |
1.52 |
25 |
25 |
175*110*180/0.9 |
| QTN99-50 |
50 |
1.85 |
32 |
25 |
175*115*185/0.9 |
| QTN99-60 |
60 |
2.21 |
32 |
25 |
185*120*180/1.1 |
| QTN99-70 |
70 |
2.59 |
32 |
25 |
185*125*190/1.1 |
| QTN99-80 |
80 |
2.96 |
40 |
32 |
190*130*195/1.2 |
| QTN99-90 |
90 |
3.28 |
40 |
32 |
190*135*200/1.2 |
| QTN99-100 |
100 |
3.25 |
40 |
32 |
195*135*215/1.4 |
| QTN99-150 |
150 |
5.45 |
50 |
40 |
200*140*235/1.6 |
| QTN99-200 |
200 |
7.32 |
50 |
40 |
225*165*240/2.1 |
| QTN99-300 |
300 |
10.35 |
65 |
50 |
220*220*250/2.7 |
| QTN99-400 |
400 |
14.37 |
65 |
50 |
260*220*255/3.1 |
| QTN99-500 |
500 |
17.59 |
80 |
50 |
270*230*265/3.3 |
| QTN99-600 |
600 |
22.35 |
80 |
50 |
280*240*270/3.8 |
| QTN99-1000 |
1000 |
36.43 |
100 |
80 |
320*280*310/5.2 |
| Примечание: Такая чистота может быть до 3000 м 3/ H. в зависимости от объема сырого воздуха, влажности воздуха, температуры окружающей среды и высоты над уровнем моря могут возникать определенные ошибки. |
принцип работы
В случае адсорбционного равновесия, чем выше давление газа и тем ниже температура, когда адсорбент адсорбируется тем же газом.
Чем больше адсорбционная способность. Напротив, чем ниже давление и тем выше температура, тем меньше адсорбционная способность. Если температура остается постоянной и адсорбция осуществляется под давлением, то метод сброса давления (откачки вакуума) или атмосферного давления
десорбция называется адсорбцией при колебание давления. Можно увидеть, что адсорбционные адсорбционные адсорбционные адсорбционные адсорбционные адсорбционные адсорбционные адсорбционные адсорбционные адсорбционные адсорбционные адсорбционные адсорбционные адсорбционные адсорбционные адсорбционные адсорбционные адсорбционные и десорб
Цеолитовые молекулярные сита имеют значительную разницу в адсорбционной способности кислорода и азота. Цеолитовые молекулярные сита — это тип цеолита с высокой внутренней адсорбционной способностью Многопористые материалы используют принцип адсорбции при качении давления для достижения сепарации кислорода и азота в микропорах цеолитовых молекулярных сит под определенным давлением. При повышении давления цеолитовые молекулярные сита поглощают азот и вырабатывают кислород. Когда давление падает до нормального, углеродные молекулярные сита десилиb азот для регенерации. Оборудование для производства кислорода с адсорбцией при колебание давления обычно использует два процесса адсорбционного типа, один колонна
поглощает кислород для производства азота, а другая колонна удаляет азот для регенерации. Этот альтернативный цикл непрерывно вырабатывает высококачественный кислород.
Области применения кислорода и области применения
Электропечь сталеплавильная: Декарбуризация, подогрев горения кислорода, пенный глубокий шлак, металлургический контроль и
последующее нагревание.
Очистка сточных вод: Обогащенная кислородная аэрация активного осадка, оксигенация водяного бака и озона
стерилизация. Плавление стекла: Кислородное усил. Горение и растворение, резка, увеличение производства стекла, и.
увеличенный срок службы печи. Отбеливание целлюлозы и производство бумаги: Отбеливание хлора преобразуется в отбеливание с насыщенным кислородом,
обеспечение недорогой очистки кислорода и сточных вод. Плавильный завод цветных металлов: Плавильный уран, цинк, никель,
свинец и т. д. требует использования обогащенного кислорода. Метод PSA постепенно заменяет метод глубокого охлаждения в полевых условиях
конструкция для резки. При резке стальных труб используется обогащенный кислород, а передвижные или малые кислородные генераторы — CAN
соответствует требованиям к нефтехимическому и химическому кислороду. Кислородные реакции в нефти и химических веществах
в промышленности для окислительных реакций используется обогащенный воздух, что может повысить скорость реакции и урожайность химических продуктов. Руда
обработка: используется в золоте и других производственных процессах, может улучшить скорость добычи металлов. Аквакультура:
Обогащенная кислородом аэрация может увеличить растворенный кислород в воде, значительно увеличивая урожайность рыбы; может обеспечить
Кислород для перевозки живой рыбы; интенсивное рыбоводство и брожение использование: Кислород богатый вместо воздуха; для
аэробная ферментация, подача кислорода может значительно повысить эффективность. Питьевая вода: Стерилизация озоном.
Технические характеристики
1. Усовершенствованная конструкция процесса, использующая процесс выравнивания давления неравенства, непосредственно снижает потребление воздуха
сжатый воздух;
2. Усовершенствованная технология заполнения повышает однородность и плотность заполнения угольного молекулярного сита;
3. Разумная конструкция внутренней структуры для повышения эффективности адсорбции углеродных молекулярных сит;
4. Специальные настройки диффузии воздуха снижают влияние воздушного потока на скорость и продлевают срок службы углерода
молекулярные сита;
5. Усовершенствованная встроенная технология сжатия цилиндров для предотвращения туннельных воздействий;
6. Оборудование отличается низким энергопотреблением, низкой стоимостью, высокой адаптивностью, быстрым производством газа и простотой регулировки
чистоты;
7. Простота в эксплуатации, стабильность в работе, высокая степень автоматизации и возможность достижения беспилотной работы;
8. Устройство автоматической блокировки вентилирования для обеспечения качества готового азота;
9. Имеет несколько функций диагностики неисправностей, сигнализации и автоматической обработки;
10. Дополнительный сенсорный экран, определение точки росы, управление энергосбережением, связь с DCS и т.д.
Заводской дисплей
Компания Hebei Lixin Medical Engineering Co., Ltd. Была основана в 2011 году, главным образом производя системы подачи газа в медицинский центр, оборудование для производства кислорода с молекулярным ситом, системы всасывания медицинского отрицательного давления, медицинские системы сжатого воздуха, оборудование для очистки медицинского воздуха, а также операционные помещения больницы, ОРИТ/ЦУС, жидкостные распределрующие центры, помещения для снабжения, И лабораторная очистка; радиационная защита; предприятия, занимающиеся медицинской инженерией.
Компания придерживается принципа «ориентированности на клиента, ориентированной на обслуживание» и получила 17 системных сертификатов, включая IS09001, 13485, 50430, 28001, 45001, и пятизвездочные сертификаты послепродажного обслуживания, а также 24 национальных патентов и авторских прав на программное обеспечение.
Мы создали несколько филиалов в Китае, придерживаясь основополагающего принципа приоритизации общественного здравоохранения, обслуживания населения и завоевания доверия.
Примеры участия в выставке
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
1. Вы производитель или торговая компания?
Мы являемся производителем медицинских концентраторов кислорода, созданных в 2011 году.
2. Каков порядок заказа медицинских кислородных устройств в процессе заполнения газовых баллонов?
а. Запрос - предоставить нам все четкие требования.
б. Коммерческое предложение - формальная таблица коммерческих предложений с четкими инструкциями.
в. Файлы печати - PDF, AI, CDR, PSD, разрешение изображения должно быть не менее 300 dpi.
д. Подтверждение контракта — предоставление точных сведений о контракте.
д. Условия оплаты - оборотные.
f. Производство - Пакетное производство
г. Морские перевозки - морские перевозки, воздушные перевозки или экспресс-доставка. Будут предоставлены подробные изображения упаковки.
в. Установка и отладка
3. Какой способ оплаты вы используете?
Телеграфное перечисление, аккредитив и т.д.
4. Как получить своевременные котировки на медицинское кислородное оборудование, заполненное газовыми баллонами?
При отправке запроса укажите следующую техническую информацию.
1) скорость потока кислорода: _____ Нм3/час
2) чистота O2: ______ %
3) давление на выходе O2: ______ бар
4) напряжение и частота: _______ В/PH/ГЦ
Сертифицированный Поставщик 
